涤锦棉制备用纺织机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涤锦棉加工技术领域，且公开了涤锦棉制备用纺织机的上料装置，包括整形箱、上料带，整形箱的内部底部左右两侧固定设置有固定块，固定块的之间固定安装有传送带，整形箱的内部上方左侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有升降柱，升降柱的末端转动安装有整形轮，该装置通过液压缸带动升降柱进而带动整形进行上下移动，使整形轮底部紧贴涤锦棉原料对其进行舒展、整平，避免涤锦棉原料褶皱不平影响后续加工效果，通过设置多个上料斗提升了上料效率，通过卷线轮带动牵引线进行收卷及伸缩柱的伸缩作用对上料带的上料高度进行调整，以满足与不同的上料高度的需求，提升本实用新型专利技术实用性。

【技术实现步骤摘要】
涤锦棉制备用纺织机的上料装置
本技术涉及涤锦棉加工
，具体为涤锦棉制备用纺织机的上料装置。
技术介绍
涤棉布就是俗话说的那种的确良,它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性强的特征,易染色、洗后免烫快干；广泛应用于人们日常生活之中，涤锦棉在制备过程中原料需要上料装置输送至纺织机内进行加工。目前，现有的涤锦棉制备用纺织机的上料装置在上料过程中未对涤锦棉原料进行整形处理，原料在上料过程中易出现褶皱，影响制备效果，且原料上料高度固定，不能将原料输送至不同高度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了涤锦棉制备用纺织机的上料装置，具备上料过程中对涤锦棉运料进行整平、除尘同时能够将原料输送至不同高度，解决了现有的涤锦棉制备用纺织机的上料装置在上料过程中未对涤锦棉原料进行整形处理，原料在上料过程中易出现褶皱，影响制备效果，且原料上料高度固定，不能将原料输送至不同高度的问题。本技术提供如下技术方案：涤锦棉制备用纺织机的上料装置，包括整形箱、上料带，所述整形箱的内部底部左右两侧固定设置有固定块，所述固定块的之间固定安装有传送带，所述整形箱的内部上方左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有升降柱，所述升降柱的末端转动安装有整形轮，所述整形箱的内部上方右侧固定安装有除尘器，所述除尘器的底部固定连接有吸尘管，所述整形箱的外部左侧上方固定连接有进料斗，所述整形箱的右侧出口下方固定连接有导板，所述整形箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部右侧固定设置有固定斜面，所述固定斜面的顶部转动安装有卷线轮；所述上料带的一端固定连接有支撑块，所述上料带的外部转动连接有上料斗，所述上料带的两端固定连接有连接板。优选的：所述吸尘管为底部开口大于顶部开口的喇叭状，所述吸尘管的底部孔径细小。优选的：所述导板向右侧倾斜向下设置，且所述导板的末端位于上料斗的开口正上方。优选的：所述固定斜面截面为向左侧倾斜的三角状，所述固定斜面的斜面中部固定安装有伸缩柱，且所述伸缩柱的末端与连接板连接。优选的：所述上料斗截面呈三角状，且所述上料斗共设置有若干个，等间距、均匀分布于上料带外部。优选的：所述卷线轮与上料带的顶部一端连接有牵引线，且所述牵引线始终处于拉伸状态。优选的：所述进料斗的底部向右侧倾斜向下，且所述进料斗的末端位于传送带的正上方。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、涤锦棉制备用纺织机的上料装置，通过液压缸带动升降柱进而带动整形进行上下移动，使整形轮底部紧贴涤锦棉原料对其进行舒展、整平，避免涤锦棉原料褶皱不平影响后续加工效果。2、涤锦棉制备用纺织机的上料装置，通过除尘器对涤锦棉原料表面灰尘进行处理，通过吸尘管避免涤锦棉原料进入，提升涤锦棉原料的质量。3、涤锦棉制备用纺织机的上料装置，通过设置多个上料斗提升了上料效率，通过卷线轮带动牵引线进行收卷及伸缩柱的伸缩作用对上料带的上料高度进行调整，以满足与不同的上料高度的需求，提升本技术实用性。附图说明图1为本技术主体纵向剖面结构示意图；图2为本技术主体另一状态纵向剖面结构示意图；图中：1、整形箱；2、进料斗；3、传送带；4、固定块；5、支撑架；6、支撑块；7、固定斜面；8、伸缩柱；9、卷线轮；10、牵引线；11、上料带；12、连接板；13、上料斗；14、导板；15、除尘器；16、吸尘管；17、整形轮；18、液压缸；19、升降柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，涤锦棉制备用纺织机的上料装置，包括整形箱1、上料带11，整形箱1的内部底部左右两侧固定设置有固定块4，固定块4的之间固定安装有传送带3，整形箱1的内部上方左侧固定安装有液压缸18，液压缸18的输出端固定安装有升降柱19，升降柱19的末端转动安装有整形轮17，整形箱1的内部上方右侧固定安装