一种可过滤杂质的天然气阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可过滤杂质的天然气阀门，其包括阀体，所述阀体的内腔安装有闸阀，闸阀的顶端焊接有阀门转轴，所述阀门转轴的顶端固定连接有连接轴，连接轴的顶端安装有阀门转轮，所述阀门转轮的顶端中部安装有机械计时器，所述连接轴的外侧下方安装有限位板。本实用新型专利技术中，通过过滤网的存在，使得我们可以对通过进气口处的一些体积较大的杂质进行相应的过滤拦截工作，进而能够有效的避免杂质堆积过多在进气口处而造成进气口的堵塞，从而影响天然气的流动速度，影响工作效率，另外，过滤网通过滑块、滑槽与进气口构成滑动结构，也便于我们对残留在过滤网上的杂质进行相应的清除工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可过滤杂质的天然气阀门
本技术涉及天然气阀门
，尤其涉及一种可过滤杂质的天然气阀门。
技术介绍
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性，适用于城市化煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上，天然气阀门和普通阀门一样都是用来控制和调节流量大小的调节工具。现有的天然气经过长期使用后，航空发动机进气口处会堆积部分杂质，其原因为天然气中存在一些微小颗粒杂质，该等杂质受到长期高温后，相互熔合在一起，越积越大，可能导致进气口的堵塞，进气不是非常通畅，从而对发动机的使用造成非常大的威胁，所以，需要对杂质过滤处理，那么在天然气阀门处设置过滤功能机构，是较为容易的设计方案。因此，有必要提供一种新的可过滤杂质的天然气阀门来实现上述功能。
技术实现思路
本技术的目的是一种可过滤杂质的天然气阀门。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可过滤杂质的天然气阀门，包括阀体，所述阀体的内腔安装有闸阀，闸阀的顶端焊接有阀门转轴，所述阀门转轴的顶端固定连接有连接轴，连接轴的顶端安装有阀门转轮，所述阀门转轮的顶端中部安装有机械计时器，所述连接轴的外侧下方安装有限位板，限位板的底端安装有固定板，所述固定板的底端固定连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有第一连接板，所述第一连接板的下方安装有第二连接板，第二连接板的内侧螺纹连接有多组螺柱，所述阀体的右侧开设有进气口，进气口的内侧安装有两组滑槽，所述滑槽的外侧连接有滑块，滑块的一侧固定连接有过滤网，所述阀体的左侧开设有出气口。优选的，所述过滤网的直径小于与进气口的直径，过滤网通过滑块、滑槽与进气口构成滑动结构。优选的，所述滑槽通过焊接与进气口呈一体化结构分布，进气口与出气口的形状大小相吻合。优选的，所述闸阀的外侧与阀体的内腔呈贴合状态分布，闸阀通过阀门转轴、连接轴、阀门转轮与阀体构成旋转结构。优选的，所述连接轴与阀门转轮呈垂直状态分布，连接轴与阀门转轴的中轴线相重合。优选的，所述第一连接板与第二连接板呈平行状结构分布，第一连接板通过螺柱与第二连接板相连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过过滤网的存在，使得我们可以对通过进气口处的一些体积较大的杂质进行相应的过滤拦截工作，进而能够有效的避免杂质堆积过多在进气口处而造成进气口的堵塞，从而影响天然气的流动速度，影响工作效率，另外，过滤网通过滑块、滑槽与进气口构成滑动结构，也便于我们对残留在过滤网上的杂质进行相应的清除工作。由于闸阀通过阀门转轴、连接轴、阀门转轮与阀体构成旋转结构，使得我们可以根据天然气的流动速度，有效的通过阀门转轮调节闸阀与阀体内腔之间的角度，进而方便我们控制天然气的流动速度，从而能够有效的避免流动速度过快而造成天然气的浪费。通过机械计时器的存在，使得我们可以通过调节机械计时器定时的提醒作业人员及时的对天然气进行关闭操作，进而能够有效的避免天然气过多的泄漏而造成安全事故的发生，从而使天然气的自检安全工作能够得到进一步的提升。附图说明图1为本技术可过滤杂质的天然气阀门的正面结构示意图；图2为本技术可过滤杂质的天然气阀门的内部剖视结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图。图例说明：1、阀体；2、闸阀；3、阀门转轴；4、机械计时器；5、限位板；6、连接轴；7、阀门转轮；8、支撑柱；9、第一连接板；10、螺柱；11、第二连接板；12、进气口；13、滑槽；14、滑块；15、过滤网；16、出气口；17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图3，本技术为一种可过滤杂质的天然气阀门，包括阀体1、闸阀2、阀门转轴3、限位板5、连接轴6、阀门转轮7、支撑柱8、第一连接板9、螺柱10、第二连接板11、进气口12、滑槽13、滑块14、过滤网15、出气口16和固定板17，阀体1的内腔安装有闸阀2，闸阀2的顶端焊接有阀门转轴3，阀门转轴3的顶端固定连接有连接轴6，连接轴6的顶端安装有阀门转轮7，连接轴6的外侧下方安装有限位板5，限位板5的底端安装有固定板17，固定板17的底端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的底端安装有第一连接板9，第一连接板9的下方安装有第二连接板11，第二连接板11的内侧螺纹连接有多组螺柱10，阀体1的右侧开设有进气口12，进气口12的内侧安装有两组滑槽13，滑槽13的外侧连接有滑块14，滑块14的一侧固定连接有过滤网15，阀体1的左侧开设有出气口16。