筒节输送工装制造技术

技术编号:27929808 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-02 14:08
本实用新型专利技术提供了一种筒节输送工装,其包括支架、输送机构、限位机构和顶升机构。支架具有沿其自身长度方向设置的进口端和出口端;输送机构包括沿支架的宽度方向间隔设置的两输送链;各输送链沿支架的长度方向延伸,且各输送链呈闭合的环状;两输送链共同支撑立式的筒节并将筒节由进口端往出口端的方向输送;限位机构对应支架的出口端设置,且限位机构的顶部向上超出输送链,以限制筒节继续移动;顶升机构对应支架的出口端设置,以将输送机构输送至出口端处的筒节向上顶升至筒节脱离输送链,顶升机构具有供货叉插入的货叉槽,以供转移所述筒节。

【技术实现步骤摘要】
筒节输送工装
本技术涉及筒体制造
,特别涉及一种筒节输送工装。
技术介绍
混凝土搅拌车是现代化施工中的重要生产设备,其主要通过搅拌筒装载混凝土。搅拌筒由前段筒节、中段筒节和后段筒节组焊而成。目前,搅拌筒的装配常通过将卧式的前端筒节、中段筒节和后段筒节进行组焊而成。各筒节的运送采用行车进行输送,此方式导致搅拌筒的装配高度依赖行车,运输效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运输效率较高的筒节输送工装,以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种筒节输送工装,包括:支架,具有沿其自身长度方向设置的进口端和出口端;输送机构,包括沿所述支架的宽度方向间隔设置的两输送链;各所述输送链沿所述支架的长度方向延伸,且各所述输送链呈闭合的环状;两所述输送链共同支撑立式的筒节并将所述筒节由所述进口端往所述出口端的方向输送;限位机构,对应所述支架的出口端设置,且所述限位机构的顶部向上超出所述输送链,以限制所述筒节继续移动;顶升机构,对应所述支架的出口端设置,以将所述输送机构输送至所述出口端处的所述筒节向上顶升至所述筒节脱离所述输送链,所述顶升机构具有供货叉插入的货叉槽,以供转移所述筒节。在其中一实施方式中,所述输送机构包括:两所述输送链;同步轴,其两端均具有两同步齿轮;两所述同步齿轮与两所述输送链对应啮合;驱动组件,与所述同步轴连接并驱动所述同步轴转动,进而带动所述同步齿轮带动。在其中一实施方式中,所述驱动组件包括:主动链轮,可转动设置于支架上;从动链轮,可转动设置于支架上,并与所述主动链轮沿所述支架的长度方向间隔设置;所述从动链轮套设于所述同步轴的外周,在所述从动链轮转动时带动所述同步轴一起转动;传动链条,绕设于所述主动链轮和所述从动链轮上;驱动件,与所述主动链轮连接并带动所述主动链轮转动。在其中一实施方式中,所述从动链轮靠近所述支架的出口端,且所述从动链轮在高度方向上高于所述主动链轮。在其中一实施方式中,所述限位机构包括限位板和设置于所述限位板两端的安装板;所述限位板呈弧形,其凹面朝向所述进口端,两所述安装板固定于所述支架的两侧。在其中一实施方式中,所述顶升机构包括:底板,设置于所述输送链的下方,并相对于所述支架固定;顶升板,设置于所述底板的上方;顶升件,具有固定端和自由端,所述固定端与所述底板连接,所述自由端与所述顶升板连接,所述自由端能够相对于所述固定端升降而能够将所述顶升板顶升至向上超出所述输送链。在其中一实施方式中,所述顶升机构还包括设置于所述底板与所述顶升板之间的多个导向杆;多个导向杆对称设置,且各所述导向杆能够伸缩。在其中一实施方式中,所述顶升板的顶部还设有两平行间隔的支撑块,两所述支撑块与所述顶升板共同形成所述货叉槽;两所述支撑块沿所述支架的长度方向间隔设置,各所述支撑块沿所述支架的宽度方向延伸。在其中一实施方式中,所述支架包括两平行间隔设置的外纵梁,平行于所述外纵梁并位于两所述外纵梁之间的两内纵梁及设置于两所述内纵梁之间的多个横梁;所述外纵梁向上超出所述内纵梁,两所述输送链分别对应两所述内纵梁设置。在其中一实施方式中,沿所述支架的长度方向,所述内纵梁的一端向外超出所述外纵梁,且所述限位机构和所述顶升机构均位于所述内纵梁超出所述外纵梁处。由上述技术方案可知,本技术的优点和积极效果在于:本技术的筒节输送工装通过输送机构输送立式的筒节,能够平稳的将立式的筒节由进口端输送至出口端,相较于相关技术中采用行车输送,该筒节输送工装安全快速。在筒节到达出口端时,限位机构限制继续运动,避免筒节由筒节输送工装上跌落,提高了输送安全性。并通过顶升机构将到达出口端的筒节顶升至向上超出输送链,供转运工装将筒节转运至下一工位,提高了筒节的输送效率。且沿筒节输送工装的长度方向,能够同时输送多个筒节,进一步提高了输送效率。附图说明图1是本技术筒节输送工装输送筒节其中一实施例的结构示意图;图2是本技术筒节输送工装其中一实施例的结构示意图;图3是本技术图2中的局部放大示意图;图4是本技术图3中出口端处的局部放大示意图。附图标记说明如下:1、筒节输送工装;11、支架;111、外纵梁;112、内纵梁;113、横梁;121、输送链;122、同步轴;124、从动链轮;125、传动链条;126、驱动件;13、限位机构;131、限位板;132、安装板;14、顶升机构;141、底板;142、顶升板;143、顶升件;144、支撑块;145、导向杆;2、筒节。