一种挤出机填塞喂料装置制造方法及图纸

技术编号:27925521 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-02 14:03
本实用新型专利技术涉及一种挤出机填塞喂料装置,该装置包括连接在一起的下层进料筒、上层进料筒和轴承座。所述上层进料筒的顶部设有料筒盖,该料筒盖上分别设有进料管、所述轴承座;所述轴承座内装有轴承和连接体,该连接体连有减速电机并与所述轴承相接触;所述连接体连有依次伸入所述上层进料筒、所述下层进料筒内的喂料螺杆,该喂料螺杆上设有搅拌桨。本实用新型专利技术可解决双(或单)螺杆塑料挤出机由于流动性差的物料喂料不畅,物料堵塞料筒或物料产生架桥等问题,减少了清理料筒频率,降低了设备的运行维护成本,消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机填塞喂料装置
本技术涉及双(或单)螺杆塑料挤出机
,尤其涉及一种挤出机填塞喂料装置。
技术介绍
通常情况下,颗粒物料可以通过自身重力或在进料筒内搅拌桨的搅拌作用下,喂入双(或单)螺杆塑料挤出机。但一些流动性差的物料(如粉料、破碎料等)很难通过简单搅拌在自身重力条件下喂入挤出机,喂料不畅会堵塞进料筒或产生架桥现象。一旦发生堵塞,必须频繁清理疏通进料筒,增加设备维护成本。而出现架桥现象非常危险,挤出机会由于喂料不及时,产生安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种消除安全隐患、降低成本的挤出机填塞喂料装置。为解决上述问题,本技术所述的一种挤出机填塞喂料装置,其特征在于:该装置包括连接在一起的下层进料筒、上层进料筒和轴承座;所述上层进料筒的顶部设有料筒盖,该料筒盖上分别设有进料管、所述轴承座;所述轴承座内装有轴承和连接体,该连接体连有减速电机并与所述轴承相接触;所述连接体连有依次伸入所述上层进料筒、所述下层进料筒内的喂料螺杆,该喂料螺杆上设有搅拌桨。所述下层进料筒的截面呈长方形,其直径略大于所述喂料螺杆上的搅拌桨的搅拌直径。所述上层进料筒的截面呈倒梯形。所述连接体包括呈圆柱体的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ;所述连接件Ⅰ的中心设有槽孔,其外壁设有凸台;所述槽孔内设有平键,该平键与所述减速电机的输出轴相连;所述凸台与所述轴承相接触;所述连接件Ⅰ的底部与所述连接件Ⅱ相连,该连接件Ⅱ上设有外螺纹,并通过该外螺纹与所述喂料螺杆的内螺纹啮合。所述喂料螺杆与所述搅拌桨之间通过销轴和开口销相连。所述轴承座与所述料筒盖之间设有油封。所述轴承座与所述料筒盖之间、所述料筒盖与所述上层进料筒之间、所述上层进料筒与所述下层进料筒之间均通过配套螺栓、螺母相连。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术中设有连接体,上游物料从进料管进入,喂料螺杆通过连接体在减速电机的带动下,实现在进料筒内将物料强制填塞到挤出机的目的。同时,搅拌桨与喂料螺杆相连接,可在喂料的同时进行搅拌,防止物料架桥,从而解决了双(或单)螺杆塑料挤出机由于流动性差的物料喂料不畅,物料堵塞料筒或物料产生架桥等问题,减少了清理料筒频率,降低了设备的运行维护成本,消除了安全隐患。2、本技术中下层进料筒的截面呈长方形,其直径略大于喂料螺杆上的搅拌桨的搅拌直径,即下层进料筒与喂料螺杆间隙很小,在螺杆的转动下物料也不会堆积,能快速进入挤出机。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术局部放大图。图3为本技术中连接体的结构示意图。图中:1—下层进料筒;2—喂料螺杆;3—上层进料筒;4—搅拌桨;5—料筒盖;6—轴承座;7—油封;8—轴承;9—连接体;91—连接件Ⅰ;92—连接件Ⅱ;93—槽孔;94—凸台;10—减速电机;11—进料管。