一种铝锭自计重搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种铝锭自计重搬运装置，包括搬运车、搬运车检修窗、后部转向轮、前部驱动轮、液压撑杆、抬升轨道、抬升称重装置、铲臂、观测装置和通信装置，所述的搬运车两侧分别开矩形通孔并通过钢制折页连接搬运车检修窗，搬运车通过转向装置连接两个后部转向轮，可以使设备转向，搬运车通过轴承连接两前部驱动轮，作为设备移动的主要装置，搬运车通过轴承和液压撑杆连接抬升轨道，作为装卸的主要组成部件用于抬升和降下的运行轨道，可以在铝锭卸车搬运时就进行计重，并将每次计重累加减少工序。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭自计重搬运装置
本技术涉及一种计重运输装置，具体是一种铝锭自计重搬运装置。
技术介绍
在铝锭从下游厂家运来时必须对铝锭进行计重和搬运，过去一直采用先计重后人力搬运的模式，这种方式工序多效率低不利于企业降本提效，同时人工装卸时稍有不慎就有可能造成安全事故不利于企业安全生产。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种铝锭自计重搬运装置，可以在铝锭卸车搬运时就进行计重，并将每次计重累加减少工序。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种铝锭自计重搬运装置，包括搬运车、搬运车检修窗、后部转向轮、前部驱动轮、液压撑杆、抬升轨道、抬升称重装置、铲臂、观测装置和通信装置，所述的搬运车两侧分别开矩形通孔并通过钢制折页连接搬运车检修窗，搬运车通过转向装置连接两个后部转向轮，可以使设备转向，搬运车通过轴承连接两前部驱动轮，作为设备移动的主要装置，搬运车通过轴承和液压撑杆连接抬升轨道，作为装卸的主要组成部件用于抬升和降下的运行轨道，抬升称重装置表面开凹槽通过齿轮啮合抬升轨道表面，抬升称重装置表面开两个矩形通孔分别安装铲臂，搬运车上部设有观测装置和通信装置；所述的抬升称重装置由抬升电机、抬升传动箱、抬升齿轮、重量感应器和铲臂固定销子组成，抬升称重装置内部通过支架安装抬升电机和抬升传动箱，抬升电机通过轴承连接抬升传动箱，抬升传动箱通过轴承分别连接抬升齿轮，抬升称重装置内部表面固定安装重量感应器，铲臂通过铲臂固定销子固定于抬升称重装置内部，铲臂末端卡在抬升称重装置重量感应元件表面，抬升电机和重量感应器分别通过电线连接搬运车，搬运车通过管路连接液压撑杆，搬运车通过电线连接观测装置和通信装置。所述的抬升轨道表面设有齿带，确保抬升称重装置升降时能够有效受力不会滑落。所述的搬运车内置控制电脑和柴油动力以及传动装置，控制电脑配备网络连接模块，车体前部和后部以及两侧均设有辅助摄像头和照明设备，为设备提供全程外部感知以及摇杆无线接口。所述的观测装置内置视觉处理机并配备多种传感器模组，进一步增强外部感知能力。所述的抬升轨道和铲臂均采用钢制，两个铲臂长度不低于一点二米，便于装卸放置在托盘上的铝锭。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规先计重在装卸的方式相比，本设备大大降低了装卸和计重的工序，有效提升了作业效率，杜绝了安全事故的发生，便于企业降本提效。附图说明图1是一种铝锭自计重搬运装置的侧视图；图2是一种铝锭自计重搬运装置的抬升称重装置剖面图；图中：1、搬运车，2、搬运车检修窗,3、后部转向轮,4、前部驱动轮,5、液压撑杆,6、抬升轨道,7、抬升称重装置,7-1、抬升电机,7-2、抬升传动箱,7-3、抬升齿轮,7-4、重量感应器,7-5、铲臂固定销子,8、铲臂,9、观测装置,10、通信装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。如图1至图2所示，本一种铝锭自计重搬运装置，包括搬运车1、搬运车检修窗2、后部转向轮3、前部驱动轮4、液压撑杆5、抬升轨道6、抬升称重装置7、铲臂8、观测装置9和通信装置10，所述的搬运车1两侧分别开矩形通孔并通过钢制折页连接搬运车检修窗2，搬运车1通过转向装置连接两个后部转向轮3，可以使设备转向，搬运车1通过轴承连接两前部驱动轮4，作为设备移动的主要装置，搬运车1通过轴承和液压撑杆5连接抬升轨道6，作为装卸的主要组成部件用于抬升和降下的运行轨道，抬升称重装置7表面开凹槽通过齿轮啮合抬升轨道6表面，抬升称重装置7表面开两个矩形通孔分别安装铲臂8，搬运车1上部设有观测装置9和通信装置10；所述的抬升称重装置7由抬升电机7-1、抬升传动箱7-2、抬升齿轮7-3、重量感应器7-4和铲臂固定销子7-5组成，抬升称重装置7内部通过支架安装抬升电机7-1和抬升传动箱7-2，抬升电机7-1通过轴承连接抬升传动箱7-2，抬升传动箱7-2通过轴承分别连接抬升齿轮7-3，抬升称重装置7内部表面固定安装重量感应器7-4，铲臂8通过铲臂固定销子7-5固定于抬升称重装置7内部，铲臂8末端卡在抬升称重装置7重量感应元件表面，抬升电机7-1和重量感应器7-4分别通过电线连接搬运车1，搬运车1通过管路连接液压撑杆5，搬运车1通过电线连接观测装置9和通信装置10。