有除尘器15，除尘器15的底部固定连接有吸尘管16，吸尘管16为底部开口大于顶部开口的喇叭状，吸尘管16的底部孔径细小，整形箱1的外部左侧上方固定连接有进料斗2，进料斗2的底部向右侧倾斜向下，且进料斗2的末端位于传送带3的正上方，整形箱1的右侧出口下方固定连接有导板14，整形箱1的底部固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部右侧固定设置有固定斜面7，固定斜面7截面为向左侧倾斜的三角状，固定斜面7的斜面中部固定安装有伸缩柱8，且伸缩柱8的末端与连接板连接，固定斜面7的顶部转动安装有卷线轮9，卷线轮9与上料带11的顶部一端连接有牵引线10，且牵引线10始终处于拉伸状态；上料带11的一端固定连接有支撑块6，上料带11的外部转动连接有上料斗13，上料斗13截面呈三角状，且上料斗13共设置有若干个，等间距、均匀分布于上料带11外部，上料带11的两端固定连接有连接板12，导板14向右侧倾斜向下设置，且导板14的末端位于上料斗13的开口正上方。工作时，工作人员首先将本技术进行正确的组装及连接，将涤锦棉原料通过进料斗2放入传送带3上方，进料斗2倾斜向下，加快涤锦棉原料进入速度，通过传送带3对涤锦棉原料进行输送；其次通过液压缸18带动升降柱19进而带动整形轮17进行上下移动，使整形轮17底部紧贴涤锦棉原料对其进行舒展、整平，避免涤锦棉原料褶皱不平影响后续加工效果，通过除尘器15对涤锦棉原料表面灰尘进行处理，通过吸尘管16避免涤锦棉原料进入，提升涤锦棉原料的质量；然后处理完成的涤锦棉原料通过传送带3继续向右侧运输，通过导板14进入上料斗13，导板14倾斜向下，末端位于上料斗13的正上方，加快了涤锦棉原料的输送速率，同时避免涤锦棉原料流出，造成浪费；最后通过外部电机带动上料带11向上进行输送，多个上料斗13提升了上料效率，通过卷线轮9带动牵引线10进行收卷及伸缩柱8的伸缩作用对上料带11的上料高度进行调整，以满足与不同的上料高度的需求，提升本技术实用性；本技术由外部电源进行供能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤锦棉制备用纺织机的上料装置，包括整形箱（1）、上料带（11），其特征在于：所述整形箱（1）的内部底部左右两侧固定设置有固定块（4），所述固定块（4）的之间固定安装有传送带（3），所述整形箱（1）的内部上方左侧固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出端固定安装有升降柱（19），所述升降柱（19）的末端转动安装有整形轮（17），所述整形箱（1）的内部上方右侧固定安装有除尘器（15），所述除尘器（15）的底部固定连接有吸尘管（16），所述整形箱（1）的外部左侧上方固定连接有进料斗（2），所述整形箱（1）的右侧出口下方固定连接有导板（14），所述整形箱（1）的底部固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部右侧固定设置有固定斜面（7），所述固定斜面（7）的顶部转动安装有卷线轮（9）；/n所述上料带（11）的一端固定连接有支撑块（6），所述上料带（11）的外部转动连接有上料斗（13），所述上料带（11）的两端固定连接有连接板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.涤锦棉制备用纺织机的上料装置，包括整形箱（1）、上料带（11），其特征在于：所述整形箱（1）的内部底部左右两侧固定设置有固定块（4），所述固定块（4）的之间固定安装有传送带（3），所述整形箱（1）的内部上方左侧固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出端固定安装有升降柱（19），所述升降柱（19）的末端转动安装有整形轮（17），所述整形箱（1）的内部上方右侧固定安装有除尘器（15），所述除尘器（15）的底部固定连接有吸尘管（16），所述整形箱（1）的外部左侧上方固定连接有进料斗（2），所述整形箱（1）的右侧出口下方固定连接有导板（14），所述整形箱（1）的底部固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部右侧固定设置有固定斜面（7），所述固定斜面（7）的顶部转动安装有卷线轮（9）；
所述上料带（11）的一端固定连接有支撑块（6），所述上料带（11）的外部转动连接有上料斗（13），所述上料带（11）的两端固定连接有连接板（12）。


2.根据权利要求1所述的涤锦棉制备用纺织机的上料装置，其特征在于：所述吸尘管（16）为底部开口大于顶部开口的喇叭状，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜丰强，
申请(专利权)人：苏州市冬雪纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32