垂直烧结炉制造技术

本申请涉及一种垂直烧结炉，包括竖直设置的长方体状机体，所述机体的底部设置有对其机体内加热烧结的加热装置，所述机体的一侧开设有进料口，所述机体对应进料口的位置设置有能够封闭进料的两个门板，所述机体对应进料口的两端均转动连接有齿轮，所述齿轮分别固接于门板，所述机体相邻于进料口的两侧均水平固接有驱动缸，驱动缸的伸缩杆趋向齿轮设置且固接有齿条，所述齿条啮合于齿轮，所述机体内对应进料口的位置设置有能够承载烧结原料的承接板，所述承接板能够趋向进料口方向滑移，具有防止工人在打开门板时被烫伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
垂直烧结炉
本申请涉及烧结设备的领域，尤其是涉及一种垂直烧结炉。
技术介绍
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。现有的烧结炉在使用时，将需要被烧结的颗粒状粉料通过进料口放置入烧结炉内，之后关闭门板封闭进料口对进料口进行封闭，之后烧结炉加热对颗粒粉料进行烧结，烧结成型后再打开进料口取出成品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为烧结炉在工作时，烧结炉的外壁会产生高温，工人在打开烧结炉的拉门时容易被烫伤的缺陷。
技术实现思路
为了防止工人在打开拉门时被烫伤，本申请提供一种垂直烧结炉。本申请提供的一种垂直烧结炉采用如下的技术方案：一种垂直烧结炉，包括竖直设置的长方体状机体，所述机体的底部设置有对其机体内加热烧结的加热装置，所述机体的一侧开设有进料口，所述机体对应进料口的位置设置有能够封闭进料的两个门板，所述机体对应进料口的两端均转动连接有齿轮，所述齿轮分别固接于门板，所述机体相邻于进料口的两侧均水平固接有驱动缸，驱动缸的伸缩杆趋向齿轮设置且固接有齿条，所述齿条啮合于齿轮，所述机体内对应进料口的位置设置有能够承载烧结原料的承接板，所述承接板能够趋向进料口方向滑移。通过采用上述技术方案，当烧结炉需要进料或者取料时，驱动缸工作能够带动齿条运动，齿条运动能够带动齿轮转动，齿轮转动带动两门板转动，进而使工人不需要手动拉动门板，防止因门板时被门板烫伤，且承接板能够滑移出机体内，工人向承接板上放料，使工人与机体的距离拉远，进一步避免工人被机体烫伤。可选的，所述机体内转动连接有两螺杆，两所述螺杆沿承接板的机体的长度方向排列，所述承接板的一两端均固接有连接块，各所述螺杆分别螺纹连接于各连接块内。通过采用上述技术方案，螺杆转动能够带动承接板沿机体的宽度方向滑移，在进料时，工人能够将粉料放置于承接板上，使工人与机体的距离拉远，进一步避免工人被机体烫伤。可选的，两所述螺杆远离进料口的一端均延伸至机体外，所述机体对应两螺杆的位置转动连接有两蜗轮，所述螺杆固接于所述蜗轮的轴线位置，所述机体远离进料口的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆的轴线方向与机体的长度方向相同，所述调节杆对应蜗轮的位置固接有蜗杆，所述蜗杆啮合与蜗轮。通过采用上述技术方案，调节杆转动时，带动蜗杆转动，蜗杆能够带动两蜗轮同时转动，从而带动两个螺杆同时转动，进而带动承接板移动。可选的，所述机体远离进料口的一侧固接有一伺服电机，伺服电机的输出轴固接于所述调节杆。通过采用上述技术方案，伺服电机能够带动调节杆往复转动，能够带动蜗杆往复转动，从而使蜗轮带动螺杆往复转动，进而带动承接板沿机体的宽度方向往复移动，进出进料口。可选的，所述机体内的两端均固接有两支撑板，所述支撑板的上表面对应承接板的下侧固接有滑轨，所述承接板下侧开设有滑槽，所述滑轨滑移连接于滑槽。通过采用上述技术方案，支撑板能够对承接板起到支撑作用，且滑槽能够对承接板的运动起导向作用。可选的，所述门板表面开设有方槽，所述方槽上固接有可视窗。通过采用上述技术方案，可视窗能够便于工人观察烧结炉的工作情况。可选的，所述承接板表面开设有多个通槽。通过采用上述技术方案，通孔能够使热量更好的传输到承接板上侧，提高烧结的效率。可选的，所述机体对应进料口的四周固接有密封条。通过采用上述技术方案，门板关闭时，密封条能够减少机体内的热量从门板与进料口的缝隙溢出。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当烧结炉需要进料或者取料时，驱动缸工作能够带动齿条运动，齿条运动能够带动齿轮转动，齿轮转动带动两门板转动，进而使工人不需要手动拉动门板，防止因门板时被门板烫伤，且承接板能够滑移出机体内，工人向承接板上放料，使工人与机体的距离拉远，进一步避免工人被机体烫伤；2.调节杆转动时，带动蜗杆转动，蜗杆能够带动两蜗轮同时转动，从而带动两个螺杆同时转动，进而带动承接板移动。附图说明图1是垂直烧结炉的结构示意图。图2是垂直烧结炉门板打开时结构示意图。图3是图1中A部分的放大示意图。图4是为表现支撑板的结构示意图。图5是承接板的结构示意图。图6是为表现调节杆的结构示意图。图7是图6中B部分的放大结构示意图。