过滤网15为耐高温的金属材质。过滤网15的直径小于与进气口12的直径，过滤网15通过滑块14、滑槽13与进气口12构成滑动结构，通过滑动结构，便于我们能够及时的将残留在过滤网15上的杂质进行清除工作，从而能够有效的避免杂质堆积过多在过滤网15上而造成天然气的纯度和流速都没有处在最佳的状态下。滑槽13通过焊接与进气口12呈一体化结构分布，进气口12与出气口16的形状大小相吻合，通过一体化结构分布，进而使滑槽13与进气口12之间的紧固程度更高，因而能够有效的避免滑块14出现脱轨现象。闸阀2的外侧与阀体1的内腔呈贴合状态分布，闸阀2通过阀门转轴3、连接轴6、阀门转轮7与阀体1构成旋转结构，通过旋转结构，使得我们可以根据天然气的流动速度，有效的通过阀门转轮7调节闸阀2与阀体1内腔之间的角度，进而方便我们控制天然气的流动速度，从而能够有效的避免流动速度过快而造成天然气的浪费。连接轴6与阀门转轮7呈垂直状态分布，连接轴6与阀门转轴3的中轴线相重合，通过中轴线相重合，进而方便我们通过阀门转轮7有效的带动阀门转轴3对闸阀2进行相应角度的调整。第一连接板9与第二连接板11呈平行状结构分布，第一连接板9通过螺柱10与第二连接板11相连接，通过相连接，进而使得第一连接板9和第二连接板11之间的稳固程度更高，另外，也方便我们对阀体1的内部进行相应的维修工作。另外，阀门转轮7的顶端中部安装有机械计时器4，机械计时器4的存在，也便于我们通过机械计时器4进行定时报警操作，从而能够有效的避免作业者因为忘记关闭天然气而造成安全事故的发生，阀体1的进气口12和出气口16分别和天然气管道相连接，进气口12的内侧安装有过滤网15的存在，也便于我们对天然气管道内侧一些体积较大的杂质进行拦截工作，从而能够有效的避免当杂质堆积过多时，而造成进气口12的堵塞，另外，也能够有效的避免因为杂质过多而造成天然气的纯度受到污染，最后，闸阀2的存在，也便于我们对天然气的流速进行有效的调节控制，从而能够有效的避免天然气流速过快而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可过滤杂质的天然气阀门，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的内腔安装有闸阀(2)，闸阀(2)的顶端焊接有阀门转轴(3)，所述阀门转轴(3)的顶端固定连接有连接轴(6)，连接轴(6)的顶端安装有阀门转轮(7)，所述阀门转轮(7)的顶端中部安装有机械计时器(4)，所述连接轴(6)的外侧下方安装有限位板(5)，限位板(5)的底端安装有固定板(17)，所述固定板(17)的底端固定连接有支撑柱(8)，支撑柱(8)的底端安装有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的下方安装有第二连接板(11)，第二连接板(11)的内侧螺纹连接有多组螺柱(10)，所述阀体(1)的右侧开设有进气口(12)，进气口(12)的内侧安装有两组滑槽(13)，所述滑槽(13)的外侧连接有滑块(14)，滑块(14)的一侧固定连接有过滤网(15)，所述阀体(1)的左侧开设有出气口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可过滤杂质的天然气阀门，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的内腔安装有闸阀(2)，闸阀(2)的顶端焊接有阀门转轴(3)，所述阀门转轴(3)的顶端固定连接有连接轴(6)，连接轴(6)的顶端安装有阀门转轮(7)，所述阀门转轮(7)的顶端中部安装有机械计时器(4)，所述连接轴(6)的外侧下方安装有限位板(5)，限位板(5)的底端安装有固定板(17)，所述固定板(17)的底端固定连接有支撑柱(8)，支撑柱(8)的底端安装有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的下方安装有第二连接板(11)，第二连接板(11)的内侧螺纹连接有多组螺柱(10)，所述阀体(1)的右侧开设有进气口(12)，进气口(12)的内侧安装有两组滑槽(13)，所述滑槽(13)的外侧连接有滑块(14)，滑块(14)的一侧固定连接有过滤网(15)，所述阀体(1)的左侧开设有出气口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种可过滤杂质的天然气阀门，其特征在于，所述过滤网(15)的直径小于与进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟，
申请(专利权)人：苏州泉中全能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32