本实用新型专利技术涉及一种榫卯键槽式插头,包括底板,所述的底板呈圆盘状;所述的底板的外围设有板体压接环;所述的底板的上端面设有第一锥形台和第二锥形台;所述的第一锥形台和第二锥形台的形状和大小均相同,第一锥形台和第二锥形台呈上窄下宽,第一锥形台和第二锥形台的底部呈半圆形状;所述的底板的下端面固定连接有筒体,筒体的外径小于底板的直径;所述的筒体的底部设有筒体压接环;所述的第一锥形台与第二锥形台形成有锥形槽,锥形槽呈上宽下窄;所述的筒体的外表面上设有内凹弧形槽;所述的筒体的外表面上设有豁口,豁口的横截面呈矩形状。本实用新型专利技术能用于钢管脚手架用插头,结构简单合理,制作使用方便,安全性能好,使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种榫卯键槽式插头
本技术涉及一种插头,尤其是涉及一种榫卯键槽式插头。
技术介绍
在建筑领域,为了方便施工,通常会使用到脚手架,脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种钢管支架,一般围绕架设在墙面之外,钢管支架种类很多,并且有向工具化、规格化发展的趋势。目前,传统的脚手架插头与横杆端部的连接方式大多为焊接,即脚手架插头在与横杆端部环状接触部分焊接连接,焊接工艺对工人的技术要求较高,施工十分不便,每次作业完成必须等待管路冷却,费时费力,且脚手架插头长时间处于重压下,容易出现焊接部分脱落现象,大大增加了安全隐患,降低了产品的使用寿命。因此,需要一种榫卯键槽式插头,能够实现钢管脚手架插头通过压接工艺与横杆连接,操作方便,省时省力,增加脚手架的稳定性,确保施工安全。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单合理、制作使用方便、安全性能好、使用寿命长的榫卯键槽式插头。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种榫卯键槽式插头,包括底板,所述的底板呈圆盘状;所述的底板的外围设有板体压接环;所述的底板的上端面设有第一锥形台和第二锥形台;所述的第一锥形台和第二锥形台的形状和大小均相同,第一锥形台和第二锥形台呈上窄下宽,第一锥形台和第二锥形台的底部呈半圆形状;所述的底板的下端面固定连接有筒体,所述的筒体的外径小于底板的直径;所述的筒体的底部设有筒体压接环。如上所述的一种榫卯键槽式插头,所述的第一锥形台与第二锥形台形成有锥形槽,所述的锥形槽呈上宽下窄,便于榫卯键槽式插头与配套部件安装更方便,连接更坚固稳定,安全性能更好,使用寿命更长。如上所述的一种榫卯键槽式插头,所述的第一锥形台和第二锥形台的外端面上均设有圆弧面,所述的圆弧面上设有防滑纹,便于搬运更方便,操作更简单。如上所述的一种榫卯键槽式插头,所述的筒体的外表面上设有内凹弧形槽,所述的内凹弧形槽设有若干个,若干个内凹弧形槽呈均匀分布,便于制作更方便,材料更节省,使用成本更低。如上所述的一种榫卯键槽式插头,还包括横杆,所述的横杆的外径与筒体的内径相适配,使用时,将横杆的端部伸入到筒体内,使横杆的最前端接触底板的下端面,横杆的外表面与筒体内壁贴合,通过压接设备冷挤压板体压接环和筒体压接环,实现横杆与榫卯键槽式插头连接,操作方便快捷,接触面积大,强度高,使用更安全可靠,使用寿命更长。作为榫卯键槽式插头的优选方案,所述的第一锥形台与第二锥形台的内壁下部设置插接槽,便于安装更方便,连接更稳定,使用更安全可靠。作为榫卯键槽式插头的优选方案,所述的筒体的外表面上设有圆形槽,所述的圆形槽设有若干个,若干个圆形槽呈均匀分布。作为榫卯键槽式插头的优选方案,所述的圆形槽之间设有第一纵向槽,所述第一纵向槽从筒体的一端延伸至筒体的另外一端。作为榫卯键槽式插头的优选方案,所述的筒体的外表面设有矩形槽,所述的矩形槽之间互相平行。作为榫卯键槽式插头的优选方案,所述的矩形槽向筒体的一侧弯曲。作为榫卯键槽式插头的优选方案,所述的筒体的外表面设有凸起棱,所述凸起棱之间互相平行。作为榫卯键槽式插头的优选方案,所述的凸起棱之间设有第二纵向槽,所述第二纵向槽从筒体的一端延伸至筒体的另外一端。本技术的有益效果是:本技术的底板呈圆盘状;底板的外围设有板体压接环;底板的上端面设有第一锥形台和第二锥形台;第一锥形台和第二锥形台的形状和大小均相同,第一锥形台和第二锥形台呈上窄下宽,第一锥形台和第二锥形台的底部呈半圆形状;底板的下端面固定连接有筒体,筒体的外径小于底板的直径;筒体的底部设有筒体压接环;第一锥形台与第二锥形台形成有锥形槽,锥形槽呈上宽下窄;第一锥形台和第二锥形台的外端面上均设有圆弧面,圆弧面上设有防滑纹;筒体的外表面上设有内凹弧形槽,内凹弧形槽设有若干个,若干个内凹弧形槽呈均匀分布;筒体的外表面上设有豁口,豁口的横截面呈矩形状,豁口设有2个,2个豁口呈对称分布;还包括横杆,横杆的外径与筒体的内径相适配,本技术能够用于钢管脚手架用插头,结构简单合理,制作使用方便,安全性能好,使用寿命长。