一种薄膜耐磨性能高效测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种薄膜耐磨性能高效测试装置，属于薄膜耐磨性测试技术领域，包括底座，底座顶部设有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间设有连接块，所述连接块一端安装有第一转筒，所述第一转筒外部套设有薄膜本体，两个所述支撑柱之间位于转筒底部设有两个夹柱，所述夹柱两端分别安装有转轴，所述底座顶部位于支撑柱一侧设有安装架，所述底座底部设有支撑板，所述安装架内部设有传动机构，所述支撑板顶部设有磨合机构，所述传动机构包括设置在安装架内部安装有第一电机。本实用新型专利技术有效防止薄膜在测试时出现混乱的现象，同时也大大提高的测试的效率，同时对薄膜本体大面积的测试，提高工作效率，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜耐磨性能高效测试装置
本技术实施例涉及薄膜耐磨性测试
，具体涉及一种薄膜耐磨性能高效测试装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。但是在薄膜制备过程中，由于需要对薄膜的耐磨性进行测试，但是传统的测试方法是用手将薄膜施加压力进行挤压，然后对光观察，这样操作进度慢，而且受人为因素影响，效率低。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种薄膜耐磨性能高效测试装置，以解决现有技术中由于测试方式不佳而导致的不便于测试，效率低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种薄膜耐磨性能高效测试装置，包括底座，底座顶部设有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间设有连接块，所述连接块一端安装有第一转筒，所述第一转筒外部套设有薄膜本体，两个所述支撑柱之间位于转筒底部设有两个夹柱，所述夹柱两端分别安装有转轴，所述底座顶部位于支撑柱一侧设有安装架，所述底座底部设有支撑板，所述安装架内部设有传动机构，所述支撑板顶部设有磨合机构；所述传动机构包括设置在安装架内部安装有第一电机，所述第一电机输出端设有第一转杆，所述第一转杆一端设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮顶部设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一端内部设有第二转杆；所述磨合机构包括设置在支撑柱内部的立柱，所述立柱外部设有滑筒，所述滑筒一端安装有推板，所述推板顶部设有两个支柱，两个支柱之间设有第二转筒，所述第二转筒外部设有打磨辊，所述第二转筒一端位于推板顶部设有第二电机，所述推板底部设有电动伸缩杆。进一步地，所述第二转杆与第二伞齿轮固定连接，所述第二转杆两端分别贯穿支撑柱内部并延伸至安装架内侧壁，所述第一电机与安装架固定连接，所述支撑柱与底座固定连接，所述薄膜本体一端贯穿两夹柱之间并延伸至第二转杆表面。进一步地，所述第一转筒两端与连接块固定连接，所述薄膜本体与第一转筒转动连接，所述夹柱两端与转轴转动连接，所述支撑板两端与底座固定连接。进一步地，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述立柱一端与安装架固定连接，且立柱顶部设有挡块，所述立柱与挡块固定连接。进一步地，所述推板与立柱通过滑筒滑动连接，所述推板两端均延伸至安装架内部，且所述推板与安装架固定连接。进一步地，所述电动伸缩杆一端与支撑板固定连接，所述电动伸缩杆另一端贯穿底座并延伸至推板底部，所述电动伸缩杆与推板固定连接。进一步地，所述第二转筒一端贯穿立柱内部并延伸至支撑柱一侧，所述第二转筒另一端延伸至支撑柱内部并与第二电机转动连接。进一步地，所述打磨辊贴合薄膜本体表面。本技术实施例具有如下优点：1、通过本技术设计的结构，通过第一电机的转动并带动第二转杆转动，同时使薄膜本体一端在第二转杆上转动，通过第一转筒使在拉动薄膜本体的过程中，防止薄膜本体出现卡死的现象，同时也防止薄膜本体在拉动过程中发生混乱，影响工作进度，本装置大大提高工作效率，提升了测试效率，提高了实用性；2、通过本技术设计的结构，通过第二电机带动第二转筒转动并带动打磨辊转动，通过电动伸缩杆带动推板往薄膜本体移动，而推板带动第二转筒外部的打磨辊同时往薄膜本体移动，使打磨辊对薄膜本体进行打磨测试，该装置能够大面积的对薄膜本体进行测试，大大加快了测试速度，进一步的提高使用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作时结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大图；图4为本技术的图1中B处放大图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、连接块；4、第一转筒；5、薄膜本体6、夹柱；7、转轴；8、安装架；9、支撑板；10、第一电机；11、第一转杆；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、第二转杆；15、立柱；16、滑筒；17、推板；18、支柱；19、第二转筒；20、打磨辊；21、第二电机；22、电动伸缩杆；23、挡块