一种水泥细度负压筛析设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥细度负压筛析设备，包括降温机构、升温机构，所述降温机构的后部设置有所述升温机构，还包括用于放置样品的承载机构，所述承载机构包括柜体、放置盒、把手、滑条、支撑柱、压缩弹簧、万向轮、盖板，所述柜体的内部一侧设置有所述放置盒，所述放置盒的前部通过螺钉连接有所述把手，所述放置盒的两侧焊接有所述滑条，所述滑条嵌在所述柜体的壁内，所述支撑柱通过螺栓连接在所述柜体的下部四角，所述支撑柱上设置有所述压缩弹簧。本实用新型专利技术利用搅拌棒与硬性钢丝的设置使得水泥在进行筛析之前能够被搅拌均匀并且，在钢丝的作用下不会堵塞滤孔，而是顺畅的被负压区吸走进行称重，对水泥细度进行分析。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥细度负压筛析设备
本技术涉及水泥质量检测
，特别是涉及一种水泥细度负压筛析设备。
技术介绍
水泥细度负压筛析设备在负压状态下利用气流做为筛分与动力介质工作，筛网里的待测粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流状物，随气流一起运动，粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而颗径大于筛网孔径的粗颗粒则留在筛网内，从而达到筛分的目的。用于测试硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的细度。但是现有的筛析设备在工作时可能会堵塞滤孔，进而对实验结果造成影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥细度负压筛析设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种水泥细度负压筛析设备，包括负压机构、盛放机构，所述负压机构的下部设置有所述盛放机构，还包括用于搅拌水泥的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌筒、滤板、投入孔、电机、加固条、搅拌棒、硬性钢丝，所述搅拌筒的底部焊接有所述滤板，所述搅拌筒的上表面设置有所述投入孔，所述搅拌筒的上部设置有所述电机，所述电机的下部通过联轴器连接有所述搅拌棒，所述搅拌筒的内壁上表面焊接有所述加固条，所述加固条的下部通过螺栓连接有所述硬性钢丝。优选的，所述负压机构包括中转箱、输送管、抽气机、内筒、抽气头，所述中转箱设置在所述搅拌筒下部，所述中转箱的下部通过所述输送管连接有所述抽气机，所述中转箱的内部焊接有所述内筒，所述内筒内部表面上通过螺栓连接有所述抽气头。优选的，所述盛放机构包括螺纹筒、圆底容器、布带，所述螺纹筒通过螺栓连接在所述负压机构的下部，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有所述圆底容器，所述布带通过卡扣连接在所述负压机构的一侧。优选的，所述盛放机构包括螺纹筒、布带、平底容器、电子秤，所述螺纹筒通过螺栓连接在所述负压机构的下部，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有所述平底容器，所述电子秤通过螺栓连接在所述平底容器的前部，所述布带通过卡扣连接在所述负压机构的一侧。优选的，所述抽气头设置有四枚，所述输送管设置有四根，所述内筒形状为上粗下细。有益效果在于：利用搅拌棒与硬性钢丝的设置使得水泥在进行筛析之前能够被搅拌均匀并且，在钢丝的作用下不会堵塞滤孔，而是顺畅的被负压区吸走进行称重，对水泥细度进行分析。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种水泥细度负压筛析设备的第一实施例的总体结构示意图；图2是本技术所述一种水泥细度负压筛析设备搅拌机构的轴测图；图3是本技术所述一种水泥细度负压筛析设备中转箱的剖视图；图4是本技术所述一种水泥细度负压筛析设备第二实施例的总体结构示意图。附图标记说明如下：1、搅拌机构；101、搅拌筒；102、滤板；103、投入孔；104、电机；105、加固条；106、搅拌棒；107、硬性钢丝；2、负压机构；201、中转箱；202、输送管；203、抽气机；204、内筒；205、抽气头；3、盛放机构；301、螺纹筒；302、圆底容器；303、布带；304、平底容器；305、电子秤。