波纹板及水冷冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种波纹板及水冷冷凝器，本实用新型专利技术的波纹板用于供两种介质换热的水冷冷凝器中，且所述波纹板包括平板状的本体，以及环所述本体的周向一体构造的翻边，所述本体的两相对端分别设有两个第一流道孔，各端的两个所述第一流道孔中心连线与所述本体宽度方向的中心线正交，并于所述本体的至少一端设有第二流道孔，所述第二流道孔设于同端的两个所述第一流道孔之间，且所述第二流道孔的中心位于所述本体宽度方向的中心线上。本实用新型专利技术所述的波纹板用于冷凝器中时，可利用其上的第二流道孔的设置，增加冷凝器的流道数量，而利于冷凝器的流道设计。

【技术实现步骤摘要】
波纹板及水冷冷凝器
本技术涉及冷凝器
，特别涉及一种用于可供两种介质换热的水冷冷凝器的波纹板，同时，本技术还涉及一种采用有上述波纹板的水冷冷凝器。
技术介绍
冷凝器是空调系统中的关键部件，它的作用是将空调系统的热量排到系统外。目前使用的冷凝器多是平行流换热器，并安装在车辆前端模块部位，通过进风将冷凝器热量带走。在冷凝器种类中，水冷冷凝器是通过冷却液将系统热量排出，工作时冷却液从低温散热器流出进入冷凝器，并在水冷冷凝器内部将从空调压缩机排出的高温高压制冷剂冷凝，使得高温高压气态制冷剂变为中温中压的液态制冷剂，达到为空调系统散热的目的。由于水冷冷凝器内只进行两种液体的换热，其可使得冷凝器自身的体积得到极大缩小，而且这种设计能够使得水冷冷凝器在汽车中的安装布置更加灵活，从而可以改善整车布置，减少管路和制冷剂加注量。此外，利用水冷冷凝器在夏季可大大降低外界环境造成的系统压力过高的问题，能够使得系统压力更为稳定，劲儿可延长压缩机寿命。另外，在冬季用于热泵系统时，水冷冷凝器也可以利用高温制冷剂对冷却液加热，亦可保障驾驶舱的热量需求。现有的水冷冷凝器一般是板式换热器结构，它是有很多的波纹板或其他形式的流道板叠加在一起构成的，板与板之间焊接形成流道，同时板上的孔形成分流或者集流的通道。普通的波纹板均是采用四个孔的设计，四个孔分别位于波纹板的四个顶角位置，其中两个流道孔中流通制冷剂，另外两个流道孔中流通冷却液，这种波纹板结构比较单一，且采用这种波纹板的冷凝器，流道单一且数量较少，若需冷凝器流道较多，则也只能在冷凝器异侧进出，从而使得冷凝器流道设计受到局限。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种波纹板，以可增加采用该波纹板的冷凝器的流道数量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种波纹板，其特征在于：所述波纹板用于供两种介质换热的水冷冷凝器中，所述波纹板包括平板状的本体，以及环所述本体的周向一体构造的翻边，所述本体的两相对端分别设有两个第一流道孔，各端的两个所述第一流道孔中心连线与所述本体宽度方向的中心线正交，并于所述本体的至少一端设有第二流道孔，所述第二流道孔设于同端的两个所述第一流道孔之间，且所述第二流道孔的中心位于所述本体宽度方向的中心线上。进一步的，所述本体的两端分别设有所述第二流道孔。进一步的，所述第二流道孔为圆孔。进一步的，所述第二流道孔的直径在3mm-8mm之间。进一步的，所述第二流道孔的直径在4mm-6mm之间。进一步的，所述第二流道孔的中心位置被限制为该第二流道孔的中心和同端的其一所述第一流道孔中心间的连线，以及同端的两个所述第一流道孔中心间连线，两条所述连续之间的夹角不大于30°。进一步的，于所述本体上冲压形成有向所述本体一侧外凸的多个凹凸部。进一步的，各所述第一流道孔均为圆形或长条形。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术的波纹板通过于本体端部的两个第一流道孔设置第二流道孔，利用该第二流道孔，冷却液或制冷剂除了可流经第一流道孔，还能够流过该第二流道孔，由此可增加冷凝器内的流道数量，使得冷凝器的流道设计更为灵活，而提升冷凝器的使用性能。本技术的另一目的在于提出一种水冷冷凝器，所述水冷冷凝器中设有如上所述的波纹板。进一步的，所述水冷冷凝器至少包括有压板，叠置连接在所述压板的一侧的顶部芯板，依次叠置连接的第一芯板、第二芯板、第一隔板、第二隔板、第三芯板、第四芯板、第三隔板，第四隔板、第五芯板、第六芯板，以及与所述第六芯板叠置连接的底板，和与所述底板固连的安装板；其中，于所述压板的两相对端分别设有一组进液管及出液管，所述顶部芯板、所述第一芯板、所述第二芯板、所述第三芯板、所述第四芯板、所述第五芯板、所述第六芯板和所述第二隔板、所述第四隔板的两相对端分别设有两个所述第一流道孔及一个所述第二流道孔，所述第一隔板的一端仅设有一个所述第一流道孔，所述第三隔板上仅一端设有所述第二流道孔。