一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，包括底座，所述底座两侧均设置有L型支撑，L型支撑包括固定在底座上的竖撑和横撑，两个L型支撑的横撑相对设置，在底座上设置推力装置。在H型钢梁加焊T型钢梁增大截面加固过程中，用该卡具将H型钢梁和T型钢梁卡固在一起，使H型钢梁腹板对应的下翼缘顶紧T型钢板的腹板，再进行焊接。本实用新型专利技术保证钢梁增大截面的施工质量，人工操作简单，可减少工期，便于施工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具
本技术属于建筑领域内结构加固施工技术，具体地说涉及对H型钢梁加焊T型钢梁增大截面加固方法中使用到的固定卡具。
技术介绍
在增层改造工程中或工业厂房结构中，钢结构非常普遍，往往由于屋顶增设光伏等荷载或其他原因，造成H型钢梁承载力不满足，需要采取加固措施。如图1所示，H型钢梁1常用的加固方法为加焊T型钢2增大截面加固法。后增加的T型钢与原有H型钢焊接时，往往由于钢材在加工、运输、拼装时的误差，导致T型钢腹板不平直，与H型钢的下翼缘不能紧密的顶紧，从而达不到钢梁增大截面加固的设计要求，影响结构安全。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，在H型钢梁加焊T型钢梁增大截面加固过程中，用该卡具将H型钢梁和T型钢梁卡固在一起，使H型钢梁腹板对应的下翼缘顶紧T型钢板的腹板，再进行焊接。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，包括底座，所述底座两侧均设置有L型支撑，L型支撑包括固定在底座上的竖撑和横撑，两个L型支撑的横撑相对设置，在底座上设置推力装置。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述底座两侧均匀设置若干L型支撑，在底座上设置若干推力装置。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述推力装置为液压千斤顶或电动推杆或者气缸。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述两个横撑之间的间隙H小于H型钢梁的宽度D。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述0.5D>H>0.3D。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述L型支撑的竖撑焊接在底座上。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述L型支撑的竖撑为两个等边角钢焊接构成。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述底座为等边角钢底座，在角钢内设置若干加强肋。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述底座为T型钢，T型钢的横板为与L型支撑连接的部件。上述钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述底座为钢板。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供了一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，保证钢梁增大截面的施工质量，人工操作简单，可减少工期，便于施工。附图说明图1是原H型钢梁焊接T型钢梁增大截面加固后的结构示意图。图2是本技术使用状态参考图。图3是图2卡具右视图。图4是本技术使用状态右视图。图5是本技术第二种结构示意图。图6是本技术第三种结构示意图。具体实施方式以下结合附图2、图3、图4、图5和图6，具体详细地说明本技术的结构及工作过程。附图中各部件的标记如下：1、原H型钢梁；2、新加的T型钢；3、固定卡具；4、推力装置；5、L型支撑；6、底座；7、加强肋；8、角焊缝；9、钢板；10、T型钢。在增层改造工程中或工业厂房结构中，钢结构非常普遍，往往由于屋顶增设光伏等荷载或其他原因，造成H型钢梁承载力不满足，需要采取加固措施。H型钢梁常用的加固方法为加焊T型钢增大截面加固法。后增加的T型钢与原有H型钢焊接时，往往由于钢材在加工、运输、拼装时的误差，导致T型钢腹板不平直，与H型钢的下翼缘不能紧密的顶紧，从而达不到钢梁增大截面加固的设计要求，影响结构安全。本技术是解决该技术问题，能够在H型钢梁加固T型钢梁施工过程中，保证原有H型钢梁的腹板与新加T型钢的腹板保持在一条竖直直线上并紧紧贴合，达到加固设计的目的，达到加固的效果。本技术的第一种结构，如图2至图3所示，一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，包括底座6，所述底座两侧均设置有L型支撑5，L型支撑包括固定在底座上的竖撑和横撑，两个L型支撑的横撑相对设置，在底座上设置推力装置4。