一种新型屏式过热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型屏式过热器，包括过热管、进气口和出气口，所述过热管一端为进气口，所述过热管另一端为出气口，所述过热管上方表面和下方表面固定安装有固定座，所述固定座由一号夹板和二号夹板组合而成，所述二号夹板外壁固定安装有固定圈，所述固定圈内腔固定插接有连杆，所述连杆两端固定焊接有安装座，所述一号夹板和二号夹板内壁表面均活动镶嵌有半圆形定位圈。本实用新型专利技术在使用过程中可快速的进行安装和拆卸，同时在使用过程中可对气体与过热管内壁相互撞击产生的高频振动进行吸收和过滤，从而提升过热管的安装稳定性，且增大热管表面与废气的接触面积，提升对废气余热回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型屏式过热器
本技术涉及屏式过热器
，具体为一种新型屏式过热器。
技术介绍
过热器(superheater)是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。但是，现有的新型屏式过热器在使用过程中存在以下缺点：现有的新型屏式过热器在使用过程中不便对其快速的进行安装和拆卸，同时气体通过过热管时，气体与过热管内壁相互撞击会产生高频振动，振动会影响过热管的安装稳定性，且过热管表面光滑，对废气余热回收效果较低，大大降低了过热管的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型屏式过热器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的新型屏式过热器在使用过程中不便对其快速的进行安装和拆卸，同时气体通过过热管时，气体与过热管内壁相互撞击会产生高频振动，振动会影响过热管的安装稳定性，且过热管表面光滑，对废气余热回收效果较低，大大降低了过热管的使用效果的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型屏式过热器，包括过热管、进气口和出气口，所述过热管一端为进气口，所述过热管另一端为出气口，所述过热管上方表面和下方表面固定安装有固定座，所述固定座由一号夹板和二号夹板组合而成，所述二号夹板外壁固定安装有固定圈，所述固定圈内腔固定插接有连杆，所述连杆两端固定焊接有安装座，所述一号夹板和二号夹板内壁表面均活动镶嵌有半圆形定位圈，所述半圆形定位圈外壁表面均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧均位于一号夹板和二号夹板内腔，连杆两端分别通过安装座与炉体内壁进行连接，其中连杆表面通过固定圈安装有二号夹板，将过热管放置在二号夹板表面的半圆形定位圈内，然后将一号夹板和二号夹板组合在一起，一号夹板和二号夹板顶部通过旋转固定螺栓，可在固定片的配合作用下固定在一起，一号夹板和二号夹板可组合成固定座，通过固定座对过热管进行固定，过热管两端分别通过进气口和出气口与管道进行连接，可使对过热管的安装和拆卸更加的便捷，且稳定性更高，同时翅片两端均开设有安装槽，固定座安装在安装槽内，固定座内壁通过橡胶圈与过热管表面进行连接，橡胶圈采用耐高温材质，质地较软，且一号夹板和二号夹板内腔通过减震弹簧对半圆形定位圈进行支撑，气体通过过热管时可产生高频振动，通过减震弹簧和橡胶圈相互配合，可对高频振动进行吸收和过滤，以减少振动的传递，使对过热管的安全更加的稳定。进一步的，所述一号夹板和二号夹板顶部表面和底部表面均活动安装有固定片，所述固定片两端均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓和固定片相互配合可对一号夹板和二号夹板进行组合。进一步的，所述半圆形定位圈内壁表面固定粘贴有橡胶圈，橡胶圈采用耐高温材质，质地较软，可起到吸振的效果。进一步的，所述过热管表面均一体成型有翅片，翅片可增加过热管与废气的接触面积，从而可提升过热管对废气的热回收效率，提升过热管对蒸汽的加热效果。进一步的，所述翅片两端均开设有安装槽，且安装槽与固定座相互配合，通过安装槽可方便固定座的安装。进一步的，所述过热管底部均开设有清洗通孔，所述清洗通孔底部均螺纹连接有自动泄压阀，当过热管内的气压超过管道的安全值时，自动泄压阀可自动对过热管进行泄压，从而提升使用时的安全性，且使用完成后对自动泄压阀进行拆卸，可通过清洗通孔对过热管内壁进行清洗，避免过热管内壁产生水垢等杂质，使用更加的便捷。