一种升降上下料的滚镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种升降上下料的滚镀装置，包括滚镀槽和上下料装置；滚镀槽为上端开口的长方体；滚镀槽的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座；竖直支撑座的开口内竖直移动设置有竖直移动板；竖直移动板的底面上成型有下连接板；一对下连接板的下端面之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒；滚镀筒的其中一个平面成型有进出料口；进出料口内设置有封口板；上下料装置包括设置在一对竖直支撑座的上端之间的进料斗和左右平移设置在滚镀槽的上端面上的下料板；下料板的上端面上成型有下料槽。

【技术实现步骤摘要】
一种升降上下料的滚镀装置
本专利技术涉及滚镀设备的
，具体涉及一种升降上下料的滚镀装置。
技术介绍
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓在生产过程中需表面要进行滚镀处理，防止大气腐蚀，并用于装饰。目前市场上所使用的滚镀设备上下料比较麻烦，操作人员费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的滚镀设备上下料不方便的技术问题，提供了一种升降上下料的滚镀装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种升降上下料的滚镀装置，包括滚镀槽和上下料装置；滚镀槽为上端开口的长方体；滚镀槽的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座；竖直支撑座的开口内竖直移动设置有竖直移动板；竖直移动板的底面上成型有下连接板；一对下连接板的下端之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒；滚镀筒的其中棱边所在的平面成型有进出料口；进出料口内设置有封口板；滚镀筒的其他五个棱边所在的平面和封口板上分别成型有若干内外贯穿的进液孔；上下料装置包括设置在一对竖直支撑座的上端之间的进料斗和左右平移设置在滚镀槽的上端面上的下料板；下料板的上端面上成型有下料槽。作为上述技术方案的优选，滚镀槽的左侧设置有吹风装置；下料槽的底部设置有若干均匀分布的进风口；当下料板处于最左端时，下料板位于吹风装置的正上方。作为上述技术方案的优选，吹风装置的左侧设置有左竖直板；下料板的下端面左前端和左后端分别成型有支撑脚；一对支撑脚分别位于吹风装置的前后侧；支撑脚的底部设置有滚轮；左竖直板和滚镀槽之间枢接有一对前后对称设置的左右驱动螺纹杆；支撑脚螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆上；左竖直板的左端面上固定有一对前后对称设置的左右驱动电机；左右驱动螺纹杆的左端与相应侧的左右驱动电机的输出轴固定连接。作为上述技术方案的优选，竖直支撑座的前后侧壁分别成型有竖直导槽；竖直导槽的上下侧壁之间分别枢接有竖直驱动螺纹杆；竖直支撑座的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直驱动电机；竖直驱动螺纹杆的上端与相应侧的竖直驱动电机的输出轴固定连接；竖直移动板的前后端面分别成型有竖直导块；竖直导块竖直移动设置在相应侧的竖直导槽内并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆上。作为上述技术方案的优选，滚镀筒的左右端面中心分别成型有旋转支撑柱；旋转支撑柱枢接在相应侧的下连接板的下端；旋转支撑柱上固定有从动齿轮；一对下连接板相互远离的端面上端分别固定有旋转驱动电机；旋转驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮；主动齿轮与相应侧的从动齿轮啮合。作为上述技术方案的优选，封口板的后侧固定有开闭中心柱；开闭中心柱的两端枢接在进出料口的左右侧壁上；开闭中心柱的两端固定有开闭从动齿轮；滚镀筒的左右端面上分别固定有开闭电机；开闭电机的输出轴上固定有开闭主动齿轮；开闭主动齿轮与相应侧的开闭从动齿轮啮合。本专利技术的有益效果在于：结构简单，上下料方便，省时省力。附图说明图1为本专利技术的剖面的结构示意图；图2为本专利技术的滚镀筒25的右视的结构示意图；图3为本专利技术的滚镀筒25的剖面的结构示意图。图中，10、滚镀槽；11、竖直支撑座；110、竖直导槽；13、左竖直板；20、上下料装置；21、竖直驱动电机；22、竖直驱动螺纹杆；23、竖直移动板；231、下连接板；24、旋转驱动电机；241、主动齿轮；25、滚镀筒；250、进出料口；251、封口板；2511、开闭中心柱；2512、开闭从动齿轮；252、开闭电机；253、开闭主动齿轮；254、旋转支撑柱；255、从动齿轮；26、左右驱动电机；261、左右驱动螺纹杆；27、下料板；270、下料槽；2700、进风口；271、支撑脚；272、滚轮；28、进料斗；30、吹风装置。具体实施方式如图1～图3所示，一种升降上下料的滚镀装置，包括滚镀槽10和上下料装置20；滚镀槽10为上端开口的长方体；滚镀槽10的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座11；竖直支撑座11的开口内竖直移动设置有竖直移动板23；竖直移动板23的底面上成型有下连接板231；一对下连接板231的下端之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒25；滚镀筒25的其中棱边所在的平面成型有进出料口250；进出料口250内设置有封口板251；滚镀筒25的其他五个棱边所在的平面和封口板251上分别成型有若干内外贯穿的进液孔2500；上下料装置20包括设置在一对竖直支撑座11的上端之间的进料斗28和左右平移设置在滚镀槽10的上端面上的下料板27；下料板27的上端面上成型有下料槽270。