一种污泥二次烘干造粒系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种污泥二次烘干造粒系统，包括：第一烘干机，用于将待处理污泥进行第一次烘干处理；筛分器，用于将第一次烘干处理所得污泥进行筛分处理；所述筛分器与所述第一烘干机连接；造粒机，用于将筛分处理所得筛下物进行造粒处理；所述造粒机与所述筛分器连接；分散器，用于将筛分处理所得筛上物与将造粒处理所得污泥进行均匀分布处理；所述分散器与所述筛分器和所述造粒机连接；第二烘干机，用于将进行均匀分布处理所得污泥进行第二次烘干处理；所述第二烘干机与所述分散器连接。本实用新型专利技术可接受污泥含异物程度较高，无二次污染，烘干温度低，造粒后颗粒均匀，烘干后污泥含水率低，可有效抑制运输过程中扬尘且利于煅烧冶炼。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥二次烘干造粒系统
本技术涉及污泥干化
，具体涉及一种污泥二次烘干造粒系统。
技术介绍
污泥干化是污泥进行冶炼或焚烧必要的中间过程，无论是电镀污泥还是水处理污泥，或是酸洗污泥都需要先进行干化减量预处理。目前大部分行业污泥产生行业脱水仅采用机械挤压式污泥脱水，如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机，其脱水后污泥含水率在50％-80％左右；然后选择有资质的企业进行冶炼或焚烧作为最终处置手段。由于脱水后含水率仍然很高，如直接进行冶炼或焚烧，不仅运输能耗大，而且会消耗大量的燃料，因此在此之前，企业需要对污泥进行烘干处理。虽然目前国内污泥烘干工艺、技术在不断发展，但现在仍然存在一些问题：(1)带来二次污染：烘干温度高，在烘干污泥同时污泥中的有害成分进入尾气，需要增加尾气处理装置才能达标排放。(2)烘干过程中污泥粉化严重，对二次运输和焚烧造成困难。(3)污泥中夹杂大量的异物如石头、钢结构表角料、螺丝、螺帽等，在处理过程对设备造成破坏，无法正常使用基于此，有必要对现有的污泥烘干技术进行改进，既能处理夹杂各种异物的污泥，又能降低粉化提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种污泥二次烘干造粒系统，既能处理夹杂各种异物的污泥，又能降低粉化提高生产效率。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种污泥二次烘干造粒系统，包括：第一烘干机，用于将待处理污泥进行第一次烘干处理；筛分器，用于将第一次烘干处理所得污泥进行筛分处理；所述筛分器与所述第一烘干机连接；造粒机，用于将筛分处理所得筛下物进行造粒处理；所述造粒机与所述筛分器连接；分散器，用于将筛分处理所得筛上物与将造粒处理所得污泥进行均匀分布处理；所述分散器与所述筛分器和所述造粒机连接；第二烘干机，用于将进行均匀分布处理所得污泥进行第二次烘干处理；所述第二烘干机与所述分散器连接。优选地，还包括与所述第一烘干机连接的水蒸气第一管道，用于通入水蒸气，所述水蒸气间接加热通入所述第一烘干机的待处理污泥。优选地，还包括与所述第二烘干机连接的空气预热器，用于加热空气，加热后的空气作为所述第二烘干机的烘干源。更优选地，还包括与所述空气预热器连接的第一空气管道，用于将进行第二次烘干处理后所得部分或全部空气返回至所述空气预热器。更优选地，还包括第二空气管道和尾气除尘装置，所述空气预热器经所述第二空气管道与所述尾气除尘装置连接；所述第二空气管道用于将进行第二次烘干处理后所得部分或全部空气通入所述尾气除尘装置；所述尾气除尘装置用于将通入的部分或全部空气进行除尘处理。更优选地，还包括与所述空气预热器连接的水蒸气第二管道，用于通入水蒸气，所述水蒸气加热通入所述空气预热器的空气。优选地，所述第一烘干机为双轴桨叶烘干机。优选地，所述造粒机为内耙式滚筒造粒机。优选地，所述分散器为布料器。优选地，所述第二烘干机为多层网带式烘干机。本技术具有如下有益效果中的至少一项：1)本技术污泥二次烘干造粒系统能处理夹杂大量异物的污泥，处理范围广。2)本技术污泥二次烘干造粒系统能烘干温度低，安全性高，无二次污染。3)本技术污泥二次烘干造粒系统将粉化污泥固化，造粒后颗粒不会粉化，含水率低，便于后续运输和焚烧处理。4)本技术污泥二次烘干造粒系统可接受污泥含异物程度较高，无二次污染，烘干温度低，造粒后颗粒均匀，烘干后污泥含水率低，可有效抑制运输过程中扬尘且利于煅烧冶炼。附图说明图1是本技术污泥二次烘干造粒系统图。