一种叠层片材自动切割和卸载的方法技术

本发明专利技术公开一种叠层片材自动切割和卸载的方法，包括如下步骤：S100、在记录的基础上从叠层上切割出叠层片与铺设表面上的碎片位置有关的信息；S200、通过至少一个自动控制的卸载工具卸载堆叠的碎片；S300、将叠层的骨架分成多个部分，同时在切割台上切割出一叠块；S400、逐步将叠层放到卸载台上，堆叠的切割件和叠层的骨架不相互分开，本发明专利技术当堆叠的块被切出时，叠层被分成成多个部分。然后将叠层放到卸载台上，通过使卸载工具移动以便使其与卸载时到达的堆叠接触，从而连续地卸下切割件堆叠，通过使用与部件的位置有关的信息，并且仅通过使其基本上平行于叠层的平面移动而从叠层的其余部分取下每个叠层。

【技术实现步骤摘要】
一种叠层片材自动切割和卸载的方法
本专利技术涉及片材自动切割和卸载
，具体为一种叠层片材自动切割和卸载的方法。
技术介绍
以服装工业为例，服装生产通常围绕切割车间组织，该切割车间配备有至少一个按照预定布局在叠层上操作的切割机，以及其中切割件的制造或组装车间。将它们组装在一起并缝合在一起，得到的衣服就完成了。切割叠层产生的产品必须加工，以便制造车间使用，特别是，必须将切割片的堆叠与切口分开。切口构成了模板状的剩余“骨架”，即叠层部分与切割片堆叠互补。还可能需要对切割片的堆叠进行分类，识别和/或包裹，以便在将它们输送到制造车间之前构成连贯的批次，通常将切割片堆叠与叠层的骨架分离，并且对切割片进行分类以由操作者手动执行。为了帮助操作者区分切割片的堆叠和骨架的部分，通常需要标记每个堆叠以便容易地识别，使得切割片的堆叠能够自动地与叠层的骨架分离，为此，提出一种叠层片材自动切割和卸载的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叠层片材自动切割和卸载的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种叠层片材自动切割和卸载的方法，包括如下步骤：S100、在记录的基础上从叠层上切割出叠层片与铺设表面上的碎片位置有关的信息；S200、通过至少一个自动控制的卸载工具卸载堆叠的碎片；S300、将叠层的骨架分成多个部分，同时在切割台上切割出一叠块；S400、逐步将叠层放到卸载台上，堆叠的切割件和叠层的骨架不相互分开。本专利技术进一步优选的：所述堆叠件在所述卸载台上滑动，当所述碎片堆在所述卸载台上移动时，所述碎片堆由空气垫支撑。本专利技术进一步优选的：所述碎片堆在所述卸载台上滚动，通过使所述卸载工具抵靠所述堆叠的表面并且通过移动所述工具来驱动每个堆叠件在所述卸载台上。本专利技术进一步优选的：从所述叠层的其余部分取下每个叠片之后，每个叠片都附有所述卸载工具到收集器装置。本专利技术进一步优选的：所述叠层的其余部分取下每个叠片之后，每个叠片由所述卸载工具推进到收集器装置，所述未加载的碎片堆被引导至至少一个收集器装置以形成预定的碎片组，所述未加载的碎片堆被引导至至少一个收集箱。本专利技术进一步优选的：所述叠层的骨架的至少一些部分从所述卸载台自动移除，沿着所述叠层的纵向边缘设置的至少部分骨架通过与所述卸载工具不同的自动移除装置从所述卸载台移除。本专利技术进一步优选的：在所述叠层中的每组多个相邻的叠片堆中，所述叠片具有使得它们相互互锁的形状，作为单个叠片被卸载。本专利技术进一步优选的：在切割所述堆叠的碎片之前，用塑料薄膜覆盖所述叠层，使得在从所述卸载台移除所述堆叠的碎片之前，所述塑料薄膜的所述部分。每个堆叠的切割并放置在每个堆叠上自动取下，位于每个切割片堆叠上的塑料薄膜的每个部分通过卸载工具取出然后被移除。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术当堆叠的块被切出时，叠层被分成成多个部分。然后将叠层放到卸载台上，通过使卸载工具移动以便使其与卸载时到达的堆叠接触，从而连续地卸下切割件堆叠，通过使用与部件的位置有关的信息，并且仅通过使其基本上平行于叠层的平面移动而从叠层的其余部分取下每个叠层。附图说明图1为本专利技术的流程结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本专利技术提供了如图1所示的一种叠层片材自动切割和卸载的方法，包括如下步骤：S100、在记录的基础上从叠层上切割出叠层片与铺设表面上的碎片位置有关的信息；S200、通过至少一个自动控制的卸载工具卸载堆叠的碎片；S300、将叠层的骨架分成多个部分，同时在切割台上切割出一叠块；S400、逐步将叠层放到卸载台上，堆叠的切割件和叠层的骨架不相互分开。本实施例中，具体的：所述堆叠件在所述卸载台上滑动，当所述碎片堆在所述卸载台上移动时，所述碎片堆由空气垫支撑。