一种青梅酒制造技术

技术编号:27925243 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本发明专利技术提供了青梅酒,青梅酒的含酸量为8‑12g/L,糖度为18~22°Bx,VB2的含量为5.2‑5.8g/100g,透明澄清,口感适宜,并且伴随浓郁的酒香与果香,可被众多饮用者接受;通过灭菌过滤膜制备的复合果胶酶可有效分解青梅浆中的果胶,提高果汁出汁率的同时,解决了因果胶的存在而使果汁浑浊的缺陷,此外,还可避免因细菌带入影响果汁品质;利用天然调节剂和天然澄清剂替代化学合成添加剂,制备的青梅酒饮用后无醉酒眩晕感。此外,青梅果打浆过程中所用装置实现了打浆过程中原料的均匀投放,避免了原料扎堆投放造成的原料利用不充分,同时装置设置了三组刀片,实现了不同方位的剪切,提高了原料的利用率,进而提高青梅酒的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种青梅酒
本专利技术涉及食品加工领域,尤其涉及一种青梅酒。
技术介绍
青梅,又称果梅、酸梅,属于蔷薇科果树之一。青梅原产于中国,是我国亚热带特产水果,在我国广东、福建和浙江等地都有大量种植,后传入日本及东南亚地区,世界上主要的产梅地是中国和日本。青梅酒历史悠久、文化内涵深远。据《三国志》记载:建安5年,刘备“学圃于许田,以为韬晦之计”,曹操以青梅煮酒相邀刘备共论天下英雄,青梅酒及其“青梅煮酒论英雄”的典故由此见于史书。青梅果实营养丰富,口味以清酸称绝。果肉含有多种维生素、氨基酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸和钾、钙、铁等多种矿质元素,属强碱性生理果品。素有“中国青梅之乡”普宁善德村和诏安的大布村和红星乡青梅具备颗大肉厚核小,且没有农药残留的优势,是无污染的绿色食品。以普宁和诏安青梅生产出来的青梅酒具有味香纯正,闻名海内外。由于青梅含有特殊成分,因此,青梅酒对人体有许多保健作用,如消除疲劳、改善碱性体质、杀菌作用、促进唾液分泌,此外,青梅还能促进皮肤角质层的代谢,防止皱纹和斑点的出现。因此,它被称为“返老还童”的荷尔蒙。它还被证明有促进骨骼和牙齿的钙化,以及促进周围硬组织生长的作用。青梅酒的制作工艺主要分为两大流派:一种是浸泡青梅酒,以广东、浙江、江苏的部分地区为代表,采用米酒或者黄酒来浸泡新鲜青梅果,部分日本、韩国的青梅酒也属于这一类型,此类青梅酒口感一般,需另外使用添加剂调香调味,且调制的青梅酒口感没有原生态酿制的纯正;另一种是青梅果的堆积发酵生产的青梅酒,因为生产设备和过滤设备的落后,这种工艺生产出来的青梅酒虽然口感独特,但是不易保存,沉淀问题也不易解决。此外,专利技术者还发现,目前市场在售的青梅酒,不管是日韩浸泡青梅酒,还是发酵青梅酒,消费者足量饮用后12小时内均有头疼,昏睡、醉酒感,与啤酒与白酒相似,原因是酒的酸甜度、VB2含量不宜,以及添加的一些化学调味剂导致。因此,为了解决以上问题,本专利技术提供一种青梅酒,不仅能保持青梅原有的营养,而且口感纯正,酸度、甜度适宜,能为更多消费者接受。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于:提供一种青梅酒;本专利技术的第二目的在于:提供一种应用于青梅酒制备工艺中的打浆机;本专利技术的第三目的在于:提供一种青梅酒的制备工艺;本专利技术通过如下技术方案实现:一种青梅酒,通过青梅果处理、青梅汁酿制实现,具体如下:(1)、精选7-9成熟的青梅果,挑除破烂果和病虫害果,用食用酒精浸泡1-3h,取出用清水反复冲洗至无醇味,将清洗过的青梅果与3-5倍的水混合,以60-80℃煎煮至青梅果皮肉松软,去核,将其加放入打浆机中打浆,打浆条件为转速600-1000rpm、时间1-2h,得青梅浆,加入青梅浆重量的0.5-1.0%的复合果胶酶,在30-40℃下进行酶解6-12h,然后用离心机以600-1000rpm的转速离心2-5h,去渣留离心液,得青梅液A;(2)、取青梅液A,加入天然调节剂,将其含酸量调整至15-20g/L,糖度调整至20-25°Bx,VB2的含量调整至5.6-6.0g/100g,接种酵母菌,接种量为青梅汁体积的5-10%,在15-20℃下进行一次发酵6-12天,得青梅液B;(3)、将青梅液B与按步骤(1)制得的青梅液A以体积比1:5-8混合,在15-20℃条件下发酵8-12天,发酵结束,使用四层纱布过滤,得到青梅汁;(4)、取青梅汁与水,以体积比为1:8-10的比例加入至发酵罐中,均匀混合,加入接种酵母菌,接种量为青梅汁体积的3-8%,在5-8℃下进行低温发酵6-12天,期间每隔12-18h轻轻搅拌一次,发酵结束后取上清夜A,加入0.2-6g/L天然澄清剂,均匀混合处理12-24h后,静置2-5天,取上清液B,采用多级超声配合灭菌过滤膜过滤的方式进行灭菌除杂,然后经过0-5℃冷冻处理6-8h,即可进行分装。