一种环氧乙烷计量泵安全自保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环氧乙烷计量泵安全自保装置。其技术方案是：在环氧乙烷储罐的底部通过管线和控制阀组连接到环氧乙烷计量泵，所述环氧乙烷计量泵的出口端通过管线连接到反应器的顶部，所述环氧乙烷计量泵的缸体的上部设有出口单向阀，在缸体内腔设有液力隔膜、取警隔膜和取压环，所述液力隔膜的右侧为油侧室，取警隔膜的左侧为环氧乙烷侧室，在液力隔膜与取警隔膜之间的双层隔膜真空间隙处于真空状态并增设压力远传开关。有益效果是：当隔膜破裂时，在压力升高的情况下使导压器单向阀开启并与报警系统联通，达到泄漏报警的效果；另外，现场还设有消防喷淋装置，可以及时进行消防喷淋，避免火灾，在一定程度上消除了环氧乙烷泄漏的潜在危险。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧乙烷计量泵安全自保装置
本技术涉及一种环氧乙烷计量保护装置，特别涉及一种环氧乙烷计量泵安全自保装置。
技术介绍
环氧乙烷是一种易燃、易爆、易自聚、有毒的致癌物质，若在环氧乙烷计量泵工作时出现泵体隔膜破裂，会导致环氧乙烷混入机油使机油乳化，环氧乙烷也有通过柱塞间隙泄露的危险，传统的环氧乙烷计量泵工作环境也没有对火灾工况进行预防的有效方法，因此，有极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种环氧乙烷计量泵安全自保装置，增设泄漏报警系统，在环氧乙烷计量泵周围增设消防喷淋系统，防止发生火灾工况。本技术提到的一种环氧乙烷计量泵安全自保装置，其技术方案是：在环氧乙烷储罐（c）的底部通过管线和控制阀组（f）连接到环氧乙烷计量泵（b），所述环氧乙烷计量泵（b）的出口端通过管线连接到反应器（a）的顶部，所述环氧乙烷计量泵（b）包括缸体（1）、出口单向阀（3）、缸盖（4）、液力隔膜（5）、取警隔膜（6）、入口单向阀（8）、取压环（9），所述缸体（1）的上部设有出口单向阀（3），下侧设有入口单向阀（8），外侧设有缸盖（4），在缸体（1）内腔设有液力隔膜（5）、取警隔膜（6）和取压环（9），所述液力隔膜（5）的右侧为油侧室，取警隔膜（6）的左侧为环氧乙烷侧室，在液力隔膜（5）与取警隔膜（6）之间的双层隔膜真空间隙（10）处于真空状态并增设压力远传开关，监测泵体隔膜是否破裂，若监测压力为0，则证明隔膜完好；若监测到有压力，证明隔膜破裂。优选的，上述的缸体（1）的上侧设有排气安全阀（2），在下侧设有补油阀（11）。优选的，上述的缸体（1）的一侧通过导压器（13）连接报警系统（12），在缸体（1）的下侧设有通液阀（14）。优选的，上述液力隔膜（5）右侧设有限位阀（7）。优选的，上述环氧乙烷储罐（c）的中部设有液位控制器（d），且液位控制器（d）通过一路管线连接到控制阀组（f），另一路管线连接到电机（m），且电机（m）的另一端连接到反应器（a）上的指示压力表（e）。优选的，上述环氧乙烷计量泵（b）的旁边设有消防喷淋装置（g）。本技术的有益效果是：本技术采用双层隔膜，泵体隔膜室分为环氧乙烷侧、压力表侧和油侧三室，在液力隔膜和取警隔膜之间的压力表侧处于真空状态并增设压力远传开关，监测泵体隔膜是否破裂，若监测压力为0，则证明隔膜完好；若监测到有压力，证明隔膜破裂，需要及时停泵，当隔膜破裂时，若柱塞处于吸入行程，会使环氧乙烷进入警源，当柱塞处于排出行程，工作压力进入导压器，在压力升高的情况下使导压器单向阀开启并与报警系统联通，达到泄漏报警的效果；另外，现场还设有消防喷淋装置，可以及时进行消防喷淋，避免火灾，在一定程度上消除了环氧乙烷泄漏的潜在危险。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是环氧乙烷计量泵的局部剖视图；附图3是环氧乙烷计量泵的侧视图；上图中：缸体1、排气安全阀2、出口单向阀3、缸盖4、液力隔膜5、取警隔膜6、限位阀7、入口单向阀8、取压环9、双层隔膜真空间隙10、补油阀11、报警系统12、导压器13、通液阀14反应器a、环氧乙烷计量泵b、环氧乙烷储罐c、液位控制器d、指示压力表e、控制阀组f、消防喷淋装置g、电机m。