一种大型生物有机肥发酵罐制造技术

技术编号:27933077 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-02 14:12
本实用新型专利技术公开了一种大型生物有机肥发酵罐,包括固定架以及发酵罐主体,所述发酵罐主体安设于所述固定架上,所述固定架一侧设置有尾气处理结构、且与所述发酵罐主体上端相连通,所述发酵罐主体上设置有包覆式控温结构,所述尾气处理结构包括:喷淋塔、数据监测部以及导气连通部,本实用新型专利技术涉及有机肥加工技术领域,该大型生物有机肥发酵罐,通过对现有的发酵罐主体进行改进,利用尾气处理结构对发酵罐主体产生的尾气进行过滤处理,并通过包覆式控温结构对发酵罐主体进行温度调节,进而对发酵罐主体内部温度进行保温作业,提高保温效果,保障发酵效率,结构简单,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种大型生物有机肥发酵罐
本技术涉及有机肥加工
,具体为一种大型生物有机肥发酵罐。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1立方米至数百立方米,在设计和加工中应注意结构严密、合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,在有机肥的发酵过程中,尤其是家禽粪便类的有机肥发酵,难免会产生臭气,臭气的主要成分为氨气、硫化氢、甲烷等,现有技术中的小型发酵罐主体大都将尾气若直接排向大气,肯能造成周围大片区域都在臭气覆盖范围之内,影响环境卫生,对工作人员以及周围环境带来危害,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种大型生物有机肥发酵罐,解决了在有机肥的发酵过程中,尤其是家禽粪便类的有机肥发酵,难免会产生臭气,臭气的主要成分为氨气、硫化氢、甲烷等,现有技术中的小型发酵罐主体大都将尾气若直接排向大气,肯能造成周围大片区域都在臭气覆盖范围之内,影响环境卫生,对工作人员以及周围环境带来危害的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大型生物有机肥发酵罐,包括固定架以及发酵罐主体,所述发酵罐主体安设于所述固定架上,所述固定架一侧设置有尾气处理结构、且与所述发酵罐主体上端相连通,所述发酵罐主体上设置有包覆式控温结构;所述尾气处理结构包括:喷淋塔、数据监测部以及导气连通部;所述喷淋塔安设于所述固定架一侧,所述数据监测部安设于所述发酵罐主体内,所述导气连通部一端与所述发酵罐主体相连通、另一端与所述喷淋塔的进气端相连通;所述包覆式控温结构包括:包覆导热部以及加热供水部;所述包覆导热部固定套装于所述发酵罐主体侧壁上,所述加热供水部安设于所述发酵罐主体一侧、且与所述包覆导热部相连通。优选的,所述数据监测部包括:固定座、温湿度传感器以及信号发射模块;所述固定座安设于所述发酵罐主体上端面的下侧壁面上,所述温湿度传感器安设于所述固定座上,所述信号发射模块安设于所述固定座上、且与所述温湿度传感器相连接。优选的,所述导气连通部:集风罩、导气管以及轴流风机;所述集风罩扣装于所述发酵罐主体上、且与所述发酵罐主体相连通,所述导气管一端与所述集风罩相连通、另一端与所述喷淋塔相连通,所述轴流风机固定套装于所述导气管上。优选的,所述包覆导热部包括:防护罩以及导热管;所述防护罩套装于所述发酵罐主体侧壁上,所述导热管螺旋套装于所述防护罩内、且与所述发酵罐主体侧壁相贴合。优选的,所述加热供水部包括:水箱、加热组件以及循环泵;所述水箱安设于所述固定架一侧、且一端与所述导热管相连通,所述加热组件安设于所述水箱内,所述循环泵安设于所述水箱上、且进水端与所述水箱相连通,所述循环泵的出水端与所述导热管的另一端相连通。优选的,所述加热组件包括:加热器以及温度探针;所述加热器安设于所述水箱内、且伸入到水体内,所述温度探针安设于所述加热器一侧、且探测端伸入到水体内。有益效果本技术提供了一种大型生物有机肥发酵罐。具备以下有益效果:该大型生物有机肥发酵罐,通过对现有的发酵罐主体进行改进,利用尾气处理结构对发酵罐主体产生的尾气进行过滤处理,并通过包覆式控温结构对发酵罐主体进行温度调节,进而对发酵罐主体内部温度进行保温作业,提高保温效果,保障发酵效率,结构简单,可靠性高,解决了在有机肥的发酵过程中,尤其是家禽粪便类的有机肥发酵,难免会产生臭气,臭气的主要成分为氨气、硫化氢、甲烷等,现有技术中的小型发酵罐主体大都将尾气若直接排向大气,肯能造成周围大片区域都在臭气覆盖范围之内,影响环境卫生,对工作人员以及周围环境带来危害的问题。附图说明图1为本技术所述一种大型生物有机肥发酵罐的主视结构示意图。图2为本技术所述一种大型生物有机肥发酵罐的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种大型生物有机肥发酵罐的a位置局部放大结构示意图。