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术一号夹板和二号夹板可组合成固定座，通过固定座对过热管进行固定，过热管两端分别通过进气口和出气口与管道进行连接，可使对过热管的安装和拆卸更加的便捷，且稳定性更高，同时翅片两端均开设有安装槽，固定座安装在安装槽内，固定座内壁通过橡胶圈与过热管表面进行连接，橡胶圈采用耐高温材质，质地较软，且一号夹板和二号夹板内腔通过减震弹簧对半圆形定位圈进行支撑，气体通过过热管时可产生高频振动，通过减震弹簧和橡胶圈相互配合，可对高频振动进行吸收和过滤，以减少振动的传递，使对过热管的安全更加的稳定。2、本技术翅片可增加过热管与废气的接触面积，从而可提升过热管对废气的热回收效率，提升过热管对蒸汽的加热效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的固定座结构示意图；图3是本技术的翅片结构示意图；图4是本技术的清洗通孔和自动泄压阀结构示意图；图中：1、过热管；101、进气口；102、出气口；2、固定座；201、一号夹板；202、二号夹板；203、固定圈；204、连杆；205、安装座；3、半圆形定位圈；301、橡胶圈；302、减震弹簧；303、固定片；304、固定螺栓；4、翅片；401、安装槽；5、清洗通孔；501、自动泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种新型屏式过热器，包括过热管1、进气口101和出气口102，所述过热管1一端为进气口101，所述过热管1另一端为出气口102，所述过热管1上方表面和下方表面固定安装有固定座2，所述固定座2由一号夹板201和二号夹板202组合而成，所述二号夹板202外壁固定安装有固定圈203，所述固定圈203内腔固定插接有连杆204，所述连杆204两端固定焊接有安装座205，所述一号夹板201和二号夹板202内壁表面均活动镶嵌有半圆形定位圈3，所述半圆形定位圈3外壁表面均固定安装有减震弹簧302，所述减震弹簧302均位于一号夹板201和二号夹板202内腔，连杆204两端分别通过安装座205与炉体内壁进行连接，其中连杆204表面通过固定圈203安装有二号夹板202，将过热管1放置在二号夹板202表面的半圆形定位圈3内，然后将一号夹板201和二号夹板202组合在一起，一号夹板201和二号夹板202顶部通过旋转固定螺栓304，可在固定片303的配合作用下固定在一起，一号夹板201和二号夹板202可组合成固定座2，通过固定座2对过热管1进行固定，过热管1两端分别通过进气口101和出气口102与管道进行连接，可使对过热管1的安装和拆卸更加的便捷，且稳定性更高，同时翅片4两端均开设有安装槽401，固定座2安装在安装槽401内，固定座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型屏式过热器，包括过热管(1)、进气口(101)和出气口(102)，所述过热管(1)一端为进气口(101)，所述过热管(1)另一端为出气口(102)，其特征在于：所述过热管(1)上方表面和下方表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)由一号夹板(201)和二号夹板(202)组合而成，所述二号夹板(202)外壁固定安装有固定圈(203)，所述固定圈(203)内腔固定插接有连杆(204)，所述连杆(204)两端固定焊接有安装座(205)，所述一号夹板(201)和二号夹板(202)内壁表面均活动镶嵌有半圆形定位圈(3)，所述半圆形定位圈(3)外壁表面均固定安装有减震弹簧(302)，所述减震弹簧(302)均位于一号夹板(201)和二号夹板(202)内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型屏式过热器，包括过热管(1)、进气口(101)和出气口(102)，所述过热管(1)一端为进气口(101)，所述过热管(1)另一端为出气口(102)，其特征在于：所述过热管(1)上方表面和下方表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)由一号夹板(201)和二号夹板(202)组合而成，所述二号夹板(202)外壁固定安装有固定圈(203)，所述固定圈(203)内腔固定插接有连杆(204)，所述连杆(204)两端固定焊接有安装座(205)，所述一号夹板(201)和二号夹板(202)内壁表面均活动镶嵌有半圆形定位圈(3)，所述半圆形定位圈(3)外壁表面均固定安装有减震弹簧(302)，所述减震弹簧(302)均位于一号夹板(201)和二号夹板(202)内腔。


2.根据权利要求1所述的一种新型屏式过热器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅衡，
申请(专利权)人：江苏衡鼎新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32