本实施例中，具体的：所述碎片堆在所述卸载台上滚动，通过使所述卸载工具抵靠所述堆叠的表面并且通过移动所述工具来驱动每个堆叠件在所述卸载台上。本实施例中，具体的：从所述叠层的其余部分取下每个叠片之后，每个叠片都附有所述卸载工具到收集器装置。本实施例中，具体的：所述叠层的其余部分取下每个叠片之后，每个叠片由所述卸载工具推进到收集器装置，所述未加载的碎片堆被引导至至少一个收集器装置以形成预定的碎片组，所述未加载的碎片堆被引导至至少一个收集箱。本实施例中，具体的：所述叠层的骨架的至少一些部分从所述卸载台自动移除，沿着所述叠层的纵向边缘设置的至少部分骨架通过与所述卸载工具不同的自动移除装置从所述卸载台移除。本实施例中，具体的：在所述叠层中的每组多个相邻的叠片堆中，所述叠片具有使得它们相互互锁的形状，作为单个叠片被卸载。本实施例中，具体的：在切割所述堆叠的碎片之前，用塑料薄膜覆盖所述叠层，使得在从所述卸载台移除所述堆叠的碎片之前，所述塑料薄膜的所述部分。每个堆叠的切割并放置在每个堆叠上自动取下，位于每个切割片堆叠上的塑料薄膜的每个部分通过卸载工具取出然后被移除；通过连杆和驱动构件，计算机控制卸载工具沿着其移动；X和Y轴，借助于杆升高和降低工具的端部，以及工具绕其轴线A的旋转；计算机还使壳体内的压力升高在卸载台表面产生气垫的目的；切割件的堆叠一旦它们到达工作台就通过卸载工具连续卸载，并且可以从堆叠中取出而不会干扰其余的其他堆叠件，直接或通过骨架的碎片；为此，通过使用与存放在计算机的存储器中的部件中的部件的布局有关的信息，将卸载工具垂直地放置在每个新的待堆叠件上方；每个切割片的堆叠是基于布局信息已知的，该布局信息确定碎片相对于叠层上的原点的坐标，并且基于通过移动传送器实现的推进；同样适用于叠层骨架的每个部分；卸载工具的运动用于在不干扰叠层中的剩余叠层的情况下取出每叠叠片并且将其卸载到相应的收集箱中，基于预定的取出和移除信息来控制卸载工具的运动；存储在计算机的存储器中的部分与部分布局信息和骨架碎片信息一起存储；下面详细描述确定起飞信息的过程；这同样适用于骨架的至少某些部分；基于存储在计算机的存储器中的预定的取出和移除信息以及片布局信息和骨架碎片信息来控制将其卸载到相应的收集箱中；下面详细描述确定起飞信息的过程；这同样适用于骨架的至少某些部分；基于存储在计算机的存储器中的预定的取出和移除信息以及片布局信息和骨架碎片信息来控制将其卸载到相应的收集箱中；下面详细描述确定起飞信息的过程；这同样适用于骨架的至少某些部分；应该注意的是，选择卸载台的尺寸以使得能够移动与叠层分离的碎片或骨架部分，而不会干扰叠层；因此，工作台的宽度优选地明显大于切割台的宽度；在所示的示例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠层片材自动切割和卸载的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS100、在记录的基础上从叠层上切割出叠层片与铺设表面上的碎片位置有关的信息；/nS200、通过至少一个自动控制的卸载工具卸载堆叠的碎片；/nS300、将叠层的骨架分成多个部分，同时在切割台上切割出一叠块；/nS400、逐步将叠层放到卸载台上，堆叠的切割件和叠层的骨架不相互分开。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠层片材自动切割和卸载的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100、在记录的基础上从叠层上切割出叠层片与铺设表面上的碎片位置有关的信息；
S200、通过至少一个自动控制的卸载工具卸载堆叠的碎片；
S300、将叠层的骨架分成多个部分，同时在切割台上切割出一叠块；
S400、逐步将叠层放到卸载台上，堆叠的切割件和叠层的骨架不相互分开。


2.根据权利要求1所述的一种叠层片材自动切割和卸载的方法，其特征在于：所述堆叠件在所述卸载台上滑动，当所述碎片堆在所述卸载台上移动时，所述碎片堆由空气垫支撑。


3.根据权利要求1所述的一种叠层片材自动切割和卸载的方法，其特征在于：所述碎片堆在所述卸载台上滚动，通过使所述卸载工具抵靠所述堆叠的表面并且通过移动所述工具来驱动每个堆叠件在所述卸载台上。


4.根据权利要求1所述的一种叠层片材自动切割和卸载的方法，其特征在于：从所述叠层的其余部分取下每个叠片之后，每个叠片都附有所述卸载工具到收集器装置。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小林，罗毅，肖峰，
申请(专利权)人：广东元一科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44