所述的抬升轨道6表面设有齿带，确保抬升称重装置7升降时能够有效受力不会滑落。所述的搬运车1内置控制电脑和柴油动力以及传动装置，控制电脑配备网络连接模块，车体前部和后部以及两侧均设有辅助摄像头和照明设备，为设备提供全程外部感知以及摇杆无线接口。所述的观测装置9内置视觉处理机并配备多种传感器模组，进一步增强外部感知能力。所述的抬升轨道6和铲臂8均采用钢制，两个铲臂8长度不低于一点二米，便于装卸放置在托盘上的铝锭。使用时将一种铝锭自计重搬运装置安装，加满燃油设定运行模式设备即可自动工作。有益效果：与常规先计重在装卸的方式相比，本设备大大降低了装卸和计重的工序，有效提升了作业效率，杜绝了安全事故的发生，便于企业降本提效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭自计重搬运装置，包括搬运车（1）、搬运车检修窗（2）、后部转向轮（3）、前部驱动轮（4）、液压撑杆（5）、抬升轨道（6）、抬升称重装置（7）、铲臂（8）、观测装置（9）和通信装置（10），其特征在于，所述的搬运车（1）两侧分别开矩形通孔并通过钢制折页连接搬运车检修窗（2），搬运车（1）通过转向装置连接两个后部转向轮（3），搬运车（1）通过轴承连接两前部驱动轮（4），搬运车（1）通过轴承和液压撑杆（5）连接抬升轨道（6），抬升称重装置（7）表面开凹槽通过齿轮啮合抬升轨道（6）表面，抬升称重装置（7）表面开两个矩形通孔分别安装铲臂（8），搬运车（1）上部设有观测装置（9）和通信装置（10）；所述的抬升称重装置（7）由抬升电机（7-1）、抬升传动箱（7-2）、抬升齿轮（7-3）、重量感应器（7-4）和铲臂固定销子（7-5）组成，抬升称重装置（7）内部通过支架安装抬升电机（7-1）和抬升传动箱（7-2），抬升电机（7-1）通过轴承连接抬升传动箱（7-2），抬升传动箱（7-2）通过轴承分别连接抬升齿轮（7-3），抬升称重装置（7）内部表面固定安装重量感应器（7-4），铲臂（8）通过铲臂固定销子（7-5）固定于抬升称重装置（7）内部，铲臂（8）末端卡在抬升称重装置（7）重量感应元件表面，抬升电机（7-1）和重量感应器（7-4）分别通过电线连接搬运车（1），搬运车（1）通过管路连接液压撑杆（5），搬运车（1）通过电线连接观测装置（9）和通信装置（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭自计重搬运装置，包括搬运车（1）、搬运车检修窗（2）、后部转向轮（3）、前部驱动轮（4）、液压撑杆（5）、抬升轨道（6）、抬升称重装置（7）、铲臂（8）、观测装置（9）和通信装置（10），其特征在于，所述的搬运车（1）两侧分别开矩形通孔并通过钢制折页连接搬运车检修窗（2），搬运车（1）通过转向装置连接两个后部转向轮（3），搬运车（1）通过轴承连接两前部驱动轮（4），搬运车（1）通过轴承和液压撑杆（5）连接抬升轨道（6），抬升称重装置（7）表面开凹槽通过齿轮啮合抬升轨道（6）表面，抬升称重装置（7）表面开两个矩形通孔分别安装铲臂（8），搬运车（1）上部设有观测装置（9）和通信装置（10）；所述的抬升称重装置（7）由抬升电机（7-1）、抬升传动箱（7-2）、抬升齿轮（7-3）、重量感应器（7-4）和铲臂固定销子（7-5）组成，抬升称重装置（7）内部通过支架安装抬升电机（7-1）和抬升传动箱（7-2），抬升电机（7-1）通过轴承连接抬升传动箱（7-2），抬升传动箱（7-2）通过轴承分别连接抬升齿轮（7-3），抬升称重装置（7）内部表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成田，肖秀芳，
申请(专利权)人：徐州市立格金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32