一种泥浆不落地系统技术方案

本申请涉及一种泥浆不落地系统，涉及钻井泥浆处理设备技术领域，其包括基座、甩干机、搅拌箱、搅拌装置、离心机以及固泥输送组件，所述甩干机与离心机均位于所述基座上，所述搅拌箱位于所述甩干机与离心机之间，且所述搅拌箱位于所述基座上，所述搅拌箱的进液口通过管路与所述甩干机的出液口连通，所述搅拌装置包括位于所述搅拌箱内的至少一根转轴，所述转轴上设置有若干搅拌叶片，所述转轴伸出所述搅拌箱的端部安装有第一驱动电机。本申请通过甩干机和离心机对泥浆混合物进行两次分离，同时，通过搅拌组件，使得中间泥浆混合物处于固液混合状态，便于离心机对中间泥浆的分离，实现中间泥浆充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆不落地系统
本申请涉及钻井泥浆处理设备
，尤其是涉及一种泥浆不落地系统。
技术介绍
目前，在石油与天然气的开采及钻探过程中，会产生大量的钻井泥浆。由于在钻井过程中使用的化学处理剂种类较多，造成废弃钻井泥浆COD高、色度深、pH高、重金属离子多等污染有害物质严重超标，废弃钻井泥浆是石油天然气工业的主污染源之一，为了降低钻井泥浆带来的污染以及降低钻井成本，通常对钻井泥浆进行循环利用。申请号为201520060441.0的中国专利公开了一种钻屑泥浆处理回收装置，包括进料漏斗、输料管、气固分离器、甩干机、空气压缩机组、离心机，输料管的进料端与进料漏斗的出料口相连，进料漏斗还通过输气管与空气压缩机组相连，输料管的出料端连接至气固分离器；气固分离器具有气体出口和固液出口，气固分离器的气体出口通过排气管连接至空气过滤器，气固分离器的固液出口与甩干机相连；所述甩干机具有固体出口和液体出口，甩干机的固体出口连接固泥料管，甩干机的液体出口连接至泥浆回收罐，泥浆回收罐与离心机相连；离心机的具有固态出口和液态出口，离心机的液态出口连接至用于贮存泥浆的2#仓。上述钻屑泥浆处理回收装置的工作过程为，从钻井井口中心产生的钻屑泥浆经过振动筛、除砂除泥一体化机和中、高速离心机分离，再由螺旋输送器送至进料漏斗的漏斗仓内，在高速空气的推动下将钻屑泥浆通过输料管送至甩干机上方的气固分离器中，压缩空气从气固分离器顶端的排气管进入空气过滤器后放回大气中，钻屑泥浆混合物进入甩干机，在离心力作用下泥浆被送入泥浆回收罐，甩干的钻屑经过固体出口进入出料漏斗中，甩干的钻屑通过加药系统加药混合后通过固泥料管送至转料车进行回收。泥浆回收罐中的泥浆由离心机再次分离，再次分离后的泥浆进入2#仓，最后由转浆泵系统补充到固控系统中去；而离心机再次分离出来的少量固体废弃物经滑槽排入推车转走。针对上述中的相关技术，钻屑泥浆混合物经过甩干机加工后，泥浆被送入泥浆回收罐，但泥浆容易在泥浆回收罐中发生沉降，不便进入离心机进行再次分离，而无法被再次利用，造成浪费。
技术实现思路
为了充分利用中间泥浆，本申请提供一种泥浆不落地系统。本申请提供的一种泥浆不落地系统，采用如下的技术方案：一种泥浆不落地系统，包括基座、甩干机、搅拌箱、搅拌装置、离心机以及固泥输送组件，所述甩干机与离心机均位于所述基座上，所述搅拌箱位于所述甩干机与离心机之间，且所述搅拌箱位于所述基座上，所述搅拌箱的进液口通过管路与所述甩干机的出液口连通，所述搅拌装置包括位于所述搅拌箱内的至少一根转轴，所述转轴上设置有若干搅拌叶片，所述转轴伸出所述搅拌箱的端部安装有第一驱动电机。通过采用上述技术方案，处理泥浆混合物时，将泥浆混合物通过甩干机的进料口注入甩干机中，然后调节甩干机，对泥浆混合物进行初次分离，泥浆混合物中的固态泥浆进入固泥输送组件中，中间泥浆通过管路流入搅拌箱内，调节第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对搅拌箱中的中间泥浆进行搅拌，使得中间泥浆的固态物和液态物处于运动状态，减小中间泥浆的固态物发生沉降，中间泥浆流入离心机后，在离心机中进行二次分离，离心机中的固态物流入固泥输送组件中，再将液体排出，实现泥浆混合物的分离；设计的泥浆不落地系统，通过甩干机和离心机对泥浆混合物进行两次分离，同时，通过搅拌组件，使得中间泥浆混合物处于固液混合状态，便于离心机对中间泥浆的分离，实现中间泥浆充分利用。可选的，所述固泥输送组件包括位于所述甩干机下方的固泥料管，所述固泥料管通过管路与所述甩干机的出料口连通，所述固泥料管内同心设置有转杆，所述转杆上设置有螺旋叶片，所述转杆伸出所述固泥料管的一端安装有第二驱动电机，所述离心机的出料口与所述固泥料管通过管路连通。通过采用上述技术方案，调节第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动固泥料管中的固态物运动，实现固态物的运输；设计的固定输送组件，便于对泥浆混合物分离出的固态物进行运输，对泥浆混合物分离出的固态物进行集中收集，便于泥浆混合物分离出的固态物重复利用。可选的，所述固泥料管伸出所述基座的延伸段上开设有固泥出口，所述固泥出口靠近所述基座一侧设置。