一种废旧塑料共混改性设备制造技术

技术编号:27925528 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-02 14:03
本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域,具体为一种废旧塑料共混改性设备,包括料箱和挤出机,所述料箱的内部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨,所述搅拌桨的上方通过紧固螺栓固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有下卡环,所述下卡环的上方固定连接有上卡环,所述上卡环的左侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌机构的上方固定连接有粉碎机构,所述下料阀的下方固定连接有挤出机。本实用新型专利技术设置搅拌机构和粉碎机构能够实现对原料的预处理,避免出现凝结状原料的同时能够实现对原料的搅拌混合,使塑料共混改性更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料共混改性设备
本技术涉及塑料加工
,具体为一种废旧塑料共混改性设备。
技术介绍
共混是指共同混合,是一种物理方法,使几种材料均匀混合,以提高材料性能的方法,工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料,均匀地混炼成胶料是典型的例子,也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改变聚合物的性能如导电性能等,其中以机械共混物,即通过辊筒、挤出机或强力混合器将不同聚合物溶体进行混合得到的共混物占主要地位,尤其在废旧塑料领域,通过共混改性的方法能够得到品质更加优良的塑料制品。然而现有的共混改性设备在使用的过程中无法对原料进行初次混合,进而在急切原有的混合热凝区域无法有效的将原料进行混合,进而影响了塑料共混的特性,使的生产出的新型塑料品质不一,此外在添加原料时,其原料容易因天气等环境因素造成影响,导致原料出现凝结的情况,进而在加入原料的同时容易因大块原料造成料斗的堵塞,进一步影响设备的加工进度,且对塑料的混合造成一定影响。因此,提出一种废旧塑料共混改性设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧塑料共混改性设备,以解决上述
技术介绍
中提出共混改性效果差和原料具有凝结块的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废旧塑料共混改性设备,包括料箱和挤出机,所述料箱的内部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨,所述搅拌桨的上方通过紧固螺栓固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有下卡环,所述下卡环连接在主轴的外表面,所述下卡环的上方固定连接有上卡环,所述上卡环的左侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的正面固定连接有辅杆,所述搅拌机构的上方固定连接有粉碎机构,所述主轴的上方固定连接有第一电机,所述料箱的底部固定设置有下料阀,所述下料阀的下方固定连接有挤出机。进一步,所述料箱包括箱体,所述箱体的外壁固定连接有支架,所述箱体的顶端固定连接有端盖,所述端盖的上方固定连接有进料口,所述进料口设置有三组。进一步,所述搅拌桨呈弧形结构,所述搅拌机构关于主轴呈对称结构,所述下卡环与上卡环皆呈弧形结构,所述搅拌杆与辅杆呈垂直连接。进一步,所述粉碎机构包括摩擦板,所述摩擦板固定连接在箱体的内壁,所述摩擦板的内部固定连接有散料板,所述散料板的下表面固定连接有刀盘,所述刀盘固定连接在主轴的外壁,所述刀盘的上表面固定连接有粉碎刀片,所述刀盘的下方固定连接有过滤网,所述过滤网的下表面固定连接有三角铁。进一步,所述过滤网包括框架,所述框架的内部固定连接有网体,所述网体的中心设置有通孔,所述框架的上方开设有定位孔。进一步,所述挤出机包括第二电机,所述第二电机的左侧固定连接有减速箱,所述减速箱的左侧固定连接有料筒,所述料筒的内部固定连接有螺杆,所述螺杆的右端通过联轴器连接在减速箱的输出端,所述料筒的左侧固定连接有挤出口,所述第二电机的下方固定连接有减震底座,所述料筒的上方开设有接料口,且与下料阀相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在料斗的内部加入搅拌混合装置,能够对加入的原料进行初次的搅拌,使加入的两种不同原料进行混合,进一步提升了其共混改性的效果,保证了加工出的新型塑料的质量,避免出现原料混合不均的情况出现。2、本技术通过在料斗的上方添加粉碎装置,能够对加入的原料进行粉碎搅拌,且通过筛网小颗粒进行过滤,能够有效的避免加入的原料出现凝结状的情况出现,进一步增加了原料混合的充分性,进一步增加了共混改性的成功率和产品的优质。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的料箱主视结构示意图;图3为本技术的搅拌机构主视结构示意图;图4为本技术的粉碎机构主视结构示意图;图5为本技术的过滤网俯视结构示意图。