一种三相电机同心绕组制造技术

技术编号:27950137 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-02 14:36
本实用新型专利技术涉及电机绕组,公开了一种三相电机同心绕组,包括定子槽、隔相纸和绕组线圈,割相纸置于绕组线圈端部,绕组线圈绕制在定子槽内,定子槽数为24槽,级数为2级,相数为3相,每相线圈数为4;三相绕组线圈分别为U相绕组线圈、V相绕组线圈和W相绕组线圈;通过本实用新型专利技术设计的电机绕组其绕组工艺简单,易于制作;通过先镶嵌好一相绕组的一边,然后再镶嵌绕组的另一边,依次镶嵌完各相的一边后,再镶嵌各相的另一边,从而带线定子端部形成了交叉式的镶嵌,这样隔相纸在隔相后,进行绑扎就不会出现隔相纸偏移的问题,可以有效地提高隔相率,提高电机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三相电机同心绕组
本技术涉及电机绕组,尤其涉及了一种三相电机同心绕组。
技术介绍
现有的电机绕组对于同心式的绕组,隔相纸直接以同心式固定在绕组线圈的端部,这样容易导致隔相纸偏移,增加了电机隔相不良率,进一步电机从而影响电机的工作效率。专利标题:一种三相同步发电机同心式绕组端部绝缘改进结构,申请号:CN201320328110.1,申请日:2013-06-07的技术专利申请中记载,公开了一种三相同步发电机同心式绕组端部绝缘改进结构,包括发电机转子、发电机定子和三相绕组线圈,所述三相绕组线圈的间隙内设有凹形的绝缘纸。本技术采用特殊形状绝缘纸适用于发电机端部线圈绕组结构,放置方便。在后续的加工过程中不易发生位置偏移。降低了电机绕组线圈在定子端部短路的概率,极大的提高了绕组间的绝缘可靠性。针对上述的三相发电机端部的绕组,隔相纸直接以同心式固定在绕组线圈的端部,这样容易导致隔相纸偏移,增加了电机割相不良率,进一步电机从而影响电机的工作效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中三相发电机端部的绕组,隔相纸直接以同心式固定在绕组线圈的端部,这样容易导致隔相纸偏移,增加了电机割相不良率,进一步电机从而影响电机的工作效率的缺点,提供了一种三相电机同心绕组。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种三相电机同心绕组,包括定子槽、隔相纸和绕组线圈,割相纸置于绕组线圈端部,绕组线圈绕制在定子槽内,定子槽数为24槽,级数为2级,相数为3相,每相线圈数为4;绕组线圈为三相绕组线圈,三相绕组线圈分别为U相绕组线圈、V相绕组线圈和W相绕组线圈;U相绕组线圈为U1绕组线圈和U2绕组线圈,V相绕组线圈为V1绕组线圈和V2绕组线圈,W相绕组线圈为W1绕组线圈和W2绕组线圈;U1绕组线圈从第2槽引出,U2绕组线圈从第14槽引出;V1绕组线圈从第18槽引出,V2绕组线圈从第6槽引出;W1绕组线圈从第10槽引出,W2绕组线圈从第22槽引出;第1槽、第2槽、第5槽、第6槽、第9槽和第10槽传出的绕组线圈形成绕组线圈内层;第11槽、第12槽、第15槽、第16槽、第19槽和第20槽传出的绕组线圈形成绕组线圈外层;隔相纸置于绕组线圈内层和绕组线圈外层中间。通过在定子槽内绕组线圈同心式绕组,隔相纸在端部通过交叉式绕组,可以很好的解决隔相纸在绑扎时偏移的问题。作为优选,绕组线圈的节距分别为1-12、2-11、13-24和14-23;通过对绕组线圈节距的限制,较高的绕组系数,节约了材料成本,可靠性好,延缓电机绕组的使用寿命。作为优选,隔相纸为绝缘纸,隔相纸形状为凹形。有利于隔相纸的固定。作为优选,三相绕组线圈的形状为星形或三角形。不同的绕组线圈连接方式,适用于不同的电机。作为优选,绕组线圈为单层。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过本技术设计的电机绕组其绕组工艺简单,易于制作;通过先镶嵌好一相绕组的一边,然后再镶嵌绕组的另一边,依次镶嵌完各相的一边后,再镶嵌各相的另一边,从而带线定子端部形成了交叉式的镶嵌,这样隔相纸在隔相后,进行绑扎就不会出现隔相纸偏移的问题,可以有效地提高隔相率,提高电机的工作效率。