如图1所示，滚镀槽10的左侧设置有吹风装置30；下料槽270的底部设置有若干均匀分布的进风口2700；当下料板27处于最左端时，下料板27位于吹风装置30的正上方。如图1所示，吹风装置30的左侧设置有左竖直板13；下料板27的下端面左前端和左后端分别成型有支撑脚271；一对支撑脚271分别位于吹风装置30的前后侧；支撑脚271的底部设置有滚轮272；左竖直板13和滚镀槽10之间枢接有一对前后对称设置的左右驱动螺纹杆261；支撑脚271螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆261上；左竖直板13的左端面上固定有一对前后对称设置的左右驱动电机26；左右驱动螺纹杆261的左端与相应侧的左右驱动电机26的输出轴固定连接。如图1所示，竖直支撑座11的前后侧壁分别成型有竖直导槽110；竖直导槽110的上下侧壁之间分别枢接有竖直驱动螺纹杆22；竖直支撑座11的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直驱动电机21；竖直驱动螺纹杆22的上端与相应侧的竖直驱动电机21的输出轴固定连接；竖直移动板23的前后端面分别成型有竖直导块；竖直导块竖直移动设置在相应侧的竖直导槽110内并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆22上。如图1～图3所示，滚镀筒25的左右端面中心分别成型有旋转支撑柱254；旋转支撑柱254枢接在相应侧的下连接板231的下端；旋转支撑柱254上固定有从动齿轮255；一对下连接板231相互远离的端面上端分别固定有旋转驱动电机24；旋转驱动电机24的输出轴上固定有主动齿轮241；主动齿轮241与相应侧的从动齿轮255啮合。如图1～图3所示，封口板251的后侧固定有开闭中心柱2511；开闭中心柱2511的两端枢接在进出料口250的左右侧壁上；开闭中心柱2511的两端固定有开闭从动齿轮2512；滚镀筒25的左右端面上分别固定有开闭电机252；开闭电机252的输出轴上固定有开闭主动齿轮253；开闭主动齿轮253与相应侧的开闭从动齿轮2512啮合。升降上下料的滚镀装置的工作原理；正常工作时，滚镀筒25处于最下端并且浸没在滚镀槽10内的电镀液内，滚镀筒25旋转并且滚镀筒25内装有螺栓，封口板251处于关闭状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：包括滚镀槽(10)和上下料装置(20)；滚镀槽(10)为上端开口的长方体；滚镀槽(10)的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座(11)；竖直支撑座(11)的开口内竖直移动设置有竖直移动板(23)；竖直移动板(23)的底面上成型有下连接板(231)；一对下连接板(231)的下端之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒(25)；滚镀筒(25)的其中棱边所在的平面成型有进出料口(250)；进出料口(250)内设置有封口板(251)；滚镀筒(25)的其他五个棱边所在的平面和封口板(251)上分别成型有若干内外贯穿的进液孔(2500)；上下料装置(20)包括设置在一对竖直支撑座(11)的上端之间的进料斗(28)和左右平移设置在滚镀槽(10)的上端面上的下料板(27)；下料板(27)的上端面上成型有下料槽(270)。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：包括滚镀槽(10)和上下料装置(20)；滚镀槽(10)为上端开口的长方体；滚镀槽(10)的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座(11)；竖直支撑座(11)的开口内竖直移动设置有竖直移动板(23)；竖直移动板(23)的底面上成型有下连接板(231)；一对下连接板(231)的下端之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒(25)；滚镀筒(25)的其中棱边所在的平面成型有进出料口(250)；进出料口(250)内设置有封口板(251)；滚镀筒(25)的其他五个棱边所在的平面和封口板(251)上分别成型有若干内外贯穿的进液孔(2500)；上下料装置(20)包括设置在一对竖直支撑座(11)的上端之间的进料斗(28)和左右平移设置在滚镀槽(10)的上端面上的下料板(27)；下料板(27)的上端面上成型有下料槽(270)。


2.根据权利要求1所述的一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：滚镀槽(10)的左侧设置有吹风装置(30)；下料槽(270)的底部设置有若干均匀分布的进风口(2700)；当下料板(27)处于最左端时，下料板(27)位于吹风装置(30)的正上方。


3.根据权利要求2所述的一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：吹风装置(30)的左侧设置有左竖直板(13)；下料板(27)的下端面左前端和左后端分别成型有支撑脚(271)；一对支撑脚(271)分别位于吹风装置(30)的前后侧；支撑脚(271)的底部设置有滚轮(272)；左竖直板(13)和滚镀槽(10)之间枢接有一对前后对称设置的左右驱动螺纹杆(261)；支撑脚(271)螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆(261)上；左竖直板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃炎，
申请(专利权)人：苏州耀水源环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32