附图标记1第一烘干机2筛分器3造粒机4分散器5第二烘干机6水蒸气第一管道7空气预热器8第一空气管道9第二空气管道10尾气除尘装置11水蒸气第二管道具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。一种污泥二次烘干造粒系统，如图1所示，包括：第一烘干机1，用于将待处理污泥进行第一次烘干处理；筛分器2，用于将第一次烘干处理所得污泥进行筛分处理；所述筛分器2与所述第一烘干机1连接；造粒机3，用于将筛分处理所得筛下物进行造粒处理；所述造粒机3与所述筛分器2连接；分散器4，用于将筛分处理所得筛上物与将造粒处理所得污泥进行均匀分布处理；所述分散器4与所述筛分器2和所述造粒机3连接；第二烘干机5，用于将进行均匀分布处理所得污泥进行第二次烘干处理；所述第二烘干机5与所述分散器4连接。本技术污泥二次烘干造粒系统可接受污泥含异物程度较高，无二次污染，烘干温度低，造粒后颗粒均匀，烘干后污泥含水率低，可有效抑制运输过程中扬尘且利于煅烧冶炼。第一烘干机1、筛分器2、造粒机3、分散器4和第二烘干机5中物料的输送可以通过传输单元如传输带实现，也可以通过位置关系，依靠物料自身的重力实现传输。例如，待处理污泥经第一烘干机进行第一次烘干处理后可通过传输带输送至筛分器，也可以将筛分器设于第一烘干机出口的下方，第一次烘干处理后的污泥依靠自身的重力落入筛分器。在一优选的实施方式中，所述污泥二次烘干造粒系统还包括与所述第一烘干机1连接的水蒸气第一管道6，用于通入水蒸气，所述水蒸气间接加热通入所述第一烘干机1的待处理污泥。在一优选的实施方式中，所述污泥二次烘干造粒系统还包括与所述第二烘干机5连接的空气预热器7，用于加热空气，加热后的空气作为所述第二烘干机5的烘干源。在一优选的实施方式中，所述污泥二次烘干造粒系统还包括与所述空气预热器7连接的第一空气管道8，用于将进行第二次烘干处理后所得部分或全部空气返回至所述空气预热器7。充分利用第二次烘干处理后所得部分或全部空气。该空气为湿热空气，含有少量水。在一优选的实施方式中，所述污泥二次烘干造粒系统还包括第二空气管道9和尾气除尘装置10，所述空气预热器7经所述第二空气管道9与所述尾气除尘装置10连接；所述第二空气管道9用于将进行第二次烘干处理后所得部分或全部空气通入所述尾气除尘装置10；所述尾气除尘装置10用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥二次烘干造粒系统，其特征在于，包括：/n第一烘干机(1)，用于将待处理污泥进行第一次烘干处理；/n筛分器(2)，用于将第一次烘干处理所得污泥进行筛分处理；所述筛分器(2)与所述第一烘干机(1)连接；/n造粒机(3)，用于将筛分处理所得筛下物进行造粒处理；所述造粒机(3)与所述筛分器(2)连接；/n分散器(4)，用于将筛分处理所得筛上物与将造粒处理所得污泥进行均匀分布处理；所述分散器(4)与所述筛分器(2)和所述造粒机(3)连接；/n第二烘干机(5)，用于将进行均匀分布处理所得污泥进行第二次烘干处理；所述第二烘干机(5)与所述分散器(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥二次烘干造粒系统，其特征在于，包括：
第一烘干机(1)，用于将待处理污泥进行第一次烘干处理；
筛分器(2)，用于将第一次烘干处理所得污泥进行筛分处理；所述筛分器(2)与所述第一烘干机(1)连接；
造粒机(3)，用于将筛分处理所得筛下物进行造粒处理；所述造粒机(3)与所述筛分器(2)连接；
分散器(4)，用于将筛分处理所得筛上物与将造粒处理所得污泥进行均匀分布处理；所述分散器(4)与所述筛分器(2)和所述造粒机(3)连接；
第二烘干机(5)，用于将进行均匀分布处理所得污泥进行第二次烘干处理；所述第二烘干机(5)与所述分散器(4)连接。


2.如权利要求1所述的污泥二次烘干造粒系统，其特征在于，还包括与所述第一烘干机(1)连接的水蒸气第一管道(6)，用于通入水蒸气，所述水蒸气间接加热通入所述第一烘干机(1)的待处理污泥。


3.如权利要求1或2所述的污泥二次烘干造粒系统，其特征在于，还包括与所述第二烘干机(5)连接的空气预热器(7)，用于加热空气，加热后的空气作为所述第二烘干机(5)的烘干源。


4.如权利要求3所述的污泥二次烘干造粒系统，其特征在于，还包括与所述空气预热器(7)连接的第一空气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建，朱伯伦，丁立平，
申请(专利权)人：池州西恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34