通过采用上述技术方案，设计的固泥出口，便于对泥浆混合物分离出的固态物集中运输。可选的，所述搅拌箱上设置有水泵，所述水泵通过管路与所述离心机的进液口连接。通过采用上述技术方案，设计的水泵，便于将搅拌箱中的中间泥浆输送至离心机中。可选的，所述离心机一侧设置有储液箱，所述离心机的出液口通过管路与所述储液箱连通，且连通所述离心机与储液箱间的管路上安装有第二阀门。通过采用上述技术方案，设计的储液箱，能够对泥浆混合物分离出的液体进行集中收集，便于其再次利用。可选的，所述转轴上设置有若干能够与所述搅拌箱底壁接触的刮板。通过采用上述技术方案，设计的刮板，能够将沉降在搅拌箱底部的物料刮起，减小物料在搅拌箱底部的沉降，使得搅拌箱中处于固液充分混合状态。可选的，所述刮板靠近所述搅拌箱底壁一侧设置有毛刷。通过采用上述技术方案，设计的毛刷，能够对沉降在搅拌箱底壁的物料进行充分施力，使得搅拌箱中的物料充分混合。可选的，所述搅拌箱的箱壁内开设有空腔，所述搅拌箱内壁上设置有若干安装凸台，所述安装凸台上安装有能够对所述搅拌箱内腔喷气的喷嘴，所述喷嘴的进气端与所述空腔连通，所述搅拌箱上设置有连接接头，所述连接接头与空腔连通，所述连接接头上安装有第一阀门。通过采用上述技术方案，将气源与连接接头连通，调节第一阀门，使得气体进入空腔内，然后沿喷嘴喷出，对搅拌箱中的中间泥浆施力，使得中间泥浆处于无序运动状态；设计的喷嘴，能够降低中间泥浆中固态物的沉降，使得中间泥浆处于无序运动状态，便于离心机对中间泥浆的分离。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请的泥浆不落地系统，通过甩干机和离心机对泥浆混合物进行两次分离，同时，通过搅拌组件，使得中间泥浆混合物处于固液混合状态，便于离心机对中间泥浆的分离，实现中间泥浆的充分利用；2.本申请的泥浆不落地系统，设计的固定输送组件，便于对泥浆混合物分离出的固态物进行运输，对泥浆混合物分离出的固态物进行集中收集，便于泥浆混合物分离出的固态物重复利用；3.本申请的泥浆不落地系统，设计的刮板，能够将沉降在搅拌箱底部的物料刮起，减小物料在搅拌箱底部的沉降，使得搅拌箱中处于固液充分混合状态。附图说明图1是本申请实施例的泥浆不落地系统的整体结构示意图。图2是本申请实施例的泥浆不落地系统的剖视图。图3是图2的A部放大示意图。附图标记说明：1、基座；2、甩干机；3、搅拌箱；31、连接接头；32、第一阀门；33、空腔；34、安装凸台；35、喷嘴；36、螺纹堵塞；4、搅拌装置；41、第一驱动电机；42、转轴；43、搅拌叶片；44、刮板；45、毛刷；5、离心机；51、第二阀门；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆不落地系统，其特征在于，包括基座(1)、甩干机(2)、搅拌箱(3)、搅拌装置(4)、离心机(5)以及固泥输送组件(7)，所述甩干机(2)与离心机(5)均位于所述基座(1)上，所述搅拌箱(3)位于所述甩干机(2)与离心机(5)之间，且所述搅拌箱(3)位于所述基座(1)上，所述搅拌箱(3)的进液口通过管路与所述甩干机(2)的出液口连通，所述搅拌装置(4)包括位于所述搅拌箱(3)内的至少一根转轴(42)，所述转轴(42)上设置有若干搅拌叶片(43)，所述转轴(42)伸出所述搅拌箱(3)的端部安装有第一驱动电机(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆不落地系统，其特征在于，包括基座(1)、甩干机(2)、搅拌箱(3)、搅拌装置(4)、离心机(5)以及固泥输送组件(7)，所述甩干机(2)与离心机(5)均位于所述基座(1)上，所述搅拌箱(3)位于所述甩干机(2)与离心机(5)之间，且所述搅拌箱(3)位于所述基座(1)上，所述搅拌箱(3)的进液口通过管路与所述甩干机(2)的出液口连通，所述搅拌装置(4)包括位于所述搅拌箱(3)内的至少一根转轴(42)，所述转轴(42)上设置有若干搅拌叶片(43)，所述转轴(42)伸出所述搅拌箱(3)的端部安装有第一驱动电机(41)。


2.根据权利要求1所述的泥浆不落地系统，其特征在于：所述固泥输送组件(7)包括位于所述甩干机(2)下方的固泥料管(71)，所述固泥料管(71)通过管路与所述甩干机(2)的出料口连通，所述固泥料管(71)内同心设置有转杆(73)，所述转杆(73)上设置有螺旋叶片(74)，所述转杆(73)伸出所述固泥料管(71)的一端安装有第二驱动电机(72)，所述离心机(5)的出料口与所述固泥料管(71)通过管路连通。


3.根据权利要求2所述的泥浆不落地系统，其特征在于：所述固泥料管(71)伸出所述基座(1)的延伸段上开设有固泥出口(75)，所述固泥出口(75)靠近所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：西安天瑞石油机械设备有限公司，西安科创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61