一种手表表壳烧结结构制造技术

本申请涉及一种手表表壳烧结结构，涉及烧结设备的技术领域，改善了手表表壳烧结效率低的问题，其中，一种手表表壳烧结结构，包括多个相互拼接的烧结板，所述烧结板上设置有限位块，限位块活动设置在烧结板上，且多个相互拼接的烧结板可相互叠放。本申请中的一种手表表壳烧结结构具有提高手表表壳烧结效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手表表壳烧结结构
本申请涉及烧结设备的领域，尤其是涉及一种手表表壳烧结结构。
技术介绍
烧结板又称烧结薄层板，将吸附剂和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板。烧结板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。目前，针对手表表壳的烧结工作，是采用夹具将表壳放进烧结炉中烧结，烧结完成后，再将下一个表壳放进烧结炉中，以此程序依次对手表表壳进行烧结。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：烧结时一次只能烧结一个手表表壳，烧结效率低，因此，需要提供一种技术方案以改善上述技术问题。
技术实现思路
为了改善手表表壳烧结效率低的问题，本申请提供一种手表表壳烧结结构。本申请提供的一种手表表壳烧结结构采用如下的技术方案：一种手表表壳烧结结构，包括多个相互拼接的烧结板，所述烧结板上设置有限位块，限位块活动设置在烧结板上，且多个相互拼接的烧结板可相互叠放。通过采用上述技术方案，当对手表表壳进行烧结时，可将多个手表表壳放置在烧结板上，再通过限位块对手表表壳进行限位，进而防止手表表壳从烧结板上滑落，且烧结板可相互叠放，进而可以对更多的手表表壳进行烧结时，有利于提高对手表表壳的烧结效率。优选的，所述限位块靠近烧结板的两相对侧壁上设置有摩擦条纹。通过采用上述技术方案，当限位块放置在烧结板上对手表表壳进行限位时，摩擦条纹可使限位块在烧结板上不易滑动，且使相互叠放的烧结板之间更加稳定。优选的，所述限位块包括配重层和耐高温层，所述配重层位于限位块的内部，所述耐高温层位于限位块的外侧壁上。通过采用上述技术方案，限位块内的配重层可使限位块在烧结板上放置得更加稳定，不易倾倒，耐高温层可使限位块在烧结时能够承受住高温，有利于使限位块不发生形变。优选的，所述烧结板的放置端上设置有滚珠。通过采用上述技术方案，当手表表壳放置在烧结板上时，烧结板上的滚珠可使手表表壳与烧结板的接触面积减小，进而有利于避免烧结板表面对手表表壳造成磨损。优选的，多个所述烧结板的拼接处设置有凸块以及与凸块相互插接的卡槽。通过采用上述技术方案，烧结板拼接处的凸块和卡槽有利于使多块烧结板之间的连接更加稳固，进而使烧结板可以对多个手表表壳进行烧结，有利于提高手表表壳烧结的效率。优选的，所述烧结板远离放置端的一端设置有弹性层。通过采用上述技术方案，当多块烧结板相互叠放时，烧结板上的弹性层可避免烧结板远离放置端的一端对手表表壳造成磨损，进而对手表表壳进行保护。优选的，所述限位块的周侧壁上设置有保护层。通过采用上述技术方案，限位块周侧壁上的保护层可避免手表表壳与限位块接触时对手表表壳的磨损，进而对手表表壳进行保护，有利于保证手表表壳的整体质量。优选的，所述烧结板的边缘处设置有凹槽，所述凹槽内可拆卸设置有支撑杆。通过采用上述技术方案，当烧结板相互叠放时，将支撑杆放置在两烧结板边缘处的凹槽内，进而使烧结板在叠放时更加稳固，进而可以对多个手表表壳进行烧结，有利于提高对手表表壳烧结的效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当对手表表壳进行烧结时，可将多个手表表壳放置在烧结板上，再通过限位块对手表表壳进行限位，进而防止手表表壳从烧结板上滑落，且烧结板可相互叠放，进而可以对更多的手表表壳进行烧结时，有利于提高对手表表壳的烧结效率；2.将支撑杆放置在两烧结板边缘处的凹槽内，进而使烧结板在叠放时更加稳固，进而可以对多个手表表壳进行烧结，有利于提高对手表表壳烧结的效率；3.凸块和凹槽有利于使多块烧结板之间的连接更加稳固，进而使烧结板可以对多个手表表壳进行烧结，有利于提高手表表壳烧结的效率。附图说明图1是本申请实施例的一种手表表壳烧结结构的结构示意图；图2是本申请实施例的一种手表表壳烧结结构的剖面示意图；图3是本申请为突出显示凸块的爆炸示意图。