一种新型燃气加热催化净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型燃气加热催化净化装置，包括箱体，箱体包括外箱和内箱，且外箱与内箱之间设有真空腔，箱体两侧的底部分别设有进气口和出气口，箱体内部的底端固定设有预热换热器，箱体的内部分别固定设有燃气燃烧机和加热换热器，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的预热换热器能够对废气进行预热使之温度升高，从而带动反应催化温度，使反应催化剂与废气进行反应，通过设置的预热温度控制器的预热温度探头实时监测废气预热后的温度，当废气温度未达到反应催化温度时，预热温度控制器自动控制燃气燃烧机进行工作，从而对废气进行加热使其达到反应温度，使废气反应的更加完全，提高了废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气加热催化净化装置
本技术涉及一种催化净化装置，特别涉及一种新型燃气加热催化净化装置，属于废气处理

技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。近年来，我国的经济得到不断发展，但是能源的消耗很大，尤其是工业烟雾废气未经处理排放较为普遍，高温烟气直接排放对环境污染极大，而且增加了生产过程中能源的成本，不符合节能减排的要求，不利于资源的有效利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型燃气加热催化净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高温烟气直接排放对环境污染极大，而且增加了生产过程中能源的成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型燃气加热催化净化装置，包括箱体，所述箱体包括外箱和内箱，所述外箱通过连接杆与内箱固定连接，且所述外箱与内箱之间设有真空腔，所述箱体的底端固定设有支撑座，所述箱体两侧的底部分别设有进气口和出气口，所述箱体内部的底端固定设有预热换热器，所述箱体的内部分别固定设有燃气燃烧机和加热换热器，且加热换热器固定设置在燃气燃烧机的顶部，所述箱体内部的顶部固定设有反应催化组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应催化组件包括放置格栅，所述放置格栅固定设置在箱体内部的顶部，所述放置格栅的顶部放置有反应催化剂。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部分别固定设有预热温度控制器和燃烧温度控制器，所述预热温度控制器电性连接有预热温度探头，且预热温度探头固定设置在反应催化组件的底部，所述燃烧温度控制器电性连接有燃烧温度探头，且燃烧温度探头固定设置在反应催化组件的顶部，且预热温度控制器和燃烧温度控制器均与燃气燃烧机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一侧中部固定设有与燃气燃烧机相通的燃气接入管。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶部设有防爆口，且所述箱体一侧的中部设有泄压口。作为本技术的一种优选技术方案，所述内箱的内壁固定设有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新型燃气加热催化净化装置，通过设置的预热换热器能够对废气进行预热使之温度升高，从而带动反应催化温度，使反应催化剂与废气进行反应，通过设置的预热温度控制器的预热温度探头实时监测废气预热后的温度，当废气温度未达到反应催化温度时，预热温度控制器自动控制燃气燃烧机进行工作，从而对废气进行加热使其达到反应温度，使废气反应的更加完全，提高了废气处理效率；通过外箱与内箱组成的箱体以及外箱与内部之间的真空腔有效的提高了箱体的保温性以及隔热性能，有效的防止热量的流失，减少资源的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术箱体的剖面结构示意图。图中：1、箱体；101、外箱；102、连接杆；103、内箱；104、真空腔；105、保温层；2、支撑座；3、进气口；4、预热换热器；5、燃气燃烧机；51、燃气接入管；6、泄压口；7、加热换热器；8、反应催化组件；81、放置格栅；82、反应催化剂；9、预热温度控制器；10、预热温度探头；11、燃烧温度控制器；12、燃烧温度探头；13、防爆口；14、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种新型燃气加热催化净化装置，包括箱体1，箱体1包括外箱101和内箱103，外箱101通过连接杆102与内箱103固定连接，且外箱101与内箱103之间设有真空腔104，箱体1的底端固定设有支撑座2，箱体1两侧的底部分别设有进气口3和出气口14，箱体1内部的底端固定设有预热换热器4，箱体1的内部分别固定设有燃气燃烧机5和加热换热器7，且加热换热器7固定设置在燃气燃烧机5的顶部，箱体1内部的顶部固定设有反应催化组件8，便于将废气氧化分解成二氧化碳和水汽。