所述打浆机包括第二电机。优选的,所述第二电机固定连接在底座内,所述底座上可拆卸连接有打浆壳体,所述打浆壳体上可拆卸连接有进料口主体,所述第二电机上转动连接有刀片轴,所述刀片轴上固定连接有多组打浆刀片,所述最低端打浆刀片下方设有过滤网,所述过滤网固定连接在底座上,所述底座上端面最低端设有出料口,所述进料口主体上固定连接有第一磁性件,所述打浆壳体上固定连接有第二磁性件,所述第一磁性件、第二磁性件相互吸附,所述打浆壳体上可拆卸连接有螺钉,所述底座上设有与螺钉相匹配的螺孔,所述螺钉通过打浆壳体、螺孔可拆卸连接有螺母。优选的,所述打浆壳体上固定连接有第一筛板,所述第一筛板上端中心位置固定连接有分料凸台,所述分料凸台内部固定连接有第一电机,所述第一筛板上设有多组第一筛孔,所述第一筛板下端面固定连接有第一分料软板,所述第一分料软板设于第一筛孔周围,所述第一电机上转动连接有303,所述303固定连接有第二筛板,所述第二筛板上端面固定连接有第二分料软板,所述第二筛板上设有多组第二筛孔,所述第二分料软板设于第二筛孔周围,所述第二筛板中心位置与分料凸台相互接触,所述第二分料软板与第一分料软板垂直方向相互匹配,所述第一筛孔、第二筛孔与打浆刀片垂直方向相互匹配。所述复合果胶酶制备如下:取禾谷镰孢菌置于培养基中培养,培养基按重量份计算包括青梅果渣混合物6-10份、米糠1-3份、活性炭0.2-0.5份、大豆分离蛋白1-3份、硫酸铵1-2份、磷酸二氢钾1-2份、碳酸钾0.1-0.2份、硫酸钙0.1-0.3份、硝酸铵0.2-0.3份、瓜尔豆胶1-2份、水100-200份;发酵条件为温度22-32℃,pH值为5.2-6.2,压力为0.05Mpa-0.1MPa,搅拌速度30-60rpm,发酵时间72-96h,得到发酵液,然后将发酵液以1600-2000rpm的转速离心,取上清液置于30-45℃的干燥环境中干燥浓缩,过滤除菌,得复合果胶酶;其中青梅果渣混合物由质量比为1:1:1的5成熟青梅果渣、8成熟青梅果渣、10成熟青梅果渣混合而成;所述天然调节剂提取自质量比为1:1:1:2:1:2的苹果、柠檬、菠萝、杨梅、葡萄、柑橘的混合物;所述天然澄清剂为以质量比为1-3:2-5:3-5的鹿角菜、礁膜、马尾藻混合提取而得,具体如下:按比例称取上等鹿角菜、礁膜、马尾藻,将其洗沥干后,粉碎至2cm以内,加入3倍重量、质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,采用280-320nm波段的紫外光照射处理,照射高度为2-5cm,同时升温至70-80℃并保温浸提30-60min,然后用盐酸调pH至中性,浓缩至含水量低于3%即得。所述灭菌过滤膜为所用材质及制备方法为,以质量比为90-110:2-3:1.2-1.7:0.9-1.4的滤膜主料、粘结剂、阻燃剂和塑化剂为原料通过下列步骤制备而成:(1)、将滤膜主料充分混合,并以400-600rpm转速搅拌2-5h,然后切换至2000-2500rpm转速搅拌1-2h,静置2-3h,再切换至200-350rpm转速继续搅拌;(2)、保持搅拌速率不变,升温至45-58℃,依次加入粘结剂、阻燃剂、塑化剂,继续搅拌1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种青梅酒,其特征在于:青梅酒通过青梅果处理、青梅汁酿制实现,具体如下:/n(1)、精选7-9成熟的青梅果,挑除破烂果和病虫害果,用食用酒精浸泡1-3h,取出用清水反复冲洗至无醇味,将清洗过的青梅果与3-5倍的水混合,以60-80℃煎煮至青梅果皮肉松软,去核,将其加放入打浆机中打浆,打浆条件为转速600-1000rpm、时间1-2h,得青梅浆,加入青梅浆重量的0.5-1.0%的复合果胶酶,在30-40℃下进行酶解6-12h,然后用离心机以600-1000rpm的转速离心2-5h,去渣留离心液,得青梅液A;/n(2)、取青梅液A,加入天然调节剂,将其含酸量调整至15-20g/L,糖度调整至20-25°Bx,VB2的含量调整至5.6-6.0g/100g,接种酵母菌,接种量为青梅汁体积的5-10%,在15-20℃下进行一次发酵6-12天,得青梅液B;/n(