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-3，本技术提到的一种环氧乙烷计量泵安全自保装置，在环氧乙烷储罐c的底部通过管线和控制阀组f连接到环氧乙烷计量泵b，所述环氧乙烷计量泵b的出口端通过管线连接到反应器a的顶部，所述环氧乙烷计量泵b包括缸体1、出口单向阀3、缸盖4、液力隔膜5、取警隔膜6、入口单向阀8、取压环9，所述缸体1的上部设有出口单向阀3，下侧设有入口单向阀8，外侧设有缸盖4，在缸体1内腔设有液力隔膜5、取警隔膜6和取压环9，所述液力隔膜5的右侧为油侧室，取警隔膜6的左侧为环氧乙烷侧室，在液力隔膜5与取警隔膜6之间的双层隔膜真空间隙10处于真空状态并增设压力远传开关，监测泵体隔膜是否破裂，若监测压力为0，则证明隔膜完好；若监测到有压力，证明隔膜破裂。其中，缸体1的上侧设有排气安全阀2，起到安全保护的作用，在下侧设有补油阀11。另外，上述的缸体1的一侧通过导压器13连接报警系统12，在缸体1的下侧设有通液阀14，当隔膜破裂时，若柱塞处于吸入行程，会使环氧乙烷进入警源，当柱塞处于排出行程，工作压力进入导压器，在压力升高的情况下使导压器单向阀开启并与报警系统联通，达到泄漏报警的效果。另外，上述液力隔膜5右侧设有限位阀7，起到限位的作用。参照附图1，环氧乙烷储罐c的中部设有液位控制器d，且液位控制器d通过一路管线连接到控制阀组f，另一路管线连接到电机m，且电机m的另一端连接到反应器a上的指示压力表e。还有，上述环氧乙烷计量泵b的旁边设有消防喷淋装置g。本技术使用时：由于采用双层隔膜，泵体隔膜室分为环氧乙烷侧、压力表侧和油侧三室，在液力隔膜和取警隔膜之间的压力表侧处于真空状态并增设压力远传开关，监测泵体隔膜是否破裂，若监测压力为0，则证明隔膜完好；若监测到有压力，证明隔膜破裂，需要及时停泵，当隔膜破裂时，若柱塞处于吸入行程，会使环氧乙烷进入警源，当柱塞处于排出行程，工作压力进入导压器，在压力升高的情况下使导压器单向阀开启并与报警系统联通，达到泄漏报警的效果；另外，现场还设有消防喷淋装置，可以及时进行消防喷淋，避免火灾，在一定程度上消除了环氧乙烷泄漏的潜在危险。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧乙烷计量泵安全自保装置，其特征是：在环氧乙烷储罐（c）的底部通过管线和控制阀组（f）连接到环氧乙烷计量泵（b），所述环氧乙烷计量泵（b）的出口端通过管线连接到反应器（a）的顶部，所述环氧乙烷计量泵（b）包括缸体（1）、出口单向阀（3）、缸盖（4）、液力隔膜（5）、取警隔膜（6）、入口单向阀（8）、取压环（9），所述缸体（1）的上部设有出口单向阀（3），下侧设有入口单向阀（8），外侧设有缸盖（4），在缸体（1）内腔设有液力隔膜（5）、取警隔膜（6）和取压环（9），所述液力隔膜（5）的右侧为油侧室，取警隔膜（6）的左侧为环氧乙烷侧室，在液力隔膜（5）与取警隔膜（6）之间的双层隔膜真空间隙（10）处于真空状态并增设压力远传开关，监测泵体隔膜是否破裂，若监测压力为0，则证明隔膜完好；若监测到有压力，证明隔膜破裂。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧乙烷计量泵安全自保装置，其特征是：在环氧乙烷储罐（c）的底部通过管线和控制阀组（f）连接到环氧乙烷计量泵（b），所述环氧乙烷计量泵（b）的出口端通过管线连接到反应器（a）的顶部，所述环氧乙烷计量泵（b）包括缸体（1）、出口单向阀（3）、缸盖（4）、液力隔膜（5）、取警隔膜（6）、入口单向阀（8）、取压环（9），所述缸体（1）的上部设有出口单向阀（3），下侧设有入口单向阀（8），外侧设有缸盖（4），在缸体（1）内腔设有液力隔膜（5）、取警隔膜（6）和取压环（9），所述液力隔膜（5）的右侧为油侧室，取警隔膜（6）的左侧为环氧乙烷侧室，在液力隔膜（5）与取警隔膜（6）之间的双层隔膜真空间隙（10）处于真空状态并增设压力远传开关，监测泵体隔膜是否破裂，若监测压力为0，则证明隔膜完好；若监测到有压力，证明隔膜破裂。


2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷计量泵安全自保装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，严宏健，刘淼，
申请(专利权)人：东营中石大工贸有限公司，山东石大胜华化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37