附图标记说明：1、烧结板；2、限位块；21、配重层；22、耐高温层；3、摩擦条纹；4、弹性层；5、支撑杆；6、保护层；7、凹槽；8、滚珠；9、凸块；10、卡槽。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种手表表壳烧结结构。参照图1和图2，一种手表表壳烧结结构，包括多个相互拼接的烧结板1，烧结板1呈长方体状。参照图2和图3，多个烧结板1的拼接处设置有呈长方体状的凸块9以及与凸块9相互插接的呈长方体状的卡槽10，进而使多个烧结板1相互拼接起来。烧结板1上设置有呈长方体状的限位块2，限位块2靠近烧结板1的两相对侧壁上设置有摩擦条纹3，使限位块2活动设置在烧结板1上。烧结板1的边缘处设置有呈长方体状的凹槽7，凹槽7内可拆卸设置有呈长方体状的支撑杆5，进而使多个相互拼接的烧结板1可相互叠放。当对手表表壳进行烧结时，将多个烧结板1通过凸块9和卡槽10相互拼接起来，把多个手表表壳放置在烧结板1上，通过限位块2将手表表壳进行限位，有利于避免手表表壳从烧结板1上滑落。通过烧结板1上的凹槽7和支撑杆5，可使烧结板1可以叠放起来，进而可以对更多的手表表壳进行烧结，有利于提高对手表表壳烧结的效率。限位块2包括呈长方体状的配重层21和呈环状的耐高温层22，配重层21位于限位块2的内部，耐高温层22位于限位块2的外侧壁上，本实施例中配重层21可以为金属铜，耐高温层22可以为金属钨。当限位块2放置在烧结板1上对手表表壳进行限位时，配重层21可使限位块2整体重量较大，进而使限位块2在烧结板1上更加稳固，不易倾倒；耐高温层22可使限位块2在烧结时不会因高温而发生形变，对限位块2进行保护，进而使限位块2对手表表壳进行限位。烧结板1的放置端上设置有呈球状的滚珠8。当手表表壳放置在烧结板1上烧结时，滚珠8可使手表表壳与烧结板1的接触面积减小，进而有利于避免烧结板1对手表表壳的磨损，对手表表壳进行保护。烧结板1远离放置端的一端设置有呈长方体状的弹性层4，本实施例中弹性层4可以为耐高温涂料层。当多个烧结板1相互叠放时，弹性层4可避免烧结板1放置端的相对面对手表表壳造成磨损，有利于对手表表壳进行保护。限位块2的周侧壁上设置有呈长方体状的保护层6，本实施例中保护层6可以为陶瓷层。当限位块2对放置在烧结板1上的手表表壳进行限位时，保护层6有利于避免手表表壳与限位块2接触时限位块2对手表表壳造成磨损，有利于对手表表壳进行保护。本申请实施例一种手表表壳烧结结构的实施原理为：当对多个手表表壳进行烧结时，将多个烧结板1通过凸块9和卡槽10进行拼接，同时将多个手表表壳放置在烧结板1上，通过限位块2对手表表壳进行限位。在此基础上，将拼接好的烧结板1通过凹槽7和支撑杆5将烧结板1叠放起来，进而可以对多个手表表壳进行同时烧结。限位块2的配重层21可以使限位块2在烧结板1上放置稳固，耐高温层22可以使限位块2在烧结时不会发生形变。烧结板1上的滚珠8可对手表表壳进行保护，避免烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手表表壳烧结结构，其特征在于：包括多个相互拼接的烧结板（1），所述烧结板（1）上设置有限位块（2），限位块（2）活动设置在烧结板（1）上，且多个相互拼接的烧结板（1）可相互叠放。/n

【技术特征摘要】
1.一种手表表壳烧结结构，其特征在于：包括多个相互拼接的烧结板（1），所述烧结板（1）上设置有限位块（2），限位块（2）活动设置在烧结板（1）上，且多个相互拼接的烧结板（1）可相互叠放。


2.根据权利要求1所述的一种手表表壳烧结结构，其特征在于：所述限位块（2）靠近烧结板（1）的两相对侧壁上设置有摩擦条纹（3）。


3.根据权利要求1所述的一种手表表壳烧结结构，其特征在于：所述限位块（2）包括配重层（21）和耐高温层（22），所述配重层（21）位于限位块（2）的内部，所述耐高温层（22）位于限位块（2）的外侧壁上。


4.根据权利要求1所述的一种手表表壳烧结结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：上海富驰高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31