一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，包括壳体，所述壳体的一侧表面开设有导流口，所述导流口的内侧固定安装有导流栅格，所述壳体的内侧设置有导流腔室，所述导流腔室的两侧内壁皆对称设置有定位调节组件。该一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，在进行日常玻璃冷却使用的过程中，首先可根据实际玻璃冷却的需要，通过人工扭动定位螺栓在定位螺孔内侧实时转动，使定位螺孔和定位螺栓相互脱离，实现对导流孔板进行实时拆卸和安装，方便对导流孔板的数量进行实时调节，或者更换不同孔径密度的导流孔板，实现对导流的风量风速和出风面积流量以及出风形式进行实时调节，使冷却出风更加均匀冷却的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃生产过程中需要进行，钢化玻璃的生产工艺要求对加热的玻璃快速均匀地冷却。目前传统的风孔式冷却风栅，由于冷却介质是点状的、不连续的，必然造成玻璃表面各点的冷却速度不一致，产生应力差，形成应力斑,进而影响美观并给使用者带来视觉障碍，特别是在建筑幕墙玻璃和汽车玻璃的使用上，同时现有的风孔式冷却风栅结构为固定式的，在日常检查和维护时十分的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的风孔式冷却风栅，由于冷却介质是点状的、不连续的，必然造成玻璃表面各点的冷却速度不一致，产生应力差，形成应力斑,进而影响美观并给使用者带来视觉障碍，特别是在建筑幕墙玻璃和汽车玻璃的使用上，同时现有的风孔式冷却风栅结构为固定式的，在日常检查和维护时十分的不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，包括壳体，所述壳体的一侧表面开设有导流口，所述导流口的内侧固定安装有导流栅格，所述壳体的内侧设置有导流腔室，所述导流腔室的两侧内壁皆对称设置有定位调节组件，所述定位调节组件上固定安装有导流孔板，所述壳体的一侧活动安装有端盖，所述端盖和壳体之间设置有卡接组件，所述端盖的后侧表面设置有连接组件。优选的，所述定位调节组件包括固定安装在导流腔室两侧内壁的挡板，所述挡板和导流孔板的表面皆开设有定位螺孔，所述定位螺孔的内侧皆活动安装有定位螺栓。优选的，所述卡接组件包括开设在端盖四个边角处的卡接孔，所述卡接孔对应的壳体四个边角处皆设置有卡接针，且卡接针和卡接孔之间活动插接。优选的，所述连接组件包括一体成型设置在端盖一侧表面的导流筒，所述导流筒的外端设置有连接头，且连接头的直径小于导流筒的直径。优选的，所述连接头和导流筒为相互贯通的结构，且连接头的外侧表面设置有螺纹。优选的，所定位调节组件和连接组件的数量皆为三组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，在进行日常玻璃冷却使用的过程中，首先可根据实际玻璃冷却的需要，通过人工扭动定位螺栓在定位螺孔内侧实时转动，使定位螺孔和定位螺栓相互脱离，实现对导流孔板进行实时拆卸和安装，方便对导流孔板的数量进行实时调节，或者更换不同孔径密度的导流孔板，实现对导流的风量风速和出风面积流量以及出风形式进行实时调节，使冷却出风更加均匀冷却的效果更好，避免传统的风孔式冷却风栅，由于冷却介质是点状的、不连续的，必然造成玻璃表面各点的冷却速度不一致，产生应力差，形成应力斑,进而影响美观并给使用者带来视觉障碍。该一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，在进行日常玻璃冷却使用的过程中，当需要对风刀内部部件进行实时检查和维护时，可通过人工抽拉壳体和端盖，使卡接针和卡接孔能够相互分离实现拆卸，使风刀内部部件能够直接暴露在外界，方便进行实时检查维护和更换维修。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术的挡板部分结构示意图。