一种钢梁与混凝土墙体连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢梁与混凝土墙体连接结构，包括钢梁、混凝土墙体以及多个螺钉，所述钢梁包括与所述混凝土墙体抵接的顶壁，所述螺钉包括螺杆、设置于所述螺杆顶部的螺帽和套设并固定于所述螺杆上的圆形焊接板，所述顶壁对应所述螺钉的位置设有定位孔，所述焊接板的周缘与所述钢梁焊接固定，由混凝土浇筑于所述顶壁上并包裹所述螺钉而成，所述钢梁通过所述螺钉与所述混凝土墙体固定连接。本实用新型专利技术提供的钢梁与混凝土墙体连接结构具有如下优点：显著提高了钢梁与混凝土墙体的结合力；提高混凝土墙体与螺钉之间的摩擦力，进而提高结合力；对钢梁的顶壁和螺钉的结构损伤小，焊接面积大，并且钢梁表面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁与混凝土墙体连接结构
本技术涉及房屋建筑
，尤其涉及一种钢梁与混凝土墙体连接结构。
技术介绍
建筑产业化是我国建筑业发展的必由之路，随着当今世界科技的飞速发展和信息时代的到来，以及国家大力发展装配式建筑政策红利的下达，建筑产业化生产已不再是遥远的梦，而钢结构体系建筑正适合于产业化生产。钢结构建筑技术的不断提升和创新，为建筑的标准化、多样化、个性化，特别是产业化奠定了坚实的基础。随着钢构件与混凝土结合的结构越来越多，需要钢构件与混凝土结合更加牢固，并且结构简单，节省材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢梁与混凝土墙体连接结构，其可以解决
技术介绍
中涉及的技术问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种钢梁与混凝土墙体连接结构，包括钢梁、混凝土墙体以及多个螺钉，所述钢梁包括与所述混凝土墙体抵接的顶壁，多个所述螺钉在所述顶壁上呈波浪形排列，所述螺钉包括螺杆、设置于所述螺杆顶部的螺帽和套设并固定于所述螺杆上的圆形焊接板，所述顶壁对应所述螺钉的位置设有定位孔，所述定位孔包括与所述螺杆配合的第一孔部和与所述焊接板配合的第二孔部，所述第二孔部的孔深与所述焊接板厚度一致，所述第二孔部的孔径与所述焊接板的直径相同，所述焊接板的周缘与所述钢梁焊接固定，由混凝土浇筑于所述顶壁上并包裹所述螺钉而成，所述钢梁通过所述螺钉与所述混凝土墙体固定连接。优选的：所述螺杆位于所述螺帽与所述焊接板的部分设有螺纹。优选的：所述螺帽和所述螺杆的横截面均呈圆形，且所述螺帽的直径大于所述螺杆的直径。优选的：所述螺钉为不锈钢螺钉。优选的：所述焊接板与所述螺帽的间隔距离不小于3厘米。优选的：所述钢梁为工字钢梁。与相关技术相比，本技术提供的钢梁与混凝土墙体连接结构具有如下优点：1、通过在钢梁上设置钢钉与混凝土墙体连接，显著提高了钢梁与混凝土墙体的结合力；2、通过在螺杆上设置螺纹，可以提高混凝土墙体与螺钉之间的摩擦力，进而提高结合力；3、通过在钢梁上设置第二孔部，并在螺钉上设置焊接板，焊接板收容在第二孔部内，这样焊接后，对钢梁的顶壁和螺钉的结构损伤小，焊接面积大，并且钢梁表面平整。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术钢梁与混凝土墙体连接结构的剖视结构示意图；图2为本技术螺钉在钢梁上的布局结构示意图；图3为本技术螺钉与钢梁的顶壁的装配结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供了一种钢梁与混凝土墙体连接结构，包括钢梁1、混凝土墙体2以及多个螺钉3，所述钢梁1包括与所述混凝土墙体2抵接的顶壁11，多个所述螺钉3在所述顶壁11上呈波浪形排列，这样可以在保证所述钢梁1与所述混凝土墙体2的结合强度的前提下尽量减少所述螺钉3的使用数量。