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术作进一步说明：一种水泥细度负压筛析设备，包括负压机构2、盛放机构3，负压机构2的下部设置有盛放机构3，还包括用于搅拌水泥的搅拌机构1，搅拌机构1包括搅拌筒101、滤板102、投入孔103、电机104、加固条105、搅拌棒106、硬性钢丝107，搅拌筒101的底部焊接有滤板102，使得合适细度的水泥颗粒能够落下，搅拌筒101的上表面设置有投入孔103，从此处能够将水泥投入，搅拌筒101的上部设置有电机104，能够带动着搅动棒106转动，电机104的下部通过联轴器连接有搅拌棒106，搅拌筒101的内壁上表面焊接有加固条105，加固条105的下部通过螺栓连接有硬性钢丝107，能够将水泥中较大的颗粒搅碎并防止较硬的颗粒堵住滤板102的孔。实施例1如图1、图2和图3所示，负压机构2包括中转箱201、输送管202、抽气机203、内筒204、抽气头205，中转箱201设置在搅拌筒101下部，中转箱201的下部通过输送管202连接有抽气机203，能够产生吸力使得下部成为负压区，中转箱201的内部焊接有内筒204，内部使得水泥不会挂壁而是完全落下，内筒204内部表面上通过螺栓连接有抽气头205，抽气机203的吸力在此处发挥作用；盛放机构3包括螺纹筒301、圆底容器302、布带303，螺纹筒301通过螺栓连接在中转箱201的下部，螺纹筒301的内部通过螺纹连接有圆底容器302，内部能够盛放筛后的水泥，布带303通过卡扣连接在中转箱201的一侧，能够将手放进去方便握持；抽气头205设置有四枚，输送管202设置有四根，内筒204形状为上粗下细，便于水泥落下。工作原理：将水泥从投入孔103投入，在硬性钢丝107的作用下对水泥进行搅拌并且从滤板102处落下，在内筒204的作用与抽气头205的配合下形成负压区域将水泥送到圆底容器302中，并将其扭下进行对水泥的称重，至此全部工作结束。实施例2如图2、图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：盛放机构3包括螺纹筒301、布带303、平底容器304、电子秤305，螺纹筒301通过螺栓连接在中转箱201的下部，螺纹筒301的内部通过螺纹连接有平底容器304，内部能够盛放筛后的水泥，电子秤305通过螺栓连接在平底容器304的前部，能够将筛过的水泥进行称重，布带303通过卡扣连接在中转箱201的一侧，能够将手放进去方便握持，工作时，将水泥从投入孔103投入，在硬性钢丝107的作用下对水泥进行搅拌并且从滤板102处落下，在内筒204的作用与抽气头205的配合下形成负压区域将水泥送到平底容器304中，并利用电子秤305对水泥进行称重，至此全部工作结束。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥细度负压筛析设备，其特征在于：包括负压机构（2）、盛放机构（3），所述负压机构（2）的下部设置有所述盛放机构（3），还包括用于搅拌水泥的搅拌机构（1），所述搅拌机构（1）包括搅拌筒（101）、滤板（102）、投入孔（103）、电机（104）、加固条（105）、搅拌棒（106）、硬性钢丝（107），所述搅拌筒（101）的底部焊接有所述滤板（102），所述搅拌筒（101）的上表面设置有所述投入孔（103），所述搅拌筒（101）的上部设置有所述电机（104），所述电机（104）的下部通过联轴器连接有所述搅拌棒（106），所述搅拌筒（101）的内壁上表面焊接有所述加固条（105），所述加固条（105）的下部通过螺栓连接有所述硬性钢丝（107）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥细度负压筛析设备，其特征在于：包括负压机构（2）、盛放机构（3），所述负压机构（2）的下部设置有所述盛放机构（3），还包括用于搅拌水泥的搅拌机构（1），所述搅拌机构（1）包括搅拌筒（101）、滤板（102）、投入孔（103）、电机（104）、加固条（105）、搅拌棒（106）、硬性钢丝（107），所述搅拌筒（101）的底部焊接有所述滤板（102），所述搅拌筒（101）的上表面设置有所述投入孔（103），所述搅拌筒（101）的上部设置有所述电机（104），所述电机（104）的下部通过联轴器连接有所述搅拌棒（106），所述搅拌筒（101）的内壁上表面焊接有所述加固条（105），所述加固条（105）的下部通过螺栓连接有所述硬性钢丝（107）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析设备，其特征在于：所述负压机构（2）包括中转箱（201）、输送管（202）、抽气机（203）、内筒（204）、抽气头（205），所述中转箱（201）设置在所述搅拌筒（101）下部，所述中转箱（201）的下部通过所述输送管（202）连接有所述抽气机（203），所述中转箱（201）的内部焊接有所述内筒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：康邵彬，刘俊华，郭耀东，
申请(专利权)人：巩义市盛世建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41