一种动力滚筒剔除收集一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力滚筒剔除收集一体机，包括传送装置和检测仪；所述检测仪位于传送装置上侧，所述传送装置主要由滚筒和框架组成，所述框架底端设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在框架底端，所述支腿底端设置有螺纹筒，所述支腿底端设置有螺纹杆，所述滚筒两端嵌入框架内部，所述滚筒一端伸出框架设置有齿轮，所述齿轮外侧缠绕有链条，所述框架一端滚筒伸出框架安装在电动机前端，所述框架上端一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有推板，所述框架对应推板一侧位置设置有导板，所述导板底端放置有收集桶。本实用新型专利技术在放置传送装置时，通过旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹筒的作用下能够进行上下移动，从而对支腿底端进行调平。

【技术实现步骤摘要】
一种动力滚筒剔除收集一体机
本技术涉及动力滚筒设备
，具体是一种动力滚筒剔除收集一体机。
技术介绍
动力滚筒是通过滚筒对物料进行输送的装置，动力滚筒剔除收集一体机是在输送的过程中，对不合格产品进行剔除的的装置，现有的装置在使用时，无法进行调平，容易导致装置晃动，影响装置的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力滚筒剔除收集一体机，以解决现有的装置在使用时，无法进行调平，容易导致装置晃动，影响装置的正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力滚筒剔除收集一体机，包括传送装置和检测仪；所述检测仪位于传送装置上侧，所述传送装置主要由滚筒和框架组成，所述检测仪底端通过螺栓固定安装在框架上侧，所述框架底端设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在框架底端，所述支腿底端设置有螺纹筒，所述支腿底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端旋转安装在螺纹筒内部，所述螺纹杆底端焊接在底板上侧，所述滚筒设置有多个，所述滚筒两端嵌入框架内部，所述滚筒位于框架内部段外侧套有轴承，所述滚筒一端伸出框架设置有齿轮，所述齿轮焊接在滚筒一侧，所述齿轮外侧缠绕有链条，所述框架一端滚筒伸出框架安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在框架一侧，所述框架上端一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在框架上侧，所述伸缩杆前端设置有推板，所述推板通过螺栓固定安装在伸缩杆前端位置，所述框架对应推板一侧位置设置有导板，所述导板通过螺栓固定安装在框架上侧，所述导板底端放置有收集桶。优选的，所述底板上端设置有拨轮，且拨轮焊接在底板上端位置。优选的，所述螺纹杆位于螺纹筒内部段上端设置有限位板，且限位板底端焊接在螺纹杆上端位置。优选的，所述电动机使用的是伺服电机。优选的，所述滚筒外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。优选的，所述推板前端设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在推板前端位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在放置传送装置时，通过旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹筒的作用下能够进行上下移动，从而对支腿底端进行调平；2、弹垫的设置用于增加推板前端的摩擦力，避免在使用时物品与推板之间出现打滑的现象；3、电动机所使用的伺服电机由编码器控制，可以精确的控制电动机的转速；4、限位板的设置用于限制螺纹杆的活动范围，避免在调节螺纹杆时，脱离螺纹筒。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滚筒的结构示意图；图3为本技术支腿的结构示意图。图中：1、传送装置；2、电动机；3、支腿；4、检测仪；5、伸缩杆；6、推板；7、弹垫；8、滚筒；9、框架；10、导板；11、收集桶；12、耐腐蚀层；13、齿轮；14、链条；15、限位板；16、螺纹杆；17、拨轮；18、底板；19、螺纹筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种动力滚筒剔除收集一体机，包括传送装置1和检测仪4；检测仪4位于传送装置1上侧，传送装置1主要由滚筒8和框架9组成，检测仪4底端通过螺栓固定安装在框架9上侧，框架9底端设置有支腿3，支腿3上端通过螺栓固定安装在框架9底端，支腿3底端设置有螺纹筒19，支腿3底端设置有螺纹杆16，螺纹杆16上端旋转安装在螺纹筒19内部，螺纹杆16底端焊接在底板18上侧，滚筒8设置有多个，滚筒8两端嵌入框架9内部，滚筒8位于框架9内部段外侧套有轴承，滚筒8一端伸出框架9设置有齿轮13，齿轮13焊接在滚筒8一侧，齿轮13外侧缠绕有链条14，框架9一端滚筒8伸出框架9安装在电动机2前端，电动机2通过螺栓固定安装在框架9一侧，框架9上端一侧设置有伸缩杆5，伸缩杆5通过螺栓固定安装在框架9上侧，伸缩杆5前端设置有推板6，推板6通过螺栓固定安装在伸缩杆5前端位置，框架9对应推板6一侧位置设置有导板10，导板10通过螺栓固定安装在框架9上侧，导板10底端放置有收集桶11。