一种橡胶预成型机模头清胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶预成型机模头清胶装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧靠近中间位置固定安装有承托台，所述承托台的内侧支撑有圆形模头，所述圆形模头的外侧固定安装有限位座，且圆形模头的内部开设有出料孔，所述装置外壳的顶部靠近中间位置固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有传动杆，所述传动杆的端头位置连接有连接座，所述连接座的下表面连接有推料杆，所述装置外壳的前表面靠近边缘位置连接有防护装置，且装置外壳的底部活动连接有收纳箱。本实用新型专利技术所述的一种橡胶预成型机模头清胶装置，能够在清胶装置工作时起到防护的作用，且能够方便对清胶装置进行移动和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶预成型机模头清胶装置
本技术涉及预成型机领域，特别涉及一种橡胶预成型机模头清胶装置。
技术介绍
橡胶预成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯，且胶坯精密度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品，橡胶预成型机模头清胶装置是一种对橡胶预成型机模头进行清胶的清理装置；现有的橡胶预成型机模头清胶装置在使用时清胶装置工作的安全性较低，不方便对清胶装置进行移动和固定。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种橡胶预成型机模头清胶装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种橡胶预成型机模头清胶装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧靠近中间位置固定安装有承托台，所述承托台的内侧支撑有圆形模头，所述圆形模头的外侧固定安装有限位座，且圆形模头的内部开设有出料孔，所述装置外壳的顶部靠近中间位置固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有传动杆，所述传动杆的端头位置连接有连接座，所述连接座的下表面连接有推料杆，所述装置外壳的前表面靠近边缘位置连接有防护装置，且装置外壳的底部活动连接有收纳箱，所述装置外壳的下表面靠近两侧位置均连接有万向脚轮，且装置外壳的底部靠近外侧位置连接有支撑装置。优选的，所述防护装置由导向座、透明防护板、滑轨和滑槽组成，所述导向座固定安装在装置外壳的前表面，所述透明防护板设置于导向座的内侧，所述滑轨固定安装在透明防护板的两侧外表面，所述滑槽开设于导向座的内部，防护装置能够将清胶装置的工作部位罩住，能够在清胶装置工作时起到防护的作用。优选的，所述透明防护板通过滑轨在滑槽内滑动与导向座活动连接。优选的，所述支撑装置由固定座、螺纹柱、调节旋钮、支撑垫和螺纹槽组成，所述固定座固定安装在装置外壳的底部，所述螺纹柱贯穿于固定座的内部，所述调节旋钮固定于螺纹柱的顶端，所述支撑垫固定于螺纹柱的底端，所述螺纹槽开设于固定座的内部，支撑装置能够对清胶装置进行不同高度的支撑。优选的，所述支撑垫通过螺纹柱与螺纹槽相互啮合与固定座活动连接。优选的，所述承托台的内侧开设有与限位座相匹配的限位槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该橡胶预成型机模头清胶装置，通过设置的防护装置，能够在清胶装置工作时起到防护的作用，从而能够提高清胶装置工作的安全性，通过设置的万向脚轮和支撑装置，能够方便对清胶装置进行移动和固定，从而能够方便清胶装置在不同位置进行使用。附图说明图1为本技术一种橡胶预成型机模头清胶装置的整体结构示意图；图2为本技术一种橡胶预成型机模头清胶装置的圆形模头的俯视图；图3为本技术一种橡胶预成型机模头清胶装置的防护装置的结构示意图；图4为本技术一种橡胶预成型机模头清胶装置的支撑装置的结构示意图。图中：1、装置外壳；2、承托台；3、圆形模头；4、限位座；5、出料孔；6、升降气缸；7、传动杆；8、连接座；9、推料杆；10、防护装置；1001、导向座；1002、透明防护板；1003、滑轨；1004、滑槽；11、收纳箱；12、万向脚轮；13、支撑装置；1301、固定座；1302、螺纹柱；1303、调节旋钮；1304、支撑垫；1305、螺纹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种橡胶预成型机模头清胶装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内侧靠近中间位置固定安装有承托台2，承托台2的内侧支撑有圆形模头3，圆形模头3的外侧固定安装有限位座4，且圆形模头3