一种具有防倒吸功能的抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防倒吸功能的抽真空装置，包括管体、固定环、滑杆、圆柱套筒、固定架、限位杆、密封球和转盘，所述管体的两端外壁均设有连接头，所述管体的底端内腔中设有密封球，所述管体的内腔中部垂直设有限位杆，所述限位杆的一端焊接于管体的顶端内壁，所述管体的中部外壁套接有固定环，所述固定环的一端外壁焊接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有圆柱套筒，所述圆柱套筒的底端圆形外壁通过转盘固定连接有固定架，所述固定架的两端外壁分别固定插接有第一转接头与第二转接头。该具有防倒吸功能的抽真空装置，有效的防止抽真空时发生倒吸，减少反应装置内的负压快速降低而造成的损失，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防倒吸功能的抽真空装置
本技术属于真空实验
，具体涉及一种具有防倒吸功能的抽真空装置。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在实验中，真空泵在抽气减压工作时，如果发生突然断电、真空泵突然出现故障或由于人为操作失误等原因导致真空泵突然关闭，易发生真空泵内的液体倒吸或使反应装置内的负压突然降低，这样会导致浓缩的产品被污损，严重的甚至引起爆炸，对操作人员的人身安全造成威胁，其次真空泵在连接反应装置时，如果连接头管径不匹配，会出现漏气的情况，因而开发一种具有防倒吸功能的抽真空装置，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防倒吸功能的抽真空装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防倒吸功能的抽真空装置，包括管体、固定环、滑杆、圆柱套筒、固定架、限位杆、密封球和转盘，所述管体的两端外壁均设有连接头，所述管体的底端内腔中设有密封球，所述管体的内腔中部垂直设有限位杆，所述限位杆的一端焊接于管体的顶端内壁，所述管体的中部外壁套接有固定环，所述固定环的一端外壁焊接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有圆柱套筒，所述圆柱套筒的底端圆形外壁通过转盘固定连接有固定架，所述固定架的两端外壁分别固定插接有第一转接头与第二转接头。优选的，所述固定架的内腔中固定套接有轴承，所述管体固定插接于轴承的内腔中部。优选的，所述滑杆的下端外壁焊接有凸块，所述圆柱套筒的外壁开设有滑槽，所述滑杆下端外壁的凸块活动插接于圆柱套筒外壁的滑槽内。优选的，所述圆柱套筒的筒口外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓，所述第一蝶形螺栓的螺杆端在圆柱套筒的内腔中抵接于滑杆的外壁。优选的，所述固定环焊接有滑杆一端的对立端外壁焊接有连接杆，所述连接杆的底端端口焊接有螺母，所述螺母的内腔中螺纹连接有第二蝶形螺栓，所述管体的下端外壁粘接有橡胶圈，所述第二蝶形螺栓的螺杆端抵接于橡胶圈的外壁。本技术的技术效果和优点：该具有防倒吸功能的抽真空装置，管体可对接于真空泵与反应装置之间，抽真空时压差可使管体底端内腔中的密封球上移，使管体畅通，当真空泵停止工作时，密封球可因自重或产生的逆气推动下移归位将管体闭合，有效的防止抽真空时发生倒吸，减少反应装置内的负压快速降低而造成的损失；固定架的两端外壁分别插接有第一转接头与第二转接头，两组不同管口径的转接头均可通过固定架的自转与管体底端的连接头螺纹对接，方便管体与不同反应装置进行快速对接，设计合理，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的管体结构示意图；图3为本技术的固定环与滑杆结构示意图。图中：1管体、2固定环、3滑杆、4圆柱套筒、5固定架、6限位杆、7密封球、8转盘、9第一转接头、10第二转接头、11连接头、12轴承、13凸块、14滑槽、15第一蝶形螺栓、16连接杆、17螺母、18第二蝶形螺栓、19橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种具有防倒吸功能的抽真空装置，包括管体1、固定环2、滑杆3、圆柱套筒4、固定架5、限位杆6、密封球7和转盘8，所述管体1的两端外壁均设有连接头11，所述管体1的底端内腔中设有密封球7，所述管体1的内腔中部垂直设有限位杆6，所述限位杆6的一端焊接于管体1的顶端内壁，所述管体1的中部外壁套接有固定环2，所述固定环2的一端外壁焊接有滑杆3，所述滑杆3的外壁套接有圆柱套筒4，所述圆柱套筒4的底端圆形外壁通过转盘8固定连接有固定架5，所述固定架5的两端外壁分别固定插接有第一转接头9与第二转接头10。