一种液位计阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液位计阀门，包括阀盖、阀芯、阀门主体和固定螺栓，所述阀门主体的顶端设置有阀盖，且阀盖与阀门主体之间均匀通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的顶部均通过螺栓头锁紧，所述阀盖的中央位置处竖向穿过有阀杆，且阀杆的底端固定有阀芯，所述阀杆的顶端固定有手柄，所述阀门主体的内部设置有通道，且通道的一端设置有出水口，所述阀门主体的外侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层。本实用新型专利技术通过安装有阀门主体、阀盖、阀杆、阀芯、固定螺栓、螺栓头、空腔、涨紧弹簧以及缓冲圈，阀盖与阀门主体之间均通过固定螺栓固定连接，之后通过螺栓头固定锁紧，便于阀盖与阀门主体之间的固定连接和拆卸，利于在阀芯出现损坏时进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种液位计阀门
本技术涉及液位计阀门
，具体为一种液位计阀门。
技术介绍
液位计阀门又叫考克，主要在液位计的控制管道中应用，大石化工程、工业锅炉工程、化工工程、机电工程上也有大量应用，既有法兰连接，也有螺纹连接的，现有的此类液位计阀门大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、现有的此类液位计阀门大多是整体式的，内部阀芯出现损坏时不便于拆卸更换；2、现有的此类液位计阀门的在与管道连接时容易出现渗漏的现象，密封性较差；3、现有的此类液位计阀门自身的结构强度与抗压性能较差，容易损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液位计阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于更换阀芯、密封性不佳以及使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液位计阀门，包括阀盖、阀芯、阀门主体和固定螺栓，所述阀门主体的顶端设置有阀盖，且阀盖与阀门主体之间均匀通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的顶部均通过螺栓头锁紧，所述阀盖的中央位置处竖向穿过有阀杆，且阀杆的底端固定有阀芯，所述阀杆的顶端固定有手柄，所述阀门主体的内部设置有通道，且通道的一端设置有出水口，所述通道的底端设置有进水口，且进水口和出水口外侧的阀门主体上均设置有连接法兰，所述阀门主体侧壁的内部设置有加强层，且加强层的两侧均设置有抗压层，所述阀门主体的外侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层。优选的，所述进水口与出水口外侧的阀门主体内均设置有预留槽，且预留槽内设置有第一密封圈以及第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之间设置有第三密封圈，且第三密封圈的两端均通过复位弹簧与预留槽内部的两侧连接，提高与管道连接的密封性。优选的，所述阀门主体内部的两侧均设置有密封块，且密封块关于阀芯左右对称分布，便于增加阀芯与通道内壁连接的紧密性。优选的，所述螺栓头内部的底端均设置有缓冲圈，且缓冲圈上方的与螺栓头内均设置有空腔，所述空腔的内部均匀设置有涨紧弹簧，避免螺栓头连接松动。优选的，所述抗压层关于加强层对称分布，且抗压层的纵截面均为半圆弧型，提高阀门主体的抗压性能。优选的，所述加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋均呈“X”型结构，提高阀门主体的结构强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该液位计阀门通过安装有阀门主体、阀盖、阀杆、阀芯、固定螺栓、螺栓头、空腔、涨紧弹簧以及缓冲圈，阀盖与阀门主体之间均通过固定螺栓固定连接，之后通过螺栓头固定锁紧，便于阀盖与阀门主体之间的固定连接和拆卸，利于在阀芯出现损坏时进行更换，此外，若使用的过程中产生冲击力，冲击力会使得涨紧弹簧和缓冲圈发生形变，通过形变的回复吸收冲击力，起到缓冲的作用，避免受到外界影响使得螺栓头松动，提高阀盖与阀门主体连接的紧密性和稳定性。（2）该液位计阀门通过设置有进水口和出水口，进水口与出水口外侧的阀门主体内均设置有预留槽，预留槽内设置有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈以及复位弹簧，第三密封圈在复位弹簧的推动下，始终与第一密封圈与第二密封圈的斜面紧贴配合，对第一密封圈施加向内的压力，使得在与管道连接时，第一密封圈紧贴管道的外壁，提高密封性。（3）该液位计阀门通过在阀门主体侧壁的内部设置有加强层，加强层内均匀设置有“X”型结构的加强筋，便于提高阀门主体的结构强度，同时在加强层的两侧均设置有半圆弧型的抗压层，提高阀门主体的抗压性能，受到外界挤压碰撞时不容易损坏，此外，在阀门主体的外侧壁均匀涂覆陶瓷耐磨层，提高外部耐磨性，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大剖面结构示意图；图4为本技术的阀门主体侧壁剖面结构示意图。