具体实施方式如图1~2所示,一种挤出机填塞喂料装置,该装置包括连接在一起的下层进料筒1、上层进料筒3和轴承座6。上层进料筒3的顶部设有料筒盖5,该料筒盖5上分别设有进料管11、轴承座6;轴承座6内装有轴承8和连接体9,该连接体9连有减速电机10并与轴承8相接触;连接体9连有依次伸入上层进料筒3、下层进料筒1内的喂料螺杆2,该喂料螺杆2上设有搅拌桨4。其中:下层进料筒1的截面呈长方形,其直径略大于喂料螺杆2上的搅拌桨4的搅拌直径。上层进料筒3的截面呈倒梯形。连接体9包括呈圆柱体的连接件Ⅰ91和连接件Ⅱ92;连接件Ⅰ91的中心设有槽孔93,其外壁设有凸台94;槽孔93内设有平键,该平键与减速电机10的输出轴相连;凸台94与轴承8相接触;连接件Ⅰ91的底部与连接件Ⅱ92相连,该连接件Ⅱ92上设有外螺纹,并通过该外螺纹与喂料螺杆2的内螺纹啮合。喂料螺杆2与搅拌桨4之间通过销轴和开口销相连。轴承座6与料筒盖5之间设有油封7。轴承座6与料筒盖5之间、料筒盖5与上层进料筒3之间、上层进料筒3与下层进料筒1之间均通过配套螺栓、螺母相连。本技术工作原理:当物料从进料管11进入进料筒后,减速电机10带动连接体9转动,连接体9转动的同时带动喂料螺杆2及搅拌桨4一起转动。搅拌桨4的转动起到搅拌物料的作用,使物料不在上层进料筒3堆积,从而快速向下运动;喂料螺杆2也一起转动,螺杆强烈的输送作用使得物料被强制向下运输至双(或单)螺杆塑料挤出机。喂料螺杆2与下层进料筒1的间隙很小,有利于物料的输送,同时减小堆积物料的可能;喂料螺杆2的导程也可根据物料的特性进行相应的变化,从而达到最优的喂料效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机填塞喂料装置,其特征在于:该装置包括连接在一起的下层进料筒(1)、上层进料筒(3)和轴承座(6);所述上层进料筒(3)的顶部设有料筒盖(5),该料筒盖(5)上分别设有进料管(11)、所述轴承座(6);所述轴承座(6)内装有轴承(8)和连接体(9),该连接体(9)连有减速电机(10)并与所述轴承(8)相接触;所述连接体(9)连有依次伸入所述上层进料筒(3)、所述下层进料筒(1)内的喂料螺杆(2),该喂料螺杆(2)上设有搅拌桨(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机填塞喂料装置,其特征在于:该装置包括连接在一起的下层进料筒(1)、上层进料筒(3)和轴承座(6);所述上层进料筒(3)的顶部设有料筒盖(5),该料筒盖(5)上分别设有进料管(11)、所述轴承座(6);所述轴承座(6)内装有轴承(8)和连接体(9),该连接体(9)连有减速电机(10)并与所述轴承(8)相接触;所述连接体(9)连有依次伸入所述上层进料筒(3)、所述下层进料筒(1)内的喂料螺杆(2),该喂料螺杆(2)上设有搅拌桨(4)。


2.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置,其特征在于:所述下层进料筒(1)的截面呈长方形,其直径略大于所述喂料螺杆(2)上的搅拌桨(4)的搅拌直径。


3.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置,其特征在于:所述上层进料筒(3)的截面呈倒梯形。


4.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置,其特征在于:所述连接体(9)包括呈圆柱体的连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊王英田卫东俞长庚曾天忠
申请(专利权)人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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