具体的，所述固定架5的内腔中固定套接有轴承12，所述管体1固定插接于轴承12的内腔中部，通过轴承12可使管体1实现自转。具体的，所述滑杆3的下端外壁焊接有凸块13，所述圆柱套筒4的外壁开设有滑槽14，所述滑杆3下端外壁的凸块13活动插接于圆柱套筒4外壁的滑槽14内。具体的，所述圆柱套筒4的筒口外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓15，所述第一蝶形螺栓15的螺杆端在圆柱套筒4的内腔中抵接于滑杆3的外壁，将滑杆3限位锁死在圆柱套筒4的内腔中。具体的，所述固定环2焊接有滑杆3一端的对立端外壁焊接有连接杆16，所述连接杆16的底端端口焊接有螺母17，所述螺母17的内腔中螺纹连接有第二蝶形螺栓18，所述管体1的下端外壁粘接有橡胶圈19，所述第二蝶形螺栓18的螺杆端抵接于橡胶圈19的外壁，将管体1进行限位锁死。工作原理，使用时，管体1可通过两端外壁的两组连接头11对接于真空泵与反应装置之间，真空泵抽真空时，压差可使管体1底端内腔中的密封球7上移，到达一定高度后被管体1内腔中的限位杆6限位在当前高度，届时管体1内保持通畅，真空泵对反应装置进行抽真空，当发生突然断电、真空泵突然出现故障或由于人为操作失误等原因导致真空泵突然关闭时，密封球7可因自重或产生的逆气推动下移至管体1的底端内腔中将管体1闭合，防止发生倒吸的现象；固定架5的两端外壁分别插接有不同管口径的第一转接头9与第二转接头10，旋转拧松圆柱套筒4筒口外壁的第一蝶形螺栓15与螺母17内腔中的第二蝶形螺栓18，然后转动固定架5，将需要连接的第一转接头9或第二转接头10调节至管体1底端连接头11的下端，下移并旋转管体1，通过管体1自转使其底端连接头11螺纹对接第一转接头9或第二转接头10，通过连接不同管口径的第一转接头9或第二转接头10方便管体1与不同反应装置进行快速对接，设计合理，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防倒吸功能的抽真空装置，包括管体(1)、固定环(2)、滑杆(3)、圆柱套筒(4)、固定架(5)、限位杆(6)、密封球(7)和转盘(8)，其特征在于：所述管体(1)的两端外壁均设有连接头(11)，所述管体(1)的底端内腔中设有密封球(7)，所述管体(1)的内腔中部垂直设有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端焊接于管体(1)的顶端内壁，所述管体(1)的中部外壁套接有固定环(2)，所述固定环(2)的一端外壁焊接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外壁套接有圆柱套筒(4)，所述圆柱套筒(4)的底端圆形外壁通过转盘(8)固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的两端外壁分别固定插接有第一转接头(9)与第二转接头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防倒吸功能的抽真空装置，包括管体(1)、固定环(2)、滑杆(3)、圆柱套筒(4)、固定架(5)、限位杆(6)、密封球(7)和转盘(8)，其特征在于：所述管体(1)的两端外壁均设有连接头(11)，所述管体(1)的底端内腔中设有密封球(7)，所述管体(1)的内腔中部垂直设有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端焊接于管体(1)的顶端内壁，所述管体(1)的中部外壁套接有固定环(2)，所述固定环(2)的一端外壁焊接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外壁套接有圆柱套筒(4)，所述圆柱套筒(4)的底端圆形外壁通过转盘(8)固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的两端外壁分别固定插接有第一转接头(9)与第二转接头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防倒吸功能的抽真空装置，其特征在于：所述固定架(5)的内腔中固定套接有轴承(12)，所述管体(1)固定插接于轴承(12)的内腔中部。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷全治，罗阳，
申请(专利权)人：成都宏鑫源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51