图中:1-固定架;2-发酵罐主体;3-喷淋塔;4-固定座;5-温湿度传感器;6-信号发射模块;7-集风罩;8-导气管;9-轴流风机;10-防护罩;11-导热管;12-水箱;13-循环泵;14-加热器;15-温度探针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。请参阅图1-3,本技术提供一种大型生物有机肥发酵罐:实施例:由说明书附图1-3可知,本方案包括固定架1以及发酵罐主体2,其位置关系以及连接关系如下,发酵罐主体2安设于固定架1上,固定架1一侧设置有尾气处理结构、且与发酵罐主体2上端相连通,发酵罐主体2上设置有包覆式控温结构,上述尾气处理结构包括:喷淋塔3、数据监测部以及导气连通部,其位置关系以及连接关系如下,喷淋塔3安设于固定架1一侧,数据监测部安设于发酵罐主体2内,导气连通部一端与发酵罐主体2相连通、另一端与喷淋塔3的进气端相连通,其中包覆式控温结构包括:包覆导热部以及加热供水部,其位置关系以及连接关系如下,包覆导热部固定套装于发酵罐主体2侧壁上,加热供水部安设于发酵罐主体2一侧、且与包覆导热部相连通,在使用时,通过对现有的发酵罐主体2进行改进,利用尾气处理结构对发酵罐主体2产生的尾气进行过滤处理,并通过包覆式控温结构对发酵罐主体2进行温度调节,进而对发酵罐主体2内部温度进行保温作业,提高保温效果,保障发酵效率,结构简单,可靠性高;由说明书附图1-3可知,在具体实施过程中,上述数据监测部包括:固定座4、温湿度传感器5以及信号发射模块6,其位置关系以及连接关系如下,固定座4安设于发酵罐主体2上端面的下侧壁面上,温湿度传感器5安设于固定座4上,信号发射模块6安设于固定座4上、且与温湿度传感器5相连接,其中导气连通部:集风罩7、导气管8以及轴流风机9,其位置关系以及连接关系如下,集风罩7扣装于发酵罐主体2上、且与发酵罐主体2相连通,导气管8一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型生物有机肥发酵罐,包括固定架(1)以及发酵罐主体(2),其特征在于,所述发酵罐主体(2)安设于所述固定架(1)上,所述固定架(1)一侧设置有尾气处理结构、且与所述发酵罐主体(2)上端相连通,所述发酵罐主体(2)上设置有包覆式控温结构;/n所述尾气处理结构包括:喷淋塔(3)、数据监测部以及导气连通部;/n所述喷淋塔(3)安设于所述固定架(1)一侧,所述数据监测部安设于所述发酵罐主体(2)内,所述导气连通部一端与所述发酵罐主体(2)相连通、另一端与所述喷淋塔(3)的进气端相连通;/n所述包覆式控温结构包括:包覆导热部以及加热供水部;/n所述包覆导热部固定套装于所述发酵罐主体(2)侧壁上,所述加热供水部安设于所述发酵罐主体(2)一侧、且与所述包覆导热部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型生物有机肥发酵罐,包括固定架(1)以及发酵罐主体(2),其特征在于,所述发酵罐主体(2)安设于所述固定架(1)上,所述固定架(1)一侧设置有尾气处理结构、且与所述发酵罐主体(2)上端相连通,所述发酵罐主体(2)上设置有包覆式控温结构;
所述尾气处理结构包括:喷淋塔(3)、数据监测部以及导气连通部;
所述喷淋塔(3)安设于所述固定架(1)一侧,所述数据监测部安设于所述发酵罐主体(2)内,所述导气连通部一端与所述发酵罐主体(2)相连通、另一端与所述喷淋塔(3)的进气端相连通;
所述包覆式控温结构包括:包覆导热部以及加热供水部;
所述包覆导热部固定套装于所述发酵罐主体(2)侧壁上,所述加热供水部安设于所述发酵罐主体(2)一侧、且与所述包覆导热部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种大型生物有机肥发酵罐,其特征在于,所述数据监测部包括:固定座(4)、温湿度传感器(5)以及信号发射模块(6);
所述固定座(4)安设于所述发酵罐主体(2)上端面的下侧壁面上,所述温湿度传感器(5)安设于所述固定座(4)上,所述信号发射模块(6)安设于所述固定座(4)上、且与所述温湿度传感器(5)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种大型生物有机肥发酵罐,其特征在于,所述导气连通部:集风罩(7)、导气管(8)以及轴流风机(9);<...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:秦皇岛市北斗自控设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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