图中：1、卡接孔；2、端盖；3、壳体；4、导流口；5、导流栅格；6、卡接组件；7、卡接针；8、导流筒；9、连接头；10、连接组件；11、导流腔室；12、定位螺栓；13、挡板；14、定位调节组件；15、导流孔板；16、定位螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，包括壳体3，壳体3的一侧表面开设有导流口4，导流口4的内侧固定安装有导流栅格5，壳体3的内侧设置有导流腔室11，导流腔室11的两侧内壁皆对称设置有定位调节组件14，定位调节组件14上固定安装有导流孔板15，壳体3的一侧活动安装有端盖2，端盖2和壳体3之间设置有卡接组件6，端盖2的后侧表面设置有连接组件10，定位调节组件14包括固定安装在导流腔室11两侧内壁的挡板13，挡板13和导流孔板15的表面皆开设有定位螺孔16，定位螺孔16的内侧皆活动安装有定位螺栓12，可根据实际玻璃冷却的需要，通过人工扭动定位螺栓12在定位螺孔16内侧实时转动，使定位螺孔16和定位螺栓12相互脱离，实现对导流孔板15进行实时拆卸和安装，方便对导流孔板15的数量进行实时调节，或者更换不同孔径密度的导流孔板，实现对导流的风量风速和出风面积流量以及出风形式进行实时调节，使冷却出风更加均匀冷却的效果更好，避免传统的风孔式冷却风栅，由于冷却介质是点状的、不连续的，必然造成玻璃表面各点的冷却速度不一致，产生应力差，形成应力斑,进而影响美观并给使用者带来视觉障碍。卡接组件6包括开设在端盖2四个边角处的卡接孔1，卡接孔1对应的壳体3四个边角处皆设置有卡接针7，且卡接针7和卡接孔1之间活动插接，当需要对风刀内部部件进行实时检查和维护时，可通过人工抽拉壳体3和端盖2，使卡接针7和卡接孔1能够相互分离实现拆卸，使风刀内部部件能够直接暴露在外界，方便进行实时检查维护和更换维修，连接组件10包括一体成型设置在端盖2一侧表面的导流筒8，导流筒8的外端设置有连接头9，且连接头9的直径小于导流筒8的直径，可方便将风刀的进风管与吹风设备进行实时连接和拆卸，使安装和拆卸更换的效率更高操作更简单，连接头9和导流筒8为相互贯通的结构，且连接头9的外侧表面设置有螺纹，所定位调节组件14和连接组件10的数量皆为三组，可使风导入的面积更大和速率更快，大大提高了冷却的效率和质量。工作原理：当需要进行玻璃冷却工作时，首先可根据实际玻璃冷却的需要，通过人工扭动定位螺栓12在定位螺孔16内侧实时转动，使定位螺孔16和定位螺栓12相互脱离，实现对导流孔板15进行实时拆卸和安装，方便对导流孔板15的数量进行实时调节，或者更换不同孔径密度的导流孔板，实现对导流的风量风速和出风面积流量以及出风形式进行实时调节，使冷却出风更加均匀冷却的效果更好，避免传统的风孔式冷却风栅，由于冷却介质是点状的、不连续的，必然造成玻璃表面各点的冷却速度不一致，产生应力差，形成应力斑,进而影响美观并给使用者带来视觉障碍，同时在进行日常玻璃冷却使用的过程中，当需要对风刀内部部件进行实时检查和维护时，可通过人工抽拉壳体3和端盖2，使卡接针7和卡接孔1能够相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的一侧表面开设有导流口(4)，所述导流口(4)的内侧固定安装有导流栅格(5)，所述壳体(3)的内侧设置有导流腔室(11)，所述导流腔室(11)的两侧内壁皆对称设置有定位调节组件(14)，所述定位调节组件(14)上固定安装有导流孔板(15)，所述壳体(3)的一侧活动安装有端盖(2)，所述端盖(2)和壳体(3)之间设置有卡接组件(6)，所述端盖(2)的后侧表面设置有连接组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的一侧表面开设有导流口(4)，所述导流口(4)的内侧固定安装有导流栅格(5)，所述壳体(3)的内侧设置有导流腔室(11)，所述导流腔室(11)的两侧内壁皆对称设置有定位调节组件(14)，所述定位调节组件(14)上固定安装有导流孔板(15)，所述壳体(3)的一侧活动安装有端盖(2)，所述端盖(2)和壳体(3)之间设置有卡接组件(6)，所述端盖(2)的后侧表面设置有连接组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，其特征在于：所述定位调节组件(14)包括固定安装在导流腔室(11)两侧内壁的挡板(13)，所述挡板(13)和导流孔板(15)的表面皆开设有定位螺孔(16)，所述定位螺孔(16)的内侧皆活动安装有定位螺栓(12)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，王百顺，周胜军，刘德胜，
申请(专利权)人：汉寿县和盛钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43