图中：1、出水口；2、通道；3、阀盖；4、手柄；5、阀杆；6、阀芯；7、密封块；8、阀门主体；9、进水口；10、连接法兰；11、第二密封圈；12、预留槽；13、第三密封圈；14、第一密封圈；15、复位弹簧；16、固定螺栓；17、缓冲圈；18、涨紧弹簧；19、螺栓头；20、空腔；21、陶瓷耐磨层；22、抗压层；23、加强层；24、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种液位计阀门，包括阀盖3、阀芯6、阀门主体8和固定螺栓16，阀门主体8的顶端设置有阀盖3，且阀盖3与阀门主体8之间均匀通过固定螺栓16固定连接，固定螺栓16的顶部均通过螺栓头19锁紧，螺栓头19内部的底端均设置有缓冲圈17，且缓冲圈17上方的与螺栓头19内均设置有空腔20，空腔20的内部均匀设置有涨紧弹簧18；若使用的过程中产生冲击力，冲击力会使得涨紧弹簧18和缓冲圈17发生形变，通过形变的回复吸收冲击力，起到缓冲的作用，避免受到外界影响使得螺栓头19松动，提高阀盖3与阀门主体8连接的紧密性和稳定性；阀盖3的中央位置处竖向穿过有阀杆5，且阀杆5的底端固定有阀芯6，阀杆5的顶端固定有手柄4，阀门主体8的内部设置有通道2，阀门主体8内部的两侧均设置有密封块7，且密封块7关于阀芯6左右对称分布；通过手柄4带动阀杆5和阀芯6下移，与密封块7接触，使得进水口9上方的通道2关闭，打开阀门时只需向上提起阀芯6即可；且通道2的一端设置有出水口1，通道2的底端设置有进水口9，且进水口9和出水口1外侧的阀门主体8上均设置有连接法兰10，进水口9与出水口1外侧的阀门主体8内均设置有预留槽12，且预留槽12内设置有第一密封圈14以及第二密封圈11，第一密封圈14和第二密封圈11之间设置有第三密封圈13，且第三密封圈13的两端均通过复位弹簧15与预留槽12内部的两侧连接；将连接管道插入到进水口9和出水口1中，通过连接法兰10进行固定连接，同时第三密封圈13在复位弹簧15的推动下，始终与第一密封圈14与第二密封圈11的斜面紧贴配合，对第一密封圈14施加向内的压力，使得第一密封圈14紧贴管道的外壁，提高密封性；阀门主体8侧壁的内部设置有加强层23，加强层23的内部均匀设置有加强筋24，且加强筋24均呈“X”型结构，且加强层23的两侧均设置有抗压层22，抗压层22关于加强层23对称分布，且抗压层22的纵截面均为半圆弧型，阀门主体8的外侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层21；便于提高阀门主体8的结构强度和抗压性能，受到外界挤压碰撞时不容易损坏，此外，陶瓷耐磨层21利于提高外部耐磨性，延长使用寿命。工作原理：使用时，将连接管道插入到进水口9和出水口1中，通过连接法兰10进行固定连接，同时第三密封圈13在复位弹簧15的推动下，始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液位计阀门，包括阀盖（3）、阀芯（6）、阀门主体（8）和固定螺栓（16），其特征在于：所述阀门主体（8）的顶端设置有阀盖（3），且阀盖（3）与阀门主体（8）之间均匀通过固定螺栓（16）固定连接，所述固定螺栓（16）的顶部均通过螺栓头（19）锁紧，所述阀盖（3）的中央位置处竖向穿过有阀杆（5），且阀杆（5）的底端固定有阀芯（6），所述阀杆（5）的顶端固定有手柄（4），所述阀门主体（8）的内部设置有通道（2），且通道（2）的一端设置有出水口（1），所述通道（2）的底端设置有进水口（9），且进水口（9）和出水口（1）外侧的阀门主体（8）上均设置有连接法兰（10），所述阀门主体（8）侧壁的内部设置有加强层（23），且加强层（23）的两侧均设置有抗压层（22），所述阀门主体（8）的外侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液位计阀门，包括阀盖（3）、阀芯（6）、阀门主体（8）和固定螺栓（16），其特征在于：所述阀门主体（8）的顶端设置有阀盖（3），且阀盖（3）与阀门主体（8）之间均匀通过固定螺栓（16）固定连接，所述固定螺栓（16）的顶部均通过螺栓头（19）锁紧，所述阀盖（3）的中央位置处竖向穿过有阀杆（5），且阀杆（5）的底端固定有阀芯（6），所述阀杆（5）的顶端固定有手柄（4），所述阀门主体（8）的内部设置有通道（2），且通道（2）的一端设置有出水口（1），所述通道（2）的底端设置有进水口（9），且进水口（9）和出水口（1）外侧的阀门主体（8）上均设置有连接法兰（10），所述阀门主体（8）侧壁的内部设置有加强层（23），且加强层（23）的两侧均设置有抗压层（22），所述阀门主体（8）的外侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层（21）。


2.根据权利要求1所述的一种液位计阀门，其特征在于：所述进水口（9）与出水口（1）外侧的阀门主体（8）内均设置有预留槽（12），且预留槽（12）内设置有第一密封圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连峰，
申请(专利权)人：天津丰亿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12