本技术的推力装置可以为液压千斤顶，也可以选电动推杆，还可以先用气缸，均可以达到顶紧T型钢梁和H型钢梁的技术效果。为了保证两个L型支撑的横梁紧卡在H型钢梁上，则两个L型支撑的横梁之间的距离得与H型钢梁的宽度相适配，即两个横撑之间的间隙H小于H型钢梁的宽度D，最佳的距离为0.5D>H>0.3D，这样即保证L型支撑能紧卡在H型钢梁上，又能节约L型支撑横梁的长度，降低成本。本技术的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述L型支撑的竖撑焊接在底座上，L型支撑的竖撑与底座采用角焊缝焊接，焊缝高度为5mm。本技术的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，底座为等边角钢底座，在角钢内设置若干加强肋7，等间距设置，以增强底座的刚度。本技术的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述L型支撑的竖撑为两个等边角钢焊接构成。本技术第一种制作方法如下：选择底座，可以有两种选择，一种是选择角钢底座，在角钢底座的两侧对称固定L型支撑，在使用时，根据H型钢梁和T型钢梁的长度，使用多个本技术，每个底座两侧的L型横撑紧卡在H型钢梁上，在底座与T型钢梁之间放置推力装置。本技术的第二种结构如图5和图6所示的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，所述底座为一长条状钢板或T型钢，在底座两侧均匀设置若干L型支撑，在底座上设置若干推力装置。如图5所示，底座为一长条状钢板9。如图6所示，底座为一T型钢10，T型钢的底板上固定焊接L型支撑。本技术制作时选用材料如下：底座角钢规格为L100x10等边角钢，强度等级为Q235B，在角钢下增设加劲肋，其规格为-100x10的钢板，间距100mm，增强底座的刚度。两侧均为L型支撑，分为横撑和竖撑，规格为L50x5等边角钢，强度等级为Q235B。L型支撑与底座采用角焊缝8焊接，焊缝高度为5mm。根据钢梁长度不同，采用多个固定卡具的千斤顶同时施加紧固力，保证原有H型钢梁的腹板与新加T型钢的腹板保持竖直，方可达到加固设计的目的，达到加固的效果。本技术的第二种制作方法如下：选择一长条状钢板或者一根长T型钢，在底座两侧对称固定若干L型支撑，即通过角焊缝焊接成一体，在底座上放置若干推力装置，使用时加固的T型钢通过吊链临时固定原H型钢梁上，直接用一个本技术，将底座两侧的L型横撑紧卡在H型钢梁上，在底座与T型钢梁之间放置推力装置。该制作方法除了底座与第一种方法不同，还有就是推力装置的设置，第一种制作方法，一对L型支撑对应一个推力装置，本技术可以一对L型钢梁对应一个推力装置，也可以根据具体工况放置若干与L型钢梁数量不对应的推力装置。本技术第一种结构施工步骤如下：如图2、3和图4所示，在施工时，其加固施工步骤如下：a.将原有H型钢底部除锈，便于加焊T型钢；b.将T型钢通过吊链临时固定原H型钢梁上；c.根据钢梁长度不同，采用多个固定卡具3，将每个固定卡具的L型支撑的横撑搭在H型钢梁上，每个固定卡具的千斤顶同时施加相同的紧固力，这样将T型钢梁的腹板顶紧在H型钢梁复板对应的底板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，包括底座（6），其特征在于：所述底座两侧均设置有L型支撑（5），L型支撑包括固定在底座上的竖撑和横撑，两个L型支撑的横撑相对设置，在底座上设置推力装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，包括底座（6），其特征在于：所述底座两侧均设置有L型支撑（5），L型支撑包括固定在底座上的竖撑和横撑，两个L型支撑的横撑相对设置，在底座上设置推力装置（4）。


2.根据权利要求1所述的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，其特征在于：所述底座两侧均匀设置若干L型支撑，在底座上设置若干推力装置。


3.根据权利要求1或2所述的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，其特征在于：所述推力装置为液压千斤顶或电动推杆或者气缸。


4.根据权利要求1或2所述的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，其特征在于：所述两个横撑之间的间隙H小于H型钢梁的宽度D。


5.根据权利要求4所述的钢梁增大截面加固施工的固定卡具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，全江伟，张赟，马新法，
申请(专利权)人：郑州市瑞杰结构加固工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41