本技术的水冷冷凝器通过采用上述的波纹板，可增加冷凝器内的流道数量，且可使得冷凝器的进、出液管位于冷凝器的同一侧，从而能够利于冷凝器的布置使用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施一例所述的波纹板的结构示意图；图2为本技术实施例一所述的波纹板的局部放大图；图3为本技术实施例一所述的第二流道孔的布置示意图；图4为本技术实施例一所述的第一流道孔为长条形时的结构示意图；图5为本技术实施例二所述的水冷冷凝器的结构示意图；图6为本技术实施例二所述的第一芯板及第三芯板的结构示意图；图7为本技术实施例二所述的第二芯板、第四芯板及第五芯板的结构示意图；图8为本技术实施例二所述的第六芯板的结构示意图；图9为本技术实施例二所述的第一隔板的结构示意图；图10为本技术实施例二所述的第二隔板的结构示意图；图11为本技术实施例二所述的第三隔板的结构示意图；图12为本技术实施例二所述的第四隔板的结构示意图；附图标记说明：1-本体，2-翻边，3-第一流道孔，4-凹凸部，5-第二流道孔；101-冷却液进液管，102-冷却液出液管，103-制冷剂进液管，104-制冷剂出液管，105-压板，106-顶部芯板，107-第一芯板，108-第二芯板，109-第一隔板，110-第二隔板，111-第三芯板，112-第三芯板，113-第三隔板，114-第三隔板，115-第五芯板，116-第六芯板，117-底板，118-安装板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一本实施例涉及一种波纹板，该波纹板具体用于供两种介质换热的水冷冷凝器中，且如图1至图3中所示的，本实施例的波纹板包括呈平板状的本体1，以及环本体1的周向一体构造的翻边2，在本体1的两相对端分别设置有两个第一流道孔3，同时，在本体1的两端也分别设置有位于同端的两个第一流道孔3之间的第二流道孔5。其中，本实施例的本体1大致呈长方形，几个第一流道孔3也即分别位于本体1的四个顶角位置，并且本实施例各端的两个第一流道孔3中心间的连线Q为与本体1宽度方向的中心线L正交设置，而第二流道孔5的中心也具体位于本体1宽度方向的中心线L上。需要注意的是，除了上述的为长方形，当然本实施例的本体1也可大致呈正方形，而除了在本体1两端的两个第一流道孔3之间均设置第二流道孔5，基于实际设计需求，本实施例亦能够仅在本体1的其中一端设置所述第二流道孔5。本实施例中，作为优选的实施形式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹板，其特征在于：所述波纹板用于供两种介质换热的水冷冷凝器中，所述波纹板包括平板状的本体(1)，以及环所述本体(1)的周向一体构造的翻边(2)，所述本体(1)的两相对端分别设有两个第一流道孔(3)，各端的两个所述第一流道孔(3)中心间的连线与所述本体(1)宽度方向的中心线(L)正交，并于所述本体(1)的至少一端设有第二流道孔(5)，所述第二流道孔(5)设于同端的两个所述第一流道孔(3)之间，且所述第二流道孔(5)的中心位于所述本体(1)宽度方向的中心线(L)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹板，其特征在于：所述波纹板用于供两种介质换热的水冷冷凝器中，所述波纹板包括平板状的本体(1)，以及环所述本体(1)的周向一体构造的翻边(2)，所述本体(1)的两相对端分别设有两个第一流道孔(3)，各端的两个所述第一流道孔(3)中心间的连线与所述本体(1)宽度方向的中心线(L)正交，并于所述本体(1)的至少一端设有第二流道孔(5)，所述第二流道孔(5)设于同端的两个所述第一流道孔(3)之间，且所述第二流道孔(5)的中心位于所述本体(1)宽度方向的中心线(L)上。


2.根据权利要求1所述的波纹板，其特征在于：所述本体(1)的两端分别设有所述第二流道孔(5)。


3.根据权利要求1所述的波纹板，其特征在于：所述第二流道孔(5)为圆孔。


4.根据权利要求3所述的波纹板，其特征在于：所述第二流道孔(5)的直径在3mm-8mm之间。


5.根据权利要求4所述的波纹板，其特征在于：所述第二流道孔(5)的直径在4mm-6mm之间。


6.根据权利要求1所述的波纹板，其特征在于：所述第二流道孔(5)的中心位置被限制为该第二流道孔(5)的中心和同端的其一所述第一流道孔(3)中心间的连线，以及同端的两个所述第一流道孔(3)中心间的连线，两条连线之间的夹角不大于30°。


7.根据权利要求1所述的波纹板，其特征在于：于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤古塔纳·贝努利，
申请(专利权)人：曼德电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13