的内部开设有出料孔5，装置外壳1的顶部靠近中间位置固定安装有升降气缸6，升降气缸6的输出端连接有传动杆7，传动杆7的端头位置连接有连接座8，连接座8的下表面连接有推料杆9，装置外壳1的前表面靠近边缘位置连接有防护装置10，且装置外壳1的底部活动连接有收纳箱11，装置外壳1的下表面靠近两侧位置均连接有万向脚轮12，且装置外壳1的底部靠近外侧位置连接有支撑装置13；防护装置10由导向座1001、透明防护板1002、滑轨1003和滑槽1004组成，导向座1001固定安装在装置外壳1的前表面，透明防护板1002设置于导向座1001的内侧，滑轨1003固定安装在透明防护板1002的两侧外表面，滑槽1004开设于导向座1001的内部；透明防护板1002通过滑轨1003在滑槽1004内滑动与导向座1001活动连接；支撑装置13由固定座1301、螺纹柱1302、调节旋钮1303、支撑垫1304和螺纹槽1305组成，固定座1301固定安装在装置外壳1的底部，螺纹柱1302贯穿于固定座1301的内部，调节旋钮1303固定于螺纹柱1302的顶端，支撑垫1304固定于螺纹柱1302的底端，螺纹槽1305开设于固定座1301的内部；支撑垫1304通过螺纹柱1302与螺纹槽1305相互啮合与固定座1301活动连接；承托台2的内侧开设有与限位座4相匹配的限位槽。需要说明的是，本技术为一种橡胶预成型机模头清胶装置，在使用时，装置外壳1构成了整个橡胶预成型机模头清胶装置的主体部分，将圆形模头3放在承托台2上，启动升降气缸6，升降气缸6通过传动杆7带动连接座8垂直向下活动，当连接座8与圆形模头3相接触时，推料杆9可以将出料孔5内的残余胶体推出，实现对橡胶预成型机模头进行清胶，透明防护板1002通过滑轨1003在滑槽1004内滑动与导向座1001相对活动，能够将清胶装置的工作部位罩住，能够在清胶装置工作时起到防护的作用，提高了清胶装置使用的安全性，转动调节旋钮1303，支撑垫1304通过螺纹柱1302与螺纹槽1305相互啮合与固定座1301相对活动，当支撑垫1304的支撑高度低于万向脚轮12的支撑高度，能够实现对清胶装置进行固定，当支撑垫1304的支撑高度高于万向脚轮12的支撑高度，能够实现对清胶装置进行移动。以上显示和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶预成型机模头清胶装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内侧靠近中间位置固定安装有承托台(2)，所述承托台(2)的内侧支撑有圆形模头(3)，所述圆形模头(3)的外侧固定安装有限位座(4)，且圆形模头(3)的内部开设有出料孔(5)，所述装置外壳(1)的顶部靠近中间位置固定安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的端头位置连接有连接座(8)，所述连接座(8)的下表面连接有推料杆(9)，所述装置外壳(1)的前表面靠近边缘位置连接有防护装置(10)，且装置外壳(1)的底部活动连接有收纳箱(11)，所述装置外壳(1)的下表面靠近两侧位置均连接有万向脚轮(12)，且装置外壳(1)的底部靠近外侧位置连接有支撑装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶预成型机模头清胶装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内侧靠近中间位置固定安装有承托台(2)，所述承托台(2)的内侧支撑有圆形模头(3)，所述圆形模头(3)的外侧固定安装有限位座(4)，且圆形模头(3)的内部开设有出料孔(5)，所述装置外壳(1)的顶部靠近中间位置固定安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的端头位置连接有连接座(8)，所述连接座(8)的下表面连接有推料杆(9)，所述装置外壳(1)的前表面靠近边缘位置连接有防护装置(10)，且装置外壳(1)的底部活动连接有收纳箱(11)，所述装置外壳(1)的下表面靠近两侧位置均连接有万向脚轮(12)，且装置外壳(1)的底部靠近外侧位置连接有支撑装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶预成型机模头清胶装置，其特征在于：所述防护装置(10)由导向座(1001)、透明防护板(1002)、滑轨(1003)和滑槽(1004)组成，所述导向座(1001)固定安装在装置外壳(1)的前表面，所述透明防护板(1002)设置于导向座(1001)的内侧，所述滑轨(1003)固定安装在透明防护板(1002)的两侧外表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊，
申请(专利权)人：朝阳成运橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21