全智能脉宽调制净化电源制造技术

全智能脉宽调制净化电源，其特征在于：该净化电源的输入端和输出端同时与Ａ／Ｄ采样电路的输入端相连，Ａ／Ｄ采样电路的输出端则经单片机、ＰＷＭ驱动电路与可变电抗ＴＢ的输入端连接，可变电抗ＴＢ的输出端则与由电感Ｌ１、Ｌ２和Ｌ３组成的自耦变压器ＴＡ相连，在可变电抗ＴＢ以及自耦变压器ＴＡ的两端还分别并联有电容Ｃ１和Ｃ３，其中，电容Ｃ１、Ｃ３以及自耦变压器ＴＡ中的电感Ｌ２构成“π”形滤波器。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源
，尤其是涉及一种稳定市电输出电压的稳压电源。
技术介绍
众所周知，市电存在着以下几个问题浪涌、高压尖脉冲、暂态过电压、电压下陷、电线噪声、频率漂移、持续低电压、突然中断等，这些问题对负载具有极大的破坏作用。为稳定市电的输出电压，人们一般在市电的输出端连接稳压器。在各类稳压器中，补偿式稳压器是一种常见的产品，如SBW电力稳压器、全自动数控稳压器等，其容量从3KVA～2000KVA不等。附图1为这类稳压器的单相原理图，从图中可见，该稳压器的输出端与一PCB(控制电路)相连，PCB的输出端连接有控制电机正、反转的接触器KM1和KM2，电机M的正、反转驱动碳刷A1、A2与变压器T2连接；当电网电压Ui发生变化，控制电路监测到输出电压Uo不满足稳压精度的要求时，根据其应补偿的方向控制KM1或KM2吸合，电机M正转、反转驱动碳刷A1、A2在变压器T2上滑动得到电压ΔU’，ΔU’再经变压器T1补偿到主回路上形成ΔU电压，使输出电压Uo稳定。上述稳压器存在的主要缺点是(1)、当电网电压频繁波动时，KM1或KM2也频繁地吸合断开，接触器触点容易烧毁，其寿命很低，在精度高时问题更多；(2)、调压滑动碳刷A1、A2频繁地上、下滑动，极易磨损，产生积碳，导致变压器T2匝间短路、打火，需要经常维护；(3)、电压调整时因其靠机械结构来实现，所以响应速度很慢，时间一般在500ms～1500ms之间；(4)、不具备净化滤波功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以克服上述缺点的全智能脉宽调制净化电源。本技术的技术方案为在该净化电源的输入端和输出端同时与A/D采样电路的输入端相连，A/D采样电路的输出端则经单片机、PWM驱动电路与可变电抗TB的输入端连接，可变电抗TB的输出端则与由电感L1、L2和L3组成的自耦变压器TA相连，在可变电抗TB以及自耦变压器TA的两端还分别并联有电容C1和C3，其中，电容C1、C3以及自耦变压器TA中的电感L2构成“π”形滤波器。作为上述技术方案的改进，所述的可变电抗TB两端还并联有电容C4，可变电抗TB的输出端以及自耦变压器TA中的电感L3之间也连接有电容C2，电容C4与自耦变压器TA中的电感L1、电容C2与自耦变压器TA中的L3构成滤波器。作为上述技术方案更进一步的改进，所述的单片机的输出端还连接有一显示报警电路。本技术的有益效果在于该净化电源没有触点，电压调节是无极连续的，不存在补偿式稳压器具有的机械传动机构和容易磨损的问题，彻底解决了补偿式稳压电源无法克服的缺点；其次，本技术的响应速度快，时间在20ms～50ms，远低于补偿式稳压器的500ms～1500ms响应时间；第三，本技术增加了净化滤波功能，可以得到更为稳定的输出电压；第四，本技术属于免维护电源，无需经常维护。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明附图1为现有补偿式稳压电源的单相原理图附图2为本技术的原理图具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。见附图2所示本技术的输入端和输出端同时与A/D采样电路的输入端相连，A/D采样电路的输出端则经单片机、PWM(脉宽调制)驱动电路与可变电抗TB的输入端连接，可变电抗TB的输出端则与由电感L1、L2和L3组成的自耦变压器TA相连，在可变电抗TB以及自耦变压器TA的两端还分别并联有电容C1和C3，其中，电容C1、C3以及自耦变压器TA中的电感L2构成“π”形滤波器，该滤波器的时间常数很大，为低通滤波器。当本技术与电网相连后，该电路相当于L形RC滤波器和LC滤波器串联，从而有效地改善了波形特性。可变电抗TB两端还并联有电容C4，可变电抗TB的输出端以及自耦变压器TA中的电感L3之间也连接有电容C2，电容C4与自耦变压器TA中的电感L1、电容C2与自耦变压器TA中的L3构成滤波器，用于三、五次谐波的滤除，以达到更好的电压净化效果单片机的输出端还连接有一显示报警电路，该显示报警电路又与一设置有LCD(液晶显示器)的操作面板相连，用于对三相输入电压、三相输出电压和三相输入电流进行状态指示，从而使得本技术具有过、欠压保护以及错、缺相保护功能。本技术的工作原理如下当输入电压Ui发生变化。并引起输出电压Uo超出设定的稳压精度值时，输入电压、输出电压及电流信号同时送至A/D采样电路，A/D采样电路对信号进行滤波、放大、A/D转换和产生同步信号，并将结果送至单片机MCU，单片机经过分析计算，发出指令改变脉冲宽度，即改变电抗TB的阻抗，从而使电容C4与电抗TB谐振状态发生变化，B点电压也随之变化，最终使输出电压Uo满足要求。权利要求1.全智能脉宽调制净化电源，其特征在于该净化电源的输入端和输出端同时与A/D采样电路的输入端相连，A/D采样电路的输出端则经单片机、PWM驱动电路与可变电抗TB的输入端连接，可变电抗TB的输出端则与由电感L1、L2和L3组成的自耦变压器TA相连，在可变电抗TB以及自耦变压器TA的两端还分别并联有电容C1和C3，其中，电容C1、C3以及自耦变压器TA中的电感L2构成“π”形滤波器。2.根据权利要求1所述的全智能脉宽调制净化电源，其特征在于所述的可变电抗TB两端还并联有电容C4，可变电抗TB的输出端以及自耦变压器TA中的电感L3之间也连接有电容C2，电容C4与自耦变压器TA中的电感L1、电容C2与自耦变压器TA中的L3构成滤波器。3.根据权利要求1或2所述的全智能脉宽调制净化电源，其特征在于所述的单片机的输出端还连接有一显示报警电路。专利摘要本技术涉及全智能脉宽调制净化电源。在该净化电源的输入端和输出端同时与A/D采样电路的输入端相连，A/D采样电路的输出端则经单片机、PWM驱动电路与可变电抗TB的输入端连接，可变电抗TB的输出端则与由电感L1、L2和L3组成的自耦变压器TA相连，在可变电抗TB以及自耦变压器TA的两端还分别并联有电容C1和C3，其中，电容C1、C3以及自耦变压器TA中的电感L2构成“π”形滤波器。本技术对电压调节是无级连续的，不存在容易磨损的问题，彻底解决了补偿式稳压电源无法克服的缺点；其次，本技术的响应速度快；第三，本技术增加了净化滤波功能，可以得到更为稳定的输出电压；第四，本技术属于免维护电源，无需经常维护。文档编号G05F1/24GK2670984SQ20032012880公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日专利技术者洪樟移 申请人:东莞市科旺电源设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪樟移，
申请(专利权)人：东莞市科旺电源设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：