进一步，底板18上端设置有拨轮17，且拨轮17焊接在底板18上端位置，拨轮17的设置方便工作人员对螺纹杆16进行旋转。进一步，螺纹杆16位于螺纹筒19内部段上端设置有限位板15，且限位板15底端焊接在螺纹杆16上端位置，限位板15的设置用于限制螺纹杆16的活动范围，避免在调节螺纹杆16时，脱离螺纹筒19。进一步，电动机2使用的是伺服电机，电动机2所使用的伺服电机由编码器控制，可以精确的控制电动机2的转速。进一步，滚筒8外侧设置有耐腐蚀层12，且耐腐蚀层12设置为镀铬层，耐腐蚀层12所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少滚筒8在使用时受到腐蚀。进一步，推板6前端设置有弹垫7，且弹垫7通过粘合胶粘贴在推板6前端位置，弹垫7的设置用于增加推板6前端的摩擦力，避免在使用时物品与推板6之间出现打滑的现象。本技术的工作原理及使用流程：使用时将传送装置1放置在指定的位置，在放置传送装置1完成之后，通过旋转螺纹杆16，螺纹杆16在螺纹筒19的作用下能够进行上下移动，从而对支腿3底端进行调平，通过开关开启电动机2，电动机2带动滚筒8进行旋转，将物品放置在滚筒8上侧，通过滚筒8向前进行传输，在传输的过程中通过检测仪4进行检测，当检测出现异常时，通过控制器控制伸缩杆5伸长，伸缩杆5带动推板6将物品推向导板10，导板10将物品导向收集桶11内部。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力滚筒剔除收集一体机，包括传送装置(1)和检测仪(4)；其特征在于：所述检测仪(4)位于传送装置(1)上侧，所述传送装置(1)主要由滚筒(8)和框架(9)组成，所述检测仪(4)底端通过螺栓固定安装在框架(9)上侧，所述框架(9)底端设置有支腿(3)，所述支腿(3)上端通过螺栓固定安装在框架(9)底端，所述支腿(3)底端设置有螺纹筒(19)，所述支腿(3)底端设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上端旋转安装在螺纹筒(19)内部，所述螺纹杆(16)底端焊接在底板(18)上侧，所述滚筒(8)设置有多个，所述滚筒(8)两端嵌入框架(9)内部，所述滚筒(8)位于框架(9)内部段外侧套有轴承，所述滚筒(8)一端伸出框架(9)设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)焊接在滚筒(8)一侧，所述齿轮(13)外侧缠绕有链条(14)，所述框架(9)一端滚筒(8)伸出框架(9)安装在电动机(2)前端，所述电动机(2)通过螺栓固定安装在框架(9)一侧，所述框架(9)上端一侧设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)通过螺栓固定安装在框架(9)上侧，所述伸缩杆(5)前端设置有推板(6)，所述推板(6)通过螺栓固定安装在伸缩杆(5)前端位置，所述框架(9)对应推板(6)一侧位置设置有导板(10)，所述导板(10)通过螺栓固定安装在框架(9)上侧，所述导板(10)底端放置有收集桶(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动力滚筒剔除收集一体机，包括传送装置(1)和检测仪(4)；其特征在于：所述检测仪(4)位于传送装置(1)上侧，所述传送装置(1)主要由滚筒(8)和框架(9)组成，所述检测仪(4)底端通过螺栓固定安装在框架(9)上侧，所述框架(9)底端设置有支腿(3)，所述支腿(3)上端通过螺栓固定安装在框架(9)底端，所述支腿(3)底端设置有螺纹筒(19)，所述支腿(3)底端设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上端旋转安装在螺纹筒(19)内部，所述螺纹杆(16)底端焊接在底板(18)上侧，所述滚筒(8)设置有多个，所述滚筒(8)两端嵌入框架(9)内部，所述滚筒(8)位于框架(9)内部段外侧套有轴承，所述滚筒(8)一端伸出框架(9)设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)焊接在滚筒(8)一侧，所述齿轮(13)外侧缠绕有链条(14)，所述框架(9)一端滚筒(8)伸出框架(9)安装在电动机(2)前端，所述电动机(2)通过螺栓固定安装在框架(9)一侧，所述框架(9)上端一侧设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)通过螺栓固定安装在框架(9)上侧，所述伸缩杆(5)前端设置有推板(6)，所述推板(6)通过螺栓固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓磊，
申请(专利权)人：天津华旺达自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12