附图标记说明：1、机体；11、进料口；111、门板；1111、密封条；112、方槽；113、可视窗；12、齿轮；13、驱动缸；131、齿条；14、承接板；141、通槽；142、连接块；1421、螺纹通孔；143、滑槽；144、螺杆；15、支撑板；151、滑轨；16、蜗轮；17、调节杆；171、蜗杆；172、伺服电机；2、加热装置。具体实施方式以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种垂直烧结炉。参照图1，垂直烧结炉包括竖直设置的长方体状机体1，机体1的下端设置有对机体1内粉料烧结的加热装置2。参照图1和图2，机体1的一侧水平开设有一进料口11，进料口11的长度方向与机体1的长度方向相同，机体1对应进料口11的两端均转动连接有门板111，两门板111的表面均开设有方槽112，方槽112内固接有可视窗113，机体1一侧对应进料口11的四周均固接有密封条1111，门板111关闭时，密封条1111能够减少机体1内的热量从门板111与进料口11的缝隙溢出，且通过可视窗113能够观察机体1内烧结物料的工作情况。参照图3，机体1对应进料口11的两端均转动连接有齿轮12，齿轮12的轴线竖直设置，齿轮12固接于门板111，机体1对应进料口11相邻的两侧均水平固接有驱动缸13，两驱动缸13的伸缩杆均趋向齿轮12设置，两驱动缸13的伸缩杆端部均固接有齿条131，齿条131的长度方向与机体1的宽度方向相同，驱动缸13工作时，齿条131运动能够带动齿轮12转动，齿轮12转动能够带动门板111转动，使开关门板111时不需要人工拉动，防止工人在拉动门板111时，因门板111冷却不充分被烫伤。参照图4和图5，机体1内对应进料口11的位置设置有一承接板14，承接板14长度方向与底座的长度方向相同，承接板14的表面开设有多个通槽141，多个通槽141沿承接板14的长度方向排列，承接板14的两端均固接有连接块142，机体1内对应两连接块142的下侧均固接有支撑板15，支撑板15对应连接块142的下侧均固接有滑轨151，滑轨151的长度方向与机体1的宽度方向相同，两连接块142的下侧对应两滑槽143的位置开设有滑槽143，滑槽143的长度方向与滑轨151相同，滑轨151滑移连接于滑槽143内，当门板111打开时，承接板14能够滑出机体1内，工人此时能够将需要装满烧结物料的器具放置于承接板14上，承接板14能够使工人与机体1的距离拉远，进一步避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直烧结炉，包括竖直设置的长方体状机体(1)，所述机体(1)的底部设置有对其机体(1)内加热烧结的加热装置(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧开设有进料口(11)，所述机体(1)对应进料口(11)的位置设置有能够封闭进料的两个门板(111)，所述机体(1)对应进料口(11)的两端均转动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)分别固接于门板(111)，所述机体(1)相邻于进料口(11)的两侧均水平固接有驱动缸(13)，驱动缸(13)的伸缩杆趋向齿轮(12)设置且固接有齿条(131)，所述齿条(131)啮合于齿轮(12)，所述机体(1)内对应进料口(11)的位置设置有能够承载烧结原料的承接板(14)，所述承接板(14)能够趋向进料口（11）方向滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种垂直烧结炉，包括竖直设置的长方体状机体(1)，所述机体(1)的底部设置有对其机体(1)内加热烧结的加热装置(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧开设有进料口(11)，所述机体(1)对应进料口(11)的位置设置有能够封闭进料的两个门板(111)，所述机体(1)对应进料口(11)的两端均转动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)分别固接于门板(111)，所述机体(1)相邻于进料口(11)的两侧均水平固接有驱动缸(13)，驱动缸(13)的伸缩杆趋向齿轮(12)设置且固接有齿条(131)，所述齿条(131)啮合于齿轮(12)，所述机体(1)内对应进料口(11)的位置设置有能够承载烧结原料的承接板(14)，所述承接板(14)能够趋向进料口（11）方向滑移。


2.根据权利要求1所述的垂直烧结炉，其特征在于：所述机体(1)内转动连接有两螺杆(144)，两所述螺杆(144)沿承接板(14)的机体(1)的长度方向排列，所述承接板(14)的一两端均固接有连接块(142)，各所述螺杆(144)分别螺纹连接于各连接块(142)内。


3.根据权利要求2所述的垂直烧结炉，其特征在于：两所述螺杆(144)远离进料口(11)的一端均延伸至机体(1)外，所述机体(1)对应两螺杆(144)的位置转动连接有两蜗轮(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼灌，赵振波，金成慧，张向营，
申请(专利权)人：青岛三元传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37