一种箱体专用液压举升设备制造技术

本实用新型专利技术涉及箱体专用液压举升设备领域，尤其涉及一种箱体专用液压举升设备，包括工作台，所述工作台的上方两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括两块固定板，两块所述固定板相靠近的一端均连接有限位板，且两块所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端对称均滑动连接有滑条，同侧两根所述滑条相互远离一端均延伸出有连接板，同端两块所述连接板的之间均固定连接有夹板，在两块所述夹板相互远离一侧均设置有限位机构，且工作台与两块固定板之间通过举升机构连接，本实用新型专利技术便于将箱体升降，配合焊接需要，且能根据不同大小的箱子进行固定，提升了稳定的效果，提高了焊接时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体专用液压举升设备
本技术涉及箱体专用液压举升设备领域，尤其涉及一种箱体专用液压举升设备。
技术介绍
目前，我国对大容积箱体焊接作业，采用固定式台架，焊机操作空间受限，长时间工作劳动强度比较大，现有技术中的举升机结构较为复杂且举升箱体时不具有调节不同箱体的加固功能，不利于使用，容易出现危险，为此，我们提出一种箱体专用液压举升设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在举升不便，且不具有调节不同箱体的加固功能的问题，而提出的一种箱体专用液压举升设备。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种箱体专用液压举升设备，包括工作台，所述工作台的上方两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括两块固定板，两块所述固定板相靠近的一端均连接有限位板，且两块所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端对称均滑动连接有滑条，同侧两根所述滑条相互远离一端均延伸出有连接板，同端两块所述连接板的之间均固定连接有夹板，在两块所述夹板相互远离一侧均设置有限位机构，且工作台与两块固定板之间通过举升机构连接。优选的，所述举升机构包括两块相互对称的支撑板，两块所述支撑板分别安装在工作台顶端以及两块固定板之间，且两块支撑板之间的中间位置竖直安装有液压缸，在所述液压缸的外侧设置有稳定机构。优选的，所述稳定机构包括分别滑动卡装在支撑板两端的滑动套，所述滑动套远离支撑板的一侧均固定安装有固定座，四个所述固定座之间均通过转轴共同转动安装有剪刀式举升臂，所述剪刀式举升臂位于液压缸的外侧。优选的，所述限位机构包括滑动套设在固定板外侧的限位套，所述限位套的与固定板之间通过锁紧螺栓连接，且限位套与夹板端面相抵。优选的，所述支撑板顶部一侧两端均竖直安装有固定柱，所述固定柱靠近剪刀式举升臂一侧的顶端固定安装有保险销座。优选的，所述保险销座呈三角形设置，且所述保险销座的中间均呈镂空状。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置固定板，可以灵活的根据不同箱体来进行加固，从而提高了操作时的稳定和安全性，滑动两侧的夹板对箱体的外侧进线柜夹持，在通过锁紧螺栓固定，可以提高箱体的稳定性，且可以根据延伸不同大小的进行滑动调节。通过设置举升机构可以使在焊接时可以根据不同需要举升箱体，便于全方位对箱体进线焊接，从而减少了使用人员的劳动强度，提升了效率。附图说明图1为本技术一种箱体专用液压举升设备结构示意图；图2为本技术一种箱体专用液压举升设备的剖视图；图3为本技术一种箱体专用液压举升设备图2中A处放大示意图。图中：1、工作台；2、液压缸；3、支撑板；4、固定柱；5、转轴；6、保险销座；7、固定板；8、滑动套；9、剪刀式举升臂；10、固定座；11、限位板；12、夹板；13、滑条；14、连接板；15、限位套；16、锁紧螺栓。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图3所示的一种箱体专用液压举升设备，包括工作台1，工作台1的上方两端均设置有夹持机构，夹持机构包括两块固定板7，两块固定板7相靠近的一端均连接有限位板11，且两块固定板7相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内部两端对称均滑动连接有滑条13，同侧两根滑条13相互远离一端均延伸出有连接板14，同端两块连接板14的之间均固定连接有夹板12，在两块夹板12相互远离一侧均设置有限位机构，且工作台1与两块固定板7之间通过举升机构连接，支撑板3可便于支撑举升机构，滑条13滑动在固定板7的内侧，从而可以辅助夹板12可以水平方向移动，且限位板11可以防止限位套15以及滑条13从固定板7的内侧脱落，与固定板7分离，从而达到了限位的目的。举升机构包括两块相互对称的支撑板3，两块支撑板3分别安装在工作台1顶端以及两块固定板7之间，且两块支撑板3之间的中间位置竖直安装有液压缸2，在液压缸2的外侧设置有稳定机构，固定座10用于协助剪刀式举升臂9，从而稳固液压缸2，液压缸2用于升起箱体。稳定机构包括分别滑动卡装在支撑板3两端的滑动套8，滑动套8远离支撑板3的一侧均固定安装有固定座10，四个固定座10之间均通过转轴5共同转动安装有剪刀式举升臂9，剪刀式举升臂9位于液压缸2的外侧，剪刀式举升臂9可以提高液压缸2升起箱体时的稳定性。限位机构包括滑动套设在固定板7外侧的限位套15，限位套15的与固定板7之间通过锁紧螺栓16连接，且限位套15与夹板12端面相抵，通过锁紧螺栓16与限位套15的配合从而使得让夹板12在固定板7外侧能够被限位，从而让夹板12起到夹紧的作用。支撑板3顶部一侧两端均竖直安装有固定柱4，固定柱4靠近剪刀式举升臂9一侧的顶端固定安装有保险销座6，保险销座6呈三角形设置，且保险销座6的中间均呈镂空状固定柱4便于放置保险销座6提供了支撑，保险销座6可以便于提供焊接后续的使用。在工作时，使用人员将箱体放置在两侧夹板12之间，根据焊接需要调整的位置，液压缸2可以调节高度，从而适配焊接需要，根据延伸出箱体的位置可以将夹板12往相靠近的一端移动，夹持箱体，随即滑动限位套15以及锁紧螺栓16，在夹板12的背面固定住夹板12，提高箱体的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体专用液压举升设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上方两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括两块固定板（7），两块所述固定板（7）相靠近的一端均连接有限位板（11），且两块所述固定板（7）相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端对称均滑动连接有滑条（13），同侧两根所述滑条（13）相互远离一端均延伸出有连接板（14），同端两块所述连接板（14）的之间均固定连接有夹板（12），在两块所述夹板（12）相互远离一侧均设置有限位机构，且工作台（1）与两块固定板（7）之间通过举升机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱体专用液压举升设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上方两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括两块固定板（7），两块所述固定板（7）相靠近的一端均连接有限位板（11），且两块所述固定板（7）相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端对称均滑动连接有滑条（13），同侧两根所述滑条（13）相互远离一端均延伸出有连接板（14），同端两块所述连接板（14）的之间均固定连接有夹板（12），在两块所述夹板（12）相互远离一侧均设置有限位机构，且工作台（1）与两块固定板（7）之间通过举升机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种箱体专用液压举升设备，其特征在于，所述举升机构包括两块相互对称的支撑板（3），两块所述支撑板（3）分别安装在工作台（1）顶端以及两块固定板（7）之间，且两块支撑板（3）之间的中间位置竖直安装有液压缸（2），在所述液压缸（2）的外侧设置有稳定机构。


3.根据权利要求2所述的一种箱体专用液压举升设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，张树虎，刘宝证，杨飞飞，
申请(专利权)人：山东三星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37