一种新型多介质声波吹灰器制造技术

本发明专利技术公开了一种新型多介质声波吹灰器，包括进气管、内管和发声机构，所述进气管内部安装有过滤网，且过滤网内侧轴承连接有转杆，并且转杆右端固定有扇叶，所述进气管下方均设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧焊接有弹簧，并且伸缩杆内端固定有限位台，所述进气管左端外侧设置有套筒，且套筒左端内侧固定有出气管，并且出气管内安装有内管，并且出气管端部螺钉连接有发声机构。该新型多介质声波吹灰器安装有收集板，通过毛刷刷下来的水垢会通过自身的重力掉落后有效的通过收集板进行收集，然后可定期通过伸缩杆和弹簧将收集板拆卸，此结构便于了收集板拆卸下来后进行清理，清理完后同时也便于了收集板的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多介质声波吹灰器
本专利技术涉及声波吹灰器
，具体为一种新型多介质声波吹灰器。
技术介绍
声波吹灰器主要是利用声波和压缩蒸汽将大型工业炼钢锅炉底面加热过程中产生的灰粉碎细化，然后随着烟气从烟囱流出去，且声波吹灰器清灰面积大，成本非常的低，非常的环保，不管在效果上还是速度上，都比其他的吹灰器实用，从而在大型工业炼钢厂中非常的实用；但现有的声波吹灰器依然存在着一定的缺陷，就比如：1、因压缩蒸汽本身由水分子组成，所以导致声波吹灰器在长期使用过程中内侧容易生成水垢产生堵塞的现象，从而严重影响了声波吹灰器的正常工作；2、现有的声波吹灰器从内部出来的压缩蒸汽一般为顺流式的，这种顺流式的进入锅炉底端后，虽然能将锅炉底端的灰粉碎细化，但在遇到大颗粒的灰时，粉碎效果不是特别的好，从而导致了这些大颗粒的灰不能全部随着烟气从烟囱出去，进而导致了这些没有出去的灰粘附在了锅炉底面，严重影响了锅炉均匀受热；因此我们便提出了新型多介质声波吹灰器能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型多介质声波吹灰器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上声波吹灰器在长期使用过程中内侧容易生成水垢产生堵塞的现象，且现有的声波吹灰器在遇到大颗粒的灰时粉碎效果不完善，从而导致了这些大颗粒的灰不能全部随着烟气从烟囱出去，进而导致了这些没有出去的灰粘附在了锅炉底面，严重影响了锅炉均匀受热的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型多介质声波吹灰器，包括进气管、内管和发声机构，所述进气管内部安装有过滤网，且过滤网内侧轴承连接有转杆，并且转杆右端固定有扇叶，同时转杆左端螺钉连接有固定杆，所述进气管下方均设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧焊接有弹簧，并且伸缩杆内端固定有限位台，而且限位台内端卡合有收集板，所述进气管左端外侧设置有套筒，且套筒左端内侧固定有出气管，并且出气管内安装有内管，并且出气管端部螺钉连接有发声机构。优选的，所述进气管的横向中心线与套筒的横向中心线相互重合，且进气管与过滤网构成卡合结构。优选的，所述转杆外侧上方螺钉连接有竖杆，且竖杆左侧安装有毛刷，并且毛刷左侧与过滤网右侧相接处。优选的，所述弹簧关于收集板的竖向中心线对称设置有2个，且弹簧与伸缩杆呈一一对应关系，并且伸缩杆内端的限位台与收集板左右外侧构成卡合结构。优选的，所述套筒右端内侧与进气管左端外侧为轴承连接，且套筒的横向中心线与出气管的横向中心线相互重合，并且出气管内侧的内管为弯曲状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型多介质声波吹灰器；(1)设置有过滤网和毛刷，通过过滤网能有效的对进入进气管内部的压缩蒸汽进行过滤，避免了压缩蒸汽产生的水垢堵塞了左侧的出气管，增加了实用性和便捷性，然后通过压缩蒸汽进入进气管后能够有效的带动竖杆和毛刷旋转，通过毛刷旋转能有效的将过滤网内部产生的水垢进行刮擦清除，延长了过滤网的使用寿命，增加了使用性；(2)设置有收集板，通过毛刷刷下来的水垢会通过自身的重力掉落后有效的通过收集板进行收集，然后可定期通过伸缩杆和弹簧将收集板拆卸，此结构便于了收集板拆卸下来后进行清理，清理完后同时也便于了收集板的安装，增加了便捷性。附图说明图1为本专利技术主剖结构示意图；图2为本专利技术左视结构示意图；图3为本专利技术过滤网与进气管的安装结构示意图；图4为本专利技术进气管与收集板的安装结构示意图。