所述混泥土墙体2由混凝土浇筑于所述顶壁11上并包裹所述螺钉3而成，所述钢梁1通过所述螺钉3与所述混凝土墙体2固定连接。所述螺钉3为不锈钢螺钉，包括螺杆31、设置于所述螺杆31顶部的螺帽32和套设并固定于所述螺杆31上的圆形焊接板33，所述螺帽32和所述螺杆31的横截面均呈圆形，且所述螺帽32的直径大于所述螺杆31的直径。需要进一步说明的是，所述焊接板与所述螺帽的间隔距离不小于3厘米，这样可以提高所述混凝土墙体2与所述螺钉3的结合强度。所述螺杆31位于所述螺帽32与所述焊接板33的部分设有螺纹34，从而提高所述混凝土墙体2与所述螺钉3的结合力。在本技术的具体实施方式中，所述钢梁1为工字钢梁，所述顶壁11对应所述螺钉3的位置设有定位孔111，所述定位孔111包括与所述螺杆31配合的第一孔部1111和与所述焊接板33配合的第二孔部1112，所述第二孔部1112的孔深与所述焊接板33厚度一致，所述第二孔部1112的孔径与所述焊接板33的直径相同，所述焊接板33的周缘与所述钢梁1焊接固定，通过设置所述焊接板3，可以显著增大所述螺钉3与所述钢梁1的焊接面积，从而提高所述螺钉3与所述钢梁1的结合强度，优选的，所述焊接板33的厚度3-10毫米。与相关技术相比，本技术提供的钢梁与混凝土墙体连接结构具有如下优点：1、通过在钢梁上设置钢钉与混凝土墙体连接，显著提高了钢梁与混凝土墙体的结合力；2、通过在螺杆上设置螺纹，可以提高混凝土墙体与螺钉之间的摩擦力，进而提高结合力；3、通过在钢梁上设置第二孔部，并在螺钉上设置焊接板，焊接板收容在第二孔部内，这样焊接后，对钢梁的顶壁和螺钉的结构损伤小，焊接面积大，并且钢梁表面平整。尽管本技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁与混凝土墙体连接结构，其特征在于：包括钢梁、混凝土墙体以及多个螺钉，所述钢梁包括与所述混凝土墙体抵接的顶壁，多个所述螺钉在所述顶壁上呈波浪形排列，所述螺钉包括螺杆、设置于所述螺杆顶部的螺帽和套设并固定于所述螺杆上的圆形焊接板，所述顶壁对应所述螺钉的位置设有定位孔，所述定位孔包括与所述螺杆配合的第一孔部和与所述焊接板配合的第二孔部，所述第二孔部的孔深与所述焊接板厚度一致，所述第二孔部的孔径与所述焊接板的直径相同，所述焊接板的周缘与所述钢梁焊接固定，由混凝土浇筑于所述顶壁上并包裹所述螺钉而成，所述钢梁通过所述螺钉与所述混凝土墙体固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢梁与混凝土墙体连接结构，其特征在于：包括钢梁、混凝土墙体以及多个螺钉，所述钢梁包括与所述混凝土墙体抵接的顶壁，多个所述螺钉在所述顶壁上呈波浪形排列，所述螺钉包括螺杆、设置于所述螺杆顶部的螺帽和套设并固定于所述螺杆上的圆形焊接板，所述顶壁对应所述螺钉的位置设有定位孔，所述定位孔包括与所述螺杆配合的第一孔部和与所述焊接板配合的第二孔部，所述第二孔部的孔深与所述焊接板厚度一致，所述第二孔部的孔径与所述焊接板的直径相同，所述焊接板的周缘与所述钢梁焊接固定，由混凝土浇筑于所述顶壁上并包裹所述螺钉而成，所述钢梁通过所述螺钉与所述混凝土墙体固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪辉，
申请(专利权)人：湖南贵庭住宅工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43