一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了吸尘袋纸技术领域的一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺，包括将木浆板原料采用NaOH溶液体系在低温下改性制得改性木浆；一定量的改性木浆和化纤原料经疏解打浆后添加助剂送入混合浆池混合得到混合浆料；将混合浆料经流送、稀释、除渣和筛选后经斜网湿法抄造得到湿纸幅；将湿纸幅经压榨、干燥后送入疏水剂中浸泡后水洗并烘干得到疏水原纸；将疏水原纸压榨、干燥、表面施胶和后干燥后得到成品纸；将成品纸通过纸病检测系统和定量水分扫描控制系统检测合格后在卷取部卷得成品纸，分切复卷后入库，本发明专利技术显著提高滤纸的透气度，具有较强的疏水性能，在保持其透气效果情况下增强其强度，使其不易破裂，使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺
本专利技术涉及吸尘袋纸
，具体为一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺。
技术介绍
在一些粉尘比较大点的企业或者自己家里面，一般会在吸尘装置或吸尘器的后面套接一个套袋纸，以便于对垃圾粉尘的收集，而现有的收集袋一般采用的是整只的塑料袋，使用塑料袋进行收集透气性很差，经常会鼓起来，直接造成使用率的下降，浪费资源，不利于环保，抗拉强度低，收集时间稍微长点，塑料袋就会被吹破，无法使用。随着大家环保意识的增强，吸尘器推崇一次性的简便操作，无需清洗，干净卫生。作为吸尘器内的灰尘储物材料集尘袋的材质选用正逐步由无纺布材质向天然植物纤维材质过渡。纸质吸尘袋优点是倒垃圾方便，直接取出垃圾袋扔掉，既干净又卫生，使用更换方便，其使用量呈现逐年增加的趋势。目前国内外生产出的大部分吸尘袋纸透气度低、耐破度极差、基本没有抗水性。这类产品做成吸尘袋纸后严重影响吸尘器的正常运转，还会带来一定的安全隐患。基于此，本专利技术设计了一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的目前国内外生产出的大部分吸尘袋纸透气度低、耐破度极差、基本没有抗水性，严重影响吸尘器的正常运转，还会带来一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺，包括以下步骤S1：将木浆板原料采用NaOH溶液体系在低温下改性制得改性木浆；S2：一定量的改性木浆和化纤原料经疏解打浆后添加助剂送入混合浆池混合得到混合浆料；S3：将混合浆料经流送、稀释、除渣和筛选后经斜网湿法抄造得到湿纸幅；S4：将湿纸幅经压榨、干燥后送入疏水剂中浸泡后水洗并烘干得到疏水原纸；S5：将疏水原纸压榨、干燥、表面施胶和后干燥后得到成品纸；S6：将成品纸通过纸病检测系统和定量水分扫描控制系统检测合格后在卷取部卷得成品纸，分切复卷后入库。优选的，所述木浆原料为针叶木硫酸盐浆板，NaOH溶液体系通过称取重量份8-10的NaOH、5-8的尿素、3-5的硫脈和75-100的水混合预冷而成。优选的，S1中改性操作步骤为将针叶木硫酸盐浆板打碎在水中浸泡12H，冷却至5℃；按照固液比0.03-0.05kg/L，准确称取适量的针叶木硫酸盐浆纤维并将其置于预冷NaOH溶液体系中；使用恒速揽拌器在600r.p.m下充分揽拌，立即放入0℃温度环境中处理10-90min，处理完后，溶液挤压回收利用，充分洗涤纸浆纤维；用超声波细胞粉碎机，在功率2％，对处理后的纸浆纤维进行打浆，超声波打浆时间为20min，超声工作时间为1s，超声间隔1s，打浆后平衡24H得到改性木浆。优选的，所述化纤原料为1.67d*12mm的涤纶纤维，添加助剂为湿强助剂，打浆度为8.5SR，改性木浆为82-85％，涤纶纤维为13-15％，其余为湿强助剂。优选的，所述筛选为压力筛选，斜网湿法抄造工艺以水为载体，将纤维原料均匀地分散、悬浮于水中，并在斜网成形设备上沉淀形成纤维网得到湿纸幅。优选的，所述疏水剂为重量组分为1-5的的甲基硅酸钠水溶液中通入二氧化碳气体制备的甲基硅酸胶体溶液。优选的，所述干燥后的湿纸幅浸泡在甲基硅酸胶体溶液中5-10分钟，用水冲洗，在120-180℃的烘箱中热处理5-30分钟干燥得到疏水原纸。优选的，所述表面施胶液由质量比1:1的氧化淀粉(OS)和羧甲基纤维素钠(CMC)组成，胶液浓度2-6％。一种高透气疏水型吸尘袋纸，包括原纸层及疏水层，所述原纸层两侧固定设有疏水层，所述吸尘袋纸采用以上所述工艺制造而成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将木浆原料用NaOH溶液体系处理改性后，对木浆纤维起到很好的润胀作用，纤维束变得疏松，能够显著提高滤纸的透气度；用疏水剂浸泡处理干燥后，在纤维素材料的纤维表面形成了由薄膜和凸起状结构构成稳定的涂层，没有改变织物的宏观形态，保持了织物本来就有的良好透气性能，获得较强的疏水性能，避免纸袋湿水强度降低；通过采用氧化淀粉和羧甲基纤维素钠组成的表面施胶液施胶，在保持其透气效果情况下增强其强度，使其不易破裂，延长其使用寿命，使用安全。