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。为了进一步说明本技术的原理和结构,现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术提供一种筒节输送工装1,用于在筒体装配过程中将筒节2输送至下一工位,例如筒体装配工位。筒节2可为混凝土搅拌车的搅拌筒的各筒节2,包括前段筒节、中段筒节和后段筒节。其中,前段筒节和后段筒节均具有锥度。参阅图1和图2,筒节输送工装1包括支架11、输送机构、限位机构13和顶升机构14。多个筒节2竖立于筒节输送工装1上,通过输送机构的输送,使各筒节2由支架11的一端运送至另一端。为方便描述,定义支架11的长度方向为纵向,支架11的宽度方向为横向,支架11的高度方向为竖向。筒节2竖立于筒节输送工装1上是指筒节2的轴线竖向延伸。进一步地,前段筒节和后段筒节在竖立于筒节输送工装1上时,直径较大的一端即大头端位于底部,直径较小的一端即小头端位于顶部。参阅图2,支架11包括两外纵梁111,两内纵梁112、多个横梁113及多个竖梁。两外纵梁111平行间隔设置。两内纵梁112平行于外纵梁111,并位于两外纵梁111之间,多个横梁113连接于两内纵梁112之间。其中,两内纵梁112和多个横梁113构成一框架。各横梁113的两端均设有竖梁,以支撑该框架,使框架与地面具有高度差。内纵梁112的长度大于外纵梁111的长度。沿纵向方向,内纵梁112的一端与外纵梁111的一端平齐,另一端超出外纵梁111。其中,内纵梁112与外纵梁111平齐的一端构成支架11的进口端,内纵梁112超出外纵梁111的一端构成支架11的出口端。沿竖向方向,外纵梁111向上超出内纵梁112。具体地,各纵梁与对应的内纵梁112之间设有多个连接梁,多个连接梁沿横向延伸。输送机构对应支架11设置。具体地,输送机构包括两输送链121,同步轴122及驱动组件。两输送链121与两内纵梁112一一对应设置,各输送链121均呈闭合的环状。同步轴122包括轴体及设置于轴体两端的同步齿轮。轴体沿横向延伸,并设置于支架11的出口端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒节输送工装,其特征在于,包括:/n支架,具有沿其自身长度方向设置的进口端和出口端;/n输送机构,包括沿所述支架的宽度方向间隔设置的两输送链;各所述输送链沿所述支架的长度方向延伸,且各所述输送链呈闭合的环状;两所述输送链共同支撑立式的筒节并将所述筒节由所述进口端往所述出口端的方向输送;/n限位机构,对应所述支架的出口端设置,且所述限位机构的顶部向上超出所述输送链,以限制所述筒节继续移动;/n顶升机构,对应所述支架的出口端设置,以将所述输送机构输送至所述出口端处的所述筒节向上顶升至所述筒节脱离所述输送链;所述顶升机构具有供货叉插入的货叉槽,以供转移所述筒节。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒节输送工装,其特征在于,包括:
支架,具有沿其自身长度方向设置的进口端和出口端;
输送机构,包括沿所述支架的宽度方向间隔设置的两输送链;各所述输送链沿所述支架的长度方向延伸,且各所述输送链呈闭合的环状;两所述输送链共同支撑立式的筒节并将所述筒节由所述进口端往所述出口端的方向输送;
限位机构,对应所述支架的出口端设置,且所述限位机构的顶部向上超出所述输送链,以限制所述筒节继续移动;
顶升机构,对应所述支架的出口端设置,以将所述输送机构输送至所述出口端处的所述筒节向上顶升至所述筒节脱离所述输送链;所述顶升机构具有供货叉插入的货叉槽,以供转移所述筒节。


2.根据权利要求1所述的筒节输送工装,其特征在于,所述输送机构包括:
两所述输送链;
同步轴,其两端均具有两同步齿轮;两所述同步齿轮与两所述输送链对应啮合;
驱动组件,与所述同步轴连接并驱动所述同步轴转动,进而带动所述同步齿轮带动。


3.根据权利要求2所述的筒节输送工装,其特征在于,所述驱动组件包括:
主动链轮,可转动设置于支架上;
从动链轮,可转动设置于支架上,并与所述主动链轮沿所述支架的长度方向间隔设置;所述从动链轮套设于所述同步轴的外周,在所述从动链轮转动时带动所述同步轴一起转动;
传动链条,绕设于所述主动链轮和所述从动链轮上;
驱动件,与所述主动链轮连接并带动所述主动链轮转动。


4.根据权利要求3所述的筒节输送工装,其特征在于,所述从动链轮靠近所述支架的出口端,且所述从动链轮在高度方向上高于所述主动链轮。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王智勇陈威张振国吴问明
申请(专利权)人:芜湖中集瑞江汽车有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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