3)、将青梅液B与按步骤(1)制得的青梅液A以体积比1:5-8混合,在15-20℃条件下发酵8-12天,发酵结束,使用四层纱布过滤,得到青梅汁;/n(4)、取青梅汁与水,以体积比为1:8-10的比例加入至发酵罐中,均匀混合,加入接种酵母菌,接种量为青梅汁体积的3-8%,在5-8℃下进行低温发酵6-12天,期间每隔12-18h轻轻搅拌一次,发酵结束后取上清夜A,加入0.2-6g/L天然澄清剂,均匀混合处理12-24h后,静置2-5天,取上清液B,采用多级超声配合灭菌过滤膜过滤的方式进行灭菌除杂,然后经过0-5℃冷冻处理6-8h,即可进行分装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种青梅酒,其特征在于:青梅酒通过青梅果处理、青梅汁酿制实现,具体如下:
(1)、精选7-9成熟的青梅果,挑除破烂果和病虫害果,用食用酒精浸泡1-3h,取出用清水反复冲洗至无醇味,将清洗过的青梅果与3-5倍的水混合,以60-80℃煎煮至青梅果皮肉松软,去核,将其加放入打浆机中打浆,打浆条件为转速600-1000rpm、时间1-2h,得青梅浆,加入青梅浆重量的0.5-1.0%的复合果胶酶,在30-40℃下进行酶解6-12h,然后用离心机以600-1000rpm的转速离心2-5h,去渣留离心液,得青梅液A;
(2)、取青梅液A,加入天然调节剂,将其含酸量调整至15-20g/L,糖度调整至20-25°Bx,VB2的含量调整至5.6-6.0g/100g,接种酵母菌,接种量为青梅汁体积的5-10%,在15-20℃下进行一次发酵6-12天,得青梅液B;
(3)、将青梅液B与按步骤(1)制得的青梅液A以体积比1:5-8混合,在15-20℃条件下发酵8-12天,发酵结束,使用四层纱布过滤,得到青梅汁;
(4)、取青梅汁与水,以体积比为1:8-10的比例加入至发酵罐中,均匀混合,加入接种酵母菌,接种量为青梅汁体积的3-8%,在5-8℃下进行低温发酵6-12天,期间每隔12-18h轻轻搅拌一次,发酵结束后取上清夜A,加入0.2-6g/L天然澄清剂,均匀混合处理12-24h后,静置2-5天,取上清液B,采用多级超声配合灭菌过滤膜过滤的方式进行灭菌除杂,然后经过0-5℃冷冻处理6-8h,即可进行分装。


2.如权利要求1所述的一种青梅酒,其特征在于:所述打浆机包括第二电机(203)。


3.如权利要求2所述的一种青梅酒,其特征在于,所述第二电机(203)固定连接在底座(103)内,所述底座(103)上可拆卸连接有打浆壳体(102),所述打浆壳体(102)上可拆卸连接有进料口主体(101),所述第二电机(203)上转动连接有刀片轴(302),所述刀片轴(302)上固定连接有多组打浆刀片(301),所述最低端打浆刀片(301)下方设有过滤网(209),所述过滤网(209)固定连接在底座(103)上,所述底座(103)上端面最低端设有出料口(208),所述进料口主体(101)上固定连接有第一磁性件(106),所述打浆壳体(102)上固定连接有第二磁性件(107),所述第一磁性件(106)、第二磁性件(107)相互吸附,所述打浆壳体(102)上可拆卸连接有螺钉(104),所述底座(103)上设有与螺钉(104)相匹配的螺孔,所述螺钉(104)通过打浆壳体(102)、螺孔可拆卸连接有螺母(105)。


4.如权利要求3所述的一种青梅酒,其特征在于:所述打浆壳体(102)上固定连接有第一筛板(109),所述第一筛板(109)上端中心位置固定连接有分料凸台(108),所述分料凸台(108)内部固定连接有第一电机(202),所述第一筛板(109)上设有多组第一筛孔(201),所述第一筛板(109)下端面固定连接有第一分料软板(204),所述第一分料软板(204)设于第一筛孔(201)周围,所述第一电机(202)上转动连接有303,所述303固定连接有第二筛板(205),所述第二筛板(205)上端面固定连接有第二分料软板(207),所述第二筛板(205)上设有多组第二筛孔(206),所述第二分料软板(207)设于第二筛孔(206)周围,所述第二筛板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵章山乐治平刘进分贺纪陵
申请(专利权)人:贵州荔波亿隆之家农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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