本实用新型专利技术公开了一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，包括固定机架、传动辊筒和传动网带，所述传动网带缠绕在位于其两端的传动辊筒上。所述固定机架上设有与其滑动连接的滑动机架；所述滑动机架与位于传动网带一端的传动辊筒转动连接；固定机架与滑动机架之间连接有重力张紧纠偏机构。本实用新型专利技术提供的催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，解决了传动网带的跑偏问题，不容易打滑，而且无需通过人手调节，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置
本技术涉及多种化工催化剂焙烧的网带窑设备领域，尤其涉及一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置。
技术介绍
随着工农业技术的发展与进步,催化剂在生产技术中的地位显得越来越重要。从普通的石油化工产品生产发展到氢燃料生产,催化剂对整个工业以至于全社会的发展起着革命性的作用。其使用的范围远远超过了石油化工领域,包括能源、环境保护、水处理、医药、食品、矿业、生物工程、安全工程、新材料等等领域的生产都与催化剂息息相关。从催化剂的制备研究动态看,从单相到多相、从无机到生物催化酶、从简单制备工艺到结构设计与结构分析等,催化剂的研究应用呈多样化方向发展,出现了许多以前没有的新思路、新方法、新技术与新发现。催化剂在生产工艺中的一个重要设备为网带焙烧炉，而网带窑的物料传输设备网带为闭合型结构。由于制造误差、高温膨胀和运行阻力不恒定等原因，导致网带在运行过程中会发生行走偏差，又称“跑偏”。跑偏在炉内可能会导致网带与窑炉内壁发生摩擦，损坏窑炉结构，同时可能导致输送机构发生故障从而影响生产；在炉外同样可能导致输送带受力不均，影响正常运行。现有的催化剂焙烧网带窑在纠正网带“跑偏”及张紧网带时主要靠人工调节辊筒两侧支撑轴承的位置，通过调节左右两侧的网带摩擦力来纠正。在网带跑偏手动调节过程中，判断是否调整到位仅仅是调节者个人经验的判断，缺乏客观的基准，并且这种方式存在误差大、易出事故等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，解决了传动网带的跑偏问题，不容易打滑，而且无需通过人手调节，安全性高。为实现上述目的，本技术提供一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，包括固定机架、传动辊筒和传动网带，所述传动网带缠绕在位于其两端的传动辊筒上。所述固定机架上设有与其滑动连接的滑动机架；所述滑动机架与位于传动网带一端的传动辊筒转动连接；固定机架与滑动机架之间连接有重力张紧纠偏机构。作为本技术的进一步改进，所述重力张紧纠偏机构包括相连接的拉绳和配重物，还包括滑轮组；所述拉绳缠绕在所述滑轮组外侧。作为本技术的更进一步改进，所述滑轮组包括动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮；所述动滑轮与滑动机架转动连接；所述第一定滑轮和第二定滑轮均与固定机架转动连接，第二定滑轮位于第一定滑轮和动滑轮的上方；所述拉绳一端与固定机架固定连接，另一端依次绕过动滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮后与配重物连接。作为本技术的更进一步改进，所述配重物包括设有内腔的配重箱体。作为本技术的更进一步改进，所述固定机架上设有能同时向所述滑动机架两侧施压的辅助纠偏机构。作为本技术的更进一步改进，所述辅助纠偏机构包括依次连接的气泵、主气管和至少一对输出端分别位于滑动机架两侧的支气管；辅助纠偏机构还包括相连接的活塞和第一导向轮；所述活塞另一端伸入至支气管的输出端内侧，第一导向轮与滑动机架侧壁接触；所述气泵与固定机架连接。作为本技术的更进一步改进，所述滑动机架上连接有第二导向轮，所述固定机架上设有滑轨；所述第二导向轮与滑轨滚动配合。有益效果与现有技术相比，本技术的催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置的优点为：1、通过重力张紧纠偏机构的重力平衡作用来张紧传动网带，避免传动网带在网带焙烧炉中因受热膨胀而出现相对传动辊筒打滑的情况。同时也减小了传动网带的跑偏量，传动网带与窑炉内壁之间不会发生摩擦，避免损坏窑炉结构，降低输送机构发生故障的几率。2、重力张紧纠偏机构可根据传动网带在不同温度下张力不同而自动调节，避免了人工干预引起的调节精度差、安全性低等若干问题。此外，可以根据传动网带左右跑偏情况灵活调整配重箱体重量，从而调整传动网带摩擦力来进行纠正，其设计简单、功能齐全。3、与拉绳配合的滑轮组采用动滑轮与定滑轮相结合的结构，更省力，可减少配重箱体所需装载的重量，延长滑轮组的使用寿命。