具体实施方式以下所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高透气疏水型吸尘袋纸及其生产工艺，包括以下步骤S1：将木浆板原料采用NaOH溶液体系在低温下改性制得改性木浆。将针叶木硫酸盐浆板打碎在水中浸泡12H，冷却至5℃；NaOH溶液体系通过称取重量份8-10的NaOH、5-8的尿素、3-5的硫脈和75-100的水混合预冷而成；按照固液比0.03-0.05kg/L，准确称取适量的针叶木硫酸盐浆纤维并将其置于预冷NaOH溶液体系中；使用恒速揽拌器在600r.p.m下充分揽拌，立即放入0℃温度环境中处理30min，处理完后，溶液挤压回收利用，充分洗涤纸浆纤维；用超声波细胞粉碎机，在功率2％，对处理后的纸浆纤维进行打浆，超声波打浆时间为20min，超声工作时间为1s，超声间隔1s，打浆后平衡24H得到改性木浆。S2：化纤原料为1.67d*12mm的涤纶纤维，添加助剂为湿强助剂，将改性木浆和涤纶纤维疏解打浆，打浆度为8.5SR；以改性木浆为82-85％，涤纶纤维为13-15％，其余为湿强助剂的比例送入混合浆池混合得到混合浆料；S3：将混合浆料经流送、稀释、除渣和压力筛选后以水为载体，将纤维原料均匀地分散、悬浮于水中，并在斜网成形设备上沉淀形成纤维网得到湿纸幅；S4：将湿纸幅经压榨、干燥后送入重量组分为1-5的的甲基硅酸钠水溶液中通入二氧化碳气体制备的甲基硅酸胶体溶液中，5-10分钟，用水冲洗，在120-180℃的烘箱中热处理5-30分钟干燥得到疏水原纸；S5：将疏水原纸压榨、干燥、用质量比1:1的氧化淀粉(OS)和羧甲基纤维素钠(CMC)，胶液浓度4％的表面施胶液表面施胶和后干燥后得到成品纸；S6：将成品纸通过纸病检测系统和定量水分扫描控制系统检测合格后在卷取部卷得成品纸，分切复卷后入库。实施例2S1：将适量的针叶木硫酸盐浆纤维进行打浆(不使用改性工艺)。S2：化纤原料为1.67d*12mm的涤纶纤维，添加助剂为湿强助剂，将木浆和涤纶纤维疏解打浆，打浆度为8.5SR；以改性木浆为82-85％，涤纶纤维为13-15％，其余为湿强助剂的比例送入混合浆池混合得到混合浆料；S3：将混合浆料经流送、稀释、除渣和压力筛选后以水为载体，将纤维原料均匀地分散、悬浮于水中，并在斜网成形设备上沉淀形成纤维网得到湿纸幅；S4：将湿纸幅经压榨、干燥后送入重量组分为1-5的的甲基硅酸钠水溶液中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透气疏水型吸尘袋纸生产工艺，其特征在于：包括以下步骤/nS1：将木浆板原料采用NaOH溶液体系在低温下改性制得改性木浆；/nS2：一定量的改性木浆和化纤原料经疏解打浆后添加助剂送入混合浆池混合得到混合浆料；/nS3：将混合浆料经流送、稀释、除渣和筛选后经斜网湿法抄造得到湿纸幅；/nS4：将湿纸幅经压榨、干燥后送入疏水剂中浸泡后水洗并烘干得到疏水原纸；/nS5：将疏水原纸压榨、干燥、表面施胶和后干燥后得到成品纸；/nS6：将成品纸通过纸病检测系统和定量水分扫描控制系统检测合格后在卷取部卷得成品纸，分切复卷后入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种高透气疏水型吸尘袋纸生产工艺，其特征在于：包括以下步骤
S1：将木浆板原料采用NaOH溶液体系在低温下改性制得改性木浆；
S2：一定量的改性木浆和化纤原料经疏解打浆后添加助剂送入混合浆池混合得到混合浆料；
S3：将混合浆料经流送、稀释、除渣和筛选后经斜网湿法抄造得到湿纸幅；
S4：将湿纸幅经压榨、干燥后送入疏水剂中浸泡后水洗并烘干得到疏水原纸；
S5：将疏水原纸压榨、干燥、表面施胶和后干燥后得到成品纸；
S6：将成品纸通过纸病检测系统和定量水分扫描控制系统检测合格后在卷取部卷得成品纸，分切复卷后入库。


2.根据权利要求1所述的一种高透气疏水型吸尘袋纸生产工艺，其特征在于：S1中，所述木浆原料为针叶木硫酸盐浆板，NaOH溶液体系通过称取重量份8-10的NaOH、5-8的尿素、3-5的硫脲和75-100的水混合预冷而成。


3.根据权利要求1所述的一种高透气疏水型吸尘袋纸生产工艺，其特征在于：S1中改性操作步骤为将针叶木硫酸盐浆板打碎在水中浸泡12H，冷却至5℃；
按照固液比0.03-0.05kg/L，准确称取适量的针叶木硫酸盐浆纤维并将其置于预冷NaOH溶液体系中；
使用恒速揽拌器在600r.p.m下充分揽拌，立即放入0℃温度环境中处理10-90min，处理完后，溶液挤压回收利用，充分洗涤纸浆纤维；
用超声波细胞粉碎机，在功率2％，对处理后的纸浆纤维进行打浆，超声波打浆时间为20min，超...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉荣，夏钰敏，吴永安，江洪申，
申请(专利权)人：浙江弘伦纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33