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4所示的一种薄膜耐磨性能高效测试装置，包括底座1，底座1顶部设有两个支撑柱2，两个所述支撑柱2之间设有连接块3，所述连接块3一端安装有第一转筒4，所述第一转筒4外部套设有薄膜本体5，两个所述支撑柱2之间位于第一转筒4底部设有两个夹柱6，所述夹柱6两端分别安装有转轴7，所述底座1顶部位于支撑柱2一侧设有安装架8，所述底座1底部设有支撑板9，所述安装架8内部设有传动机构，所述支撑板9顶部设有磨合机构；所述传动机构包括设置在安装架8内部安装有第一电机10，所述第一电机10输出端设有第一转杆11，所述第一转杆11一端设有第一伞齿轮12，所述第一伞齿轮12顶部设有第二伞齿轮13，所述第二伞齿轮13一端内部设有第二转杆14；所述磨合机构包括设置在支撑柱2内部的立柱15，所述立柱15外部设有滑筒16，所述话滑筒16一端安装有推板17，所述推板17顶部设有两个支柱18，两个所述支柱18之间设有第二转筒19，所述第二转筒19外部设有打磨辊20，所述第二转筒19一端位于推板17顶部设有第二电机21，所述推板17底部设有电动伸缩杆22。实时方式具体为：在使用前，将薄膜本体5套设在第一转筒4外部，将薄膜本体5一端拉扯开后并通过两立柱15使薄膜本体5延伸至第二转杆14表面，由于薄膜本体5与第一转筒4是转动连接的，在拉动薄膜本体5时能够更加轻松的将薄膜本体5一端拉至两夹柱6之间，防止薄膜在拉动过程中会产生混乱，将薄膜本体5一端延伸至第二转杆14表面并拉直薄膜本体5后，使薄膜本体5贴合在第二转杆14表面，以确保薄膜本体5不会掉落下来，此时，启动第一电机10，第一电机10开始传动并带动第一转杆11转动，第一转杆11带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜耐磨性能高效测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间设有连接块(3)，所述连接块(3)一端安装有第一转筒(4)，所述第一转筒(4)外部套设有薄膜本体(5)，两个所述支撑柱(2)之间位于第一转筒(4)底部设有两个夹柱(6)，所述夹柱(6)两端分别安装有转轴(7)，所述底座(1)顶部位于支撑柱(2)一侧设有安装架(8)，所述底座(1)底部设有支撑板(9)，所述安装架(8)内部设有传动机构，所述支撑板(9)顶部设有磨合机构；/n所述传动机构包括设置在安装架(8)内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端设有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)一端设有第一伞齿轮(12)，所述第一伞齿轮(12)顶部设有第二伞齿轮(13)，所述第二伞齿轮(13)一端内部设有第二转杆(14)；/n所述磨合机构包括设置在支撑柱(2)内部的立柱(15)，所述立柱(15)外部设有滑筒(16)，所述滑筒(16)一端安装有推板(17)，所述推板(17)顶部设有两个支柱(18)，两个所述支柱(18)之间设有第二转筒(19)，所述第二转筒(19)外部设有打磨辊(20)，所述第二转筒(19)一端位于推板(17)顶部设有第二电机(21)，所述推板(17)底部设有电动伸缩杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜耐磨性能高效测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间设有连接块(3)，所述连接块(3)一端安装有第一转筒(4)，所述第一转筒(4)外部套设有薄膜本体(5)，两个所述支撑柱(2)之间位于第一转筒(4)底部设有两个夹柱(6)，所述夹柱(6)两端分别安装有转轴(7)，所述底座(1)顶部位于支撑柱(2)一侧设有安装架(8)，所述底座(1)底部设有支撑板(9)，所述安装架(8)内部设有传动机构，所述支撑板(9)顶部设有磨合机构；
所述传动机构包括设置在安装架(8)内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端设有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)一端设有第一伞齿轮(12)，所述第一伞齿轮(12)顶部设有第二伞齿轮(13)，所述第二伞齿轮(13)一端内部设有第二转杆(14)；
所述磨合机构包括设置在支撑柱(2)内部的立柱(15)，所述立柱(15)外部设有滑筒(16)，所述滑筒(16)一端安装有推板(17)，所述推板(17)顶部设有两个支柱(18)，两个所述支柱(18)之间设有第二转筒(19)，所述第二转筒(19)外部设有打磨辊(20)，所述第二转筒(19)一端位于推板(17)顶部设有第二电机(21)，所述推板(17)底部设有电动伸缩杆(22)。


2.如权利要求1所述的一种薄膜耐磨性能高效测试装置，其特征在于：所述第二转杆(14)与第二伞齿轮(13)固定连接，所述第二转杆(14)两端分别贯穿支撑柱(2)内部并延伸至安装架(8)内侧壁，所述第一电机(10)与安装架(8)固定连接，所述支撑柱(2)与底座(1)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玮玮，
申请(专利权)人：永威天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12