4、由于滑动机架与固定机架之间仍可能存在横向晃动的问题，通过增加辅助纠偏机构，利用气压带动第一导向轮对滑动机架两侧壁进行施压，且两侧压力大小相同，即可完全杜绝滑动机架相对固定机架的晃动，从而完全解决传动网带的跑偏问题。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置的局部主视图；图2为辅助纠偏机构的侧视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例本技术的具体实施方式如图1至图2所示，一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，包括固定机架1、传动辊筒2和传动网带3，传动网带3缠绕在位于其两端的传动辊筒2上。固定机架1上设有与其滑动连接的滑动机架4。滑动机架4与位于传动网带3一端的传动辊筒2转动连接。固定机架1与滑动机架4之间连接有重力张紧纠偏机构5。本实施例中，位于传动网带3两端的传动辊筒2分别连接在两个独立的滑动机架4上，每个滑动机架4均连接有一个重力张紧纠偏机构5。重力张紧纠偏机构5包括相连接的拉绳51和配重物55，还包括滑轮组。拉绳51采用钢丝绳。拉绳51缠绕在滑轮组外侧。本实施例中，滑轮组包括动滑轮52、第一定滑轮53和第二定滑轮54。动滑轮52与滑动机架4转动连接。第一定滑轮53和第二定滑轮54均与固定机架1转动连接，第二定滑轮54位于第一定滑轮53和动滑轮52的上方。拉绳51一端与固定机架1固定连接，另一端依次绕过动滑轮52、第一定滑轮53、第二定滑轮54后与配重物55连接。滑轮组中的实际滑轮数量可根据实际情况进行增加。此外，滑轮组也可以只采用定滑轮而不使用动滑轮。配重物55包括设有内腔的配重箱体，配重箱体可根据传动网带3长度以及承载的物料重量装有钢砂等重物。固定机架1上设有能同时向滑动机架4两侧施压的辅助纠偏机构8。本实施例中，辅助纠偏机构8包括依次连接的气泵81、主气管82和至少一对输出端分别位于滑动机架4两侧的支气管83。辅助纠偏机构8还包括相连接的活塞84和第一导向轮85。活塞84另一端伸入至支气管83的输出端内侧，第一导向轮85与滑动机架4侧壁接触。气泵81与固定机架1连接。由于一对支气管83采用同一个气泵81，确保两侧的第一导向轮85对滑动机架4施加的压力一致，纠偏效果更好。滑动机架4上连接有第二导向轮6，固定机架1上设有滑轨7。滑轨7有两条且对称布置。第二导向轮6与滑轨7滚动配合。当窑炉工作时，传动网带3受热膨胀伸长，配重箱体55自然下降，可将传动辊筒2拉紧至平衡位置；当窑炉停止工作温度下降时，传动网带3会自然冷却收缩，先是拉紧传动辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，包括固定机架(1)、传动辊筒(2)和传动网带(3)，所述传动网带(3)缠绕在位于其两端的传动辊筒(2)上，其特征在于，所述固定机架(1)上设有与其滑动连接的滑动机架(4)；所述滑动机架(4)与位于传动网带(3)一端的传动辊筒(2)转动连接；固定机架(1)与滑动机架(4)之间连接有重力张紧纠偏机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，包括固定机架(1)、传动辊筒(2)和传动网带(3)，所述传动网带(3)缠绕在位于其两端的传动辊筒(2)上，其特征在于，所述固定机架(1)上设有与其滑动连接的滑动机架(4)；所述滑动机架(4)与位于传动网带(3)一端的传动辊筒(2)转动连接；固定机架(1)与滑动机架(4)之间连接有重力张紧纠偏机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，其特征在于，所述重力张紧纠偏机构(5)包括相连接的拉绳(51)和配重物(55)，还包括滑轮组；所述拉绳(51)缠绕在所述滑轮组外侧。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂焙烧网带窑自动张紧纠偏装置，其特征在于，所述滑轮组包括动滑轮(52)、第一定滑轮(53)和第二定滑轮(54)；所述动滑轮(52)与滑动机架(4)转动连接；所述第一定滑轮(53)和第二定滑轮(54)均与固定机架(1)转动连接，第二定滑轮(54)位于第一定滑轮(53)和动滑轮(52)的上方；所述拉绳(51)一端与固定机架(1)固定连接，另一端依次绕过动滑轮(52)、第一定滑轮(53)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱刚勇，赵曙光，
申请(专利权)人：黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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