图中：1、进气管；2、过滤网；3、转杆；4、扇叶；5、竖杆；6、毛刷；7、伸缩杆；8、弹簧；9、限位台；10、收集板；11、固定杆；12、套筒；13、出气管；14、内管；15、发声机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型多介质声波吹灰器，包括进气管1、过滤网2、转杆3、扇叶4、竖杆5、毛刷6、伸缩杆7、弹簧8、限位台9、收集板10、固定杆11、套筒12、出气管13、内管14和发声机构15，进气管1内部安装有过滤网2，且过滤网2内侧轴承连接有转杆3，并且转杆3右端固定有扇叶4，同时转杆3左端螺钉连接有固定杆11，进气管1下方均设置有伸缩杆7，且伸缩杆7外侧焊接有弹簧8，并且伸缩杆7内端固定有限位台9，而且限位台9内端卡合有收集板10，进气管1左端外侧设置有套筒12，且套筒12左端内侧固定有出气管13，并且出气管13内安装有内管14，并且出气管13端部螺钉连接有发声机构15。进气管1的横向中心线与套筒12的横向中心线相互重合，且进气管1与过滤网2构成卡合结构，上述结构的设计，通过过滤网2能有效的对进入进气管1内部的压缩蒸汽进行过滤，避免了压缩蒸汽产生的水垢堵塞的左侧的出气管13，增加了实用性和便捷性。转杆3外侧上方螺钉连接有竖杆5，且竖杆5左侧安装有毛刷6，并且毛刷6左侧与过滤网2右侧相接处，上述结构的设计，通过毛刷6旋转能有效的将过滤网2内部产生的水垢进行刮擦清除，延长了过滤网2的使用寿命，增加了使用性。弹簧8关于收集板10的竖向中心线对称设置有2个，且弹簧8与伸缩杆7呈一一对应关系，并且伸缩杆7内端的限位台9与收集板10左右外侧构成卡合结构，上述结构的设计，使得通过伸缩杆7和弹簧8有效的将收集板10与限位台9分离，此结构便于了收集板10拆卸下来后进行清理，清理完后同时也便于了收集板10的安装，增加了便捷性。套筒12右端内侧与进气管1左端外侧为轴承连接，且套筒12的横向中心线与出气管13的横向中心线相互重合，并且出气管13内侧的内管14为弯曲状，上述结构的设计，能够使得套筒12旋转时能够有效的使得出气管13内侧的内管14旋转，同时能有效的使得内管14流出的压缩蒸汽旋转式的进入锅炉底端，从而便于了锅炉底端在加热过程产生的灰迅速被粉碎细化，增加了实用性。工作原理：在使用该新型多介质声波吹灰器时，首先如图1和图3-4所示，因现有的声波吹灰器在长期使用过程中容易产生堵塞的现象，严重影响了声波吹灰器的正常工作，为解决这个问题，设计与操作如下，声波吹灰器右侧的进气管1内侧卡合有过滤网2，过滤网2在这里的主要作用是能够有效的对压缩蒸汽进行过滤，避免了压缩蒸汽产生的水垢堵塞了左侧的出气管13，增加了实用性和便捷性，当压缩蒸汽进入进气管1内部时会带动扇叶4旋转，通过扇叶4旋转带动竖杆5旋转，通过竖杆5旋转带动毛刷6旋转，通过毛刷6旋转能有效的将过滤网2内部产生的水垢进行刮擦清除，延长了过滤网2的使用寿命，增加了使用性，另外通过毛刷6刷下来水垢会通过自身的重力掉进收集板10内部，然后可定期通过伸缩杆7和弹簧8将收集板10与限位台9分离，此结构便于了收集板10拆卸下来后进行清理，清理完后同时也便于了收集板10的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多介质声波吹灰器，包括进气管(1)、内管(14)和发声机构(15)，其特征在于：所述进气管(1)内部安装有过滤网(2)，且过滤网(2)内侧轴承连接有转杆(3)，并且转杆(3)右端固定有扇叶(4)，同时转杆(3)左端螺钉连接有固定杆(11)，所述进气管(1)下方均设置有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)外侧焊接有弹簧(8)，并且伸缩杆(7)内端固定有限位台(9)，而且限位台(9)内端卡合有收集板(10)，所述进气管(1)左端外侧设置有套筒(12)，且套筒(12)左端内侧固定有出气管(13)，并且出气管(13)内安装有内管(14)，并且出气管(13)端部螺钉连接有发声机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多介质声波吹灰器，包括进气管(1)、内管(14)和发声机构(15)，其特征在于：所述进气管(1)内部安装有过滤网(2)，且过滤网(2)内侧轴承连接有转杆(3)，并且转杆(3)右端固定有扇叶(4)，同时转杆(3)左端螺钉连接有固定杆(11)，所述进气管(1)下方均设置有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)外侧焊接有弹簧(8)，并且伸缩杆(7)内端固定有限位台(9)，而且限位台(9)内端卡合有收集板(10)，所述进气管(1)左端外侧设置有套筒(12)，且套筒(12)左端内侧固定有出气管(13)，并且出气管(13)内安装有内管(14)，并且出气管(13)端部螺钉连接有发声机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型多介质声波吹灰器，其特征在于：所述进气管(1)的横向中心线与套筒(12)的横向中心线相互重合，且进气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，
申请(专利权)人：熊健，
类型：发明
国别省市：湖南;43