附图说明图1为实施例中榫卯键槽式插头的结构示意图;图2为实施例中榫卯键槽式插头的侧视图;图3为设有圆形槽的榫卯键槽式插头结构示意图;图4为设有第一纵向槽的榫卯键槽式插头结构示意图;图5为设有矩形槽的榫卯键槽式插头结构示意图;图6为矩形槽向筒体的一侧弯曲的榫卯键槽式插头结构示意图;图7为设有凸起棱的榫卯键槽式插头结构示意图;图8为设有第二纵向槽的榫卯键槽式插头结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。如图1及图2所示,一种榫卯键槽式插头,包括底板1,所述的底板1呈圆盘状;所述的底板1的外围设有板体压接环2;所述的底板1的上端面设有第一锥形台3和第二锥形台4;所述的第一锥形台3和第二锥形台4的形状和大小均相同,第一锥形台3和第二锥形台4呈上窄下宽,第一锥形台3和第二锥形台4的底部呈半圆形状;所述的底板1的下端面固定连接有筒体5,所述的筒体5的外径小于底板1的直径;所述的筒体5的底部设有筒体压接环6。榫卯键槽式插头的一个实施例中,所述的第一锥形台3与第二锥形台4形成有锥形槽7,所述的锥形槽7呈上宽下窄,便于榫卯键槽式插头与配套部件安装更方便,连接更坚固稳定,安全性能更好,使用寿命更长。榫卯键槽式插头的一个实施例中,所述的第一锥形台3和第二锥形台4的外端面上均设有圆弧面8,所述的圆弧面8上设有防滑纹,便于搬运更方便,操作更简单。榫卯键槽式插头的一个实施例中,所述的筒体5的外表面上设有内凹弧形槽9,所述的内凹弧形槽9设有若干个,若干个内凹弧形槽9呈均匀分布,便于制作更方便,材料更节省,使用成本更低,压接时筒体5内壁与横杆贴合,接触面积更大,连接更紧密,使用更安全可靠。榫卯键槽式插头的一个实施例中,还包括横杆,所述的横杆的外径与筒体5的内径相适配,使用时,将横杆的端部伸入到筒体5内,使横杆的最前端接触底板1的下端面,横杆的外表面与筒体5内壁贴合,通过压接设备冷挤压板体压接环2和筒体压接环6,实现横杆与榫卯键槽式插头连接,操作方便快捷,接触面积大,强度高,使用更安全可靠,使用寿命更长。榫卯键槽式插头的一个实施例中,所述的第一锥形台3与第二锥形台4的内壁下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种榫卯键槽式插头,其特征在于:包括底板(1),所述的底板(1)呈圆盘状;所述的底板(1)的外围设有板体压接环(2);所述的底板(1)的上端面设有第一锥形台(3)和第二锥形台(4);所述的第一锥形台(3)和第二锥形台(4)的形状和大小均相同,第一锥形台(3)和第二锥形台(4)呈上窄下宽,第一锥形台(3)和第二锥形台(4)的底部呈半圆形状;所述的底板(1)的下端面固定连接有筒体(5),所述的筒体(5)的外径小于底板(1)的直径;所述的筒体(5)的底部设有筒体压接环(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种榫卯键槽式插头,其特征在于:包括底板(1),所述的底板(1)呈圆盘状;所述的底板(1)的外围设有板体压接环(2);所述的底板(1)的上端面设有第一锥形台(3)和第二锥形台(4);所述的第一锥形台(3)和第二锥形台(4)的形状和大小均相同,第一锥形台(3)和第二锥形台(4)呈上窄下宽,第一锥形台(3)和第二锥形台(4)的底部呈半圆形状;所述的底板(1)的下端面固定连接有筒体(5),所述的筒体(5)的外径小于底板(1)的直径;所述的筒体(5)的底部设有筒体压接环(6)。
2.根据权利要求1所述的榫卯键槽式插头,其特征在于:所述的第一锥形台(3)与第二锥形台(4)形成有锥形槽(7),所述的锥形槽(7)呈上宽下窄;
所述的第一锥形台(3)和第二锥形台(4)的外端面上均设有圆弧面(8),所述的圆弧面(8)上设有防滑纹;
所述的第一锥形台(3)与第二锥形台(4)的内壁下部设置插接槽(11)。
3.根据权利要求1所述的榫卯键槽式插头,其特征在于:所述的筒体(5)的外表面上设有内凹弧形槽(9),所述的内凹弧形槽(9)设有若干个,若干个内凹弧形槽(9)呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨靖,杨棣柔,
申请(专利权)人:湖南金峰金属构件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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