优选的，反应催化组件8包括放置格栅81，放置格栅81固定设置在箱体1内部的顶部，放置格栅81的顶部放置有反应催化剂82，废气与反应催化剂82进行反应催化，将废气氧化分解成二氧化碳和水汽；箱体1一侧的顶部分别固定设有预热温度控制器9和燃烧温度控制器11，预热温度控制器9电性连接有预热温度探头10，且预热温度探头10固定设置在反应催化组件8的底部，燃烧温度控制器11电性连接有燃烧温度探头12，且燃烧温度探头12固定设置在反应催化组件8的顶部，且预热温度控制器9和燃烧温度控制器11均与燃气燃烧机5电性连接，预热温度控制器9的预热温度探头10和燃烧温度控制器11的燃烧温度探头12实时监测废气预热后的温度，当废气温度未达到反应催化温度时，预热温度控制器9自动控制燃气燃烧机5进行加热工作，当温度升高至燃烧温度控制器11的温控值时，燃烧温度控制器11自动控制燃气燃烧机5停止工作；箱体1的一侧中部固定设有与燃气燃烧机5相通的燃气接入管51，有利于燃气燃烧机5与燃气管道相连接；箱体1的顶部设有防爆口13，起到防爆的作用，提高了该装置的安全性能，且箱体1一侧的中部设有泄压口6，当箱体1的内部压力过高时进行泄压，防止压力过大发生爆炸；内箱103的内壁固定设有保温层105，提高了箱体1的保温性能，防止热量流失。具体使用时，本技术一种新型燃气加热催化净化装置，首先将燃气接入管51与燃气管道相连接，然后分别设置预热温度控制器9的温控值以及燃烧温度控制器11的温控值，废气管道与进气口相连接，废气进入至箱体1的内部，通过型号可为3T-HRQ-020的预热换热器4进行初步换热，使废气的温度升高，预热温度控制器9的预热温度探头10和燃烧温度控制器11的燃烧温度探头12实时监测废气预热后的温度，当废气温度未达到反应催化温度时，预热温度控制器9自动控制燃气燃烧机5进行加热工作，使型号可为3T-HRQ-020的的加热换热器7对废气进行加热使其达到反应温度，使废气与反应催化剂82进行反应催化，将废气氧化分解成二氧化碳和水汽，使废气反应的更加完全，当温度升高至燃烧温度控制器11的温控值时，燃烧温度控制器11自动控制燃气燃烧机5停止工作，并通过出气口14将处理后的废气排出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型燃气加热催化净化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）包括外箱（101）和内箱（103），所述外箱（101）通过连接杆（102）与内箱（103）固定连接，且所述外箱（101）与内箱（103）之间设有真空腔（104），所述箱体（1）的底端固定设有支撑座（2），所述箱体（1）两侧的底部分别设有进气口（3）和出气口（14），所述箱体（1）内部的底端固定设有预热换热器（4），所述箱体（1）的内部分别固定设有燃气燃烧机（5）和加热换热器（7），且加热换热器（7）固定设置在燃气燃烧机（5）的顶部，所述箱体（1）内部的顶部固定设有反应催化组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型燃气加热催化净化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）包括外箱（101）和内箱（103），所述外箱（101）通过连接杆（102）与内箱（103）固定连接，且所述外箱（101）与内箱（103）之间设有真空腔（104），所述箱体（1）的底端固定设有支撑座（2），所述箱体（1）两侧的底部分别设有进气口（3）和出气口（14），所述箱体（1）内部的底端固定设有预热换热器（4），所述箱体（1）的内部分别固定设有燃气燃烧机（5）和加热换热器（7），且加热换热器（7）固定设置在燃气燃烧机（5）的顶部，所述箱体（1）内部的顶部固定设有反应催化组件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型燃气加热催化净化装置，其特征在于：所述反应催化组件（8）包括放置格栅（81），所述放置格栅（81）固定设置在箱体（1）内部的顶部，所述放置格栅（81）的顶部放置有反应催化剂（82）。


3.根据权利要求1所述的一种新型燃气加热催化净化装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国祥，
申请(专利权)人：扬州岱发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32