附图说明图1是本技术实施例结构图。图2是本技术实施例2结构图。图3是本技术实施例结构图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种三相电机同心绕组,包括定子槽、隔相纸和绕组线圈,割相纸置于绕组线圈端部,绕组线圈绕制在定子槽内,定子槽数为24槽,级数为2级,相数为3相,每相线圈数为4;绕组线圈为三相绕组线圈,三相绕组线圈分别为U相绕组线圈、V相绕组线圈和W相绕组线圈;U相绕组线圈为U1绕组线圈和U2绕组线圈,V相绕组线圈为V1绕组线圈和V2绕组线圈,W相绕组线圈为W1绕组线圈和W2绕组线圈;U1绕组线圈从第2槽引出,U2绕组线圈从第14槽引出;V1绕组线圈从第18槽引出,V2绕组线圈从第6槽引出;W1绕组线圈从第10槽引出,W2绕组线圈从第22槽引出;第1槽、第2槽、第5槽、第6槽、第9槽和第10槽传出的绕组线圈形成绕组线圈内层;第11槽、第12槽、第15槽、第16槽、第19槽和第20槽传出的绕组线圈形成绕组线圈外层;隔相纸置于绕组线圈内层和绕组线圈外层中间。通过在定子槽内绕组线圈同心式绕组,隔相纸在端部通过交叉式绕组,可以很好的解决隔相纸在绑扎时偏移的问题。绕组线圈的节距分别为1-12、2-11、13-24和14-23;通过对绕组线圈节距的限制,较高的绕组系数,节约了材料成本,可靠性好,延缓电机绕组的使用寿命。隔相纸为绝缘纸,有利于隔相纸的固定。三相绕组线圈的形状为星形。不同的绕组线圈连接方式,适用于不同的电机。绕组线圈为单层。其绕组工艺简单,易于制作。实施例2在实施例1基础上,与实施例1所不同的是本实施例,隔相纸形状为凹形。有利于隔相纸的固定。提高电机绕组的隔相率。实施例3在上述实施例基础上,与实施例1所不同的是本实施例三相绕组线圈的形状为三角形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相电机同心绕组,包括定子槽、隔相纸和绕组线圈,割相纸置于绕组线圈端部,绕组线圈绕制在定子槽内,其特征在于:定子槽数为24槽,级数为2级,相数为3相,每相线圈数为4;/n绕组线圈为三相绕组线圈,三相绕组线圈分别为U相绕组线圈、V相绕组线圈和W相绕组线圈;/nU相绕组线圈为U1绕组线圈和U2绕组线圈,V相绕组线圈为V1绕组线圈和V2绕组线圈,W相绕组线圈为W1绕组线圈和W2绕组线圈;/nU1绕组线圈从第2槽引出,U2绕组线圈从第14槽引出;V1绕组线圈从第18槽引出,V2绕组线圈从第6槽引出;W1绕组线圈从第10槽引出,W2绕组线圈从第22槽引出;/n第1槽、第2槽、第5槽、第6槽、第9槽和第10槽传出的绕组线圈形成绕组线圈内层;/n第11槽、第12槽、第15槽、第16槽、第19槽和第20槽传出的绕组线圈形成绕组线圈外层;/n隔相纸置于绕组线圈内层和绕组线圈外层中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相电机同心绕组,包括定子槽、隔相纸和绕组线圈,割相纸置于绕组线圈端部,绕组线圈绕制在定子槽内,其特征在于:定子槽数为24槽,级数为2级,相数为3相,每相线圈数为4;
绕组线圈为三相绕组线圈,三相绕组线圈分别为U相绕组线圈、V相绕组线圈和W相绕组线圈;
U相绕组线圈为U1绕组线圈和U2绕组线圈,V相绕组线圈为V1绕组线圈和V2绕组线圈,W相绕组线圈为W1绕组线圈和W2绕组线圈;
U1绕组线圈从第2槽引出,U2绕组线圈从第14槽引出;V1绕组线圈从第18槽引出,V2绕组线圈从第6槽引出;W1绕组线圈从第10槽引出,W2绕组线圈从第22槽引出;
第1槽、第2槽、第5槽、第6槽、第9槽和第10槽传出的绕组线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小军
申请(专利权)人:杭州天聚隆电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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