图中:1、料箱;11、箱体;12、支架;13、端盖;14、进料口;2、搅拌机构;21、搅拌桨;22、紧固螺栓;23、支撑杆;24、下卡环;25、上卡环;26、搅拌杆;27、辅杆;3、粉碎机构;31、摩擦板;32、散料板;33、粉碎刀片;34、刀盘;35、过滤网;351、框架;352、网体;353、通孔;354、定位孔;36、三角铁;4、第一电机;5、挤出机;51、第二电机;52、减速箱;53、料筒;54、螺杆;55、挤出口;56、接料口;6、下料阀;7、主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种废旧塑料共混改性设备,包括料箱1和挤出机5,料箱1的内部固定连接有搅拌机构2,搅拌机构2包括搅拌桨21,搅拌桨21的上方通过紧固螺栓22固定连接有支撑杆23,支撑杆23的右侧固定连接有下卡环24,下卡环24连接在主轴7的外表面,下卡环24的上方固定连接有上卡环25,上卡环25的左侧固定连接有搅拌杆26,搅拌杆26的正面固定连接有辅杆27,通过该结构能够实现对原料的搅拌混合,进一步增加原料之间的祥和混合,从而提高其共混改性的效率。搅拌机构2的上方固定连接有粉碎机构3,起到对加入原料的初步粉碎和搅拌,避免出现凝结状原料,主轴7的上方固定连接有第一电机4,是指由二百二十伏交流单相电源供电而运转的异步电动机,因为二百二十伏电源供电非常方便经济,而且家庭生活用电也都是二百二十伏,所以使用方便,且经济划算,料箱1的底部固定设置有下料阀6,下料阀6的下方固定连接有挤出机5,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工,且在塑料共混领域得到广泛的应用。料箱1包括箱体11,箱体11的外壁固定连接有支架12,箱体11的顶端固定连接有端盖13,端盖13的上方固定连接有进料口14,进料口14设置有三组,方可同时进行不同种类的原料添加,以实现原料的混合。搅拌桨21呈弧形结构,搅拌机构2关于主轴7呈对称结构,下卡环24与上卡环25皆呈弧形结构,搅拌杆26与辅杆27呈垂直连接,使搅拌更加充分,使物料混合的更加均匀。粉碎机构3包括摩擦板31,摩擦板31固定连接在箱体11的内壁,摩擦板31的内部固定连接有散料板32,散料板32的下表面固定连接有刀盘34,刀盘34固定连接在主轴7的外壁,刀盘34的上表面固定连接有粉碎刀片33,刀盘34的下方固定连接有过滤网35,过滤网35的下表面固定连接有三角铁36,通过主轴7的转动进行转动,进而能够实现对大块原料的粉碎处理,避免出现凝结状原料,粉碎后的原料经过滤网35的过滤进入搅拌区进行搅拌混合。过滤网35包括框架351,框架351的内部固定连接有网体352,网体352的中心设置有通孔353,框架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑料共混改性设备,包括料箱(1)和挤出机(5),其特征在于:所述料箱(1)的内部固定连接有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括搅拌桨(21),所述搅拌桨(21)的上方通过紧固螺栓(22)固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的右侧固定连接有下卡环(24),所述下卡环(24)连接在主轴(7)的外表面,所述下卡环(24)的上方固定连接有上卡环(25),所述上卡环(25)的左侧固定连接有搅拌杆(26),所述搅拌杆(26)的正面固定连接有辅杆(27),所述搅拌机构(2)的上方固定连接有粉碎机构(3),所述主轴(7)的上方固定连接有第一电机(4),所述料箱(1)的底部固定设置有下料阀(6),所述下料阀(6)的下方固定连接有挤出机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料共混改性设备,包括料箱(1)和挤出机(5),其特征在于:所述料箱(1)的内部固定连接有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括搅拌桨(21),所述搅拌桨(21)的上方通过紧固螺栓(22)固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的右侧固定连接有下卡环(24),所述下卡环(24)连接在主轴(7)的外表面,所述下卡环(24)的上方固定连接有上卡环(25),所述上卡环(25)的左侧固定连接有搅拌杆(26),所述搅拌杆(26)的正面固定连接有辅杆(27),所述搅拌机构(2)的上方固定连接有粉碎机构(3),所述主轴(7)的上方固定连接有第一电机(4),所述料箱(1)的底部固定设置有下料阀(6),所述下料阀(6)的下方固定连接有挤出机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料共混改性设备,其特征在于:所述料箱(1)包括箱体(11),所述箱体(11)的外壁固定连接有支架(12),所述箱体(11)的顶端固定连接有端盖(13),所述端盖(13)的上方固定连接有进料口(14),所述进料口(14)设置有三组。


3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料共混改性设备,其特征在于:所述搅拌桨(21)呈弧形结构,所述搅拌机构(2)关于主轴(7)呈对称结构,所述下卡环(24)与上卡环(25)皆呈弧形结构,所述搅拌杆(26)与辅杆(27)呈垂直连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蔡开明
申请(专利权)人:江西南都实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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