一种塑料板材生产用压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料板材生产用压延机，涉及塑料板材生产领域，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内部安装有转动辊，所述转动辊的下方连接有固定轮，所述固定轮的一端固定有调节机构，所述底座的顶端位于支撑架的一侧设置有剪切机构，所述剪切机构远离支撑架的一侧安装有传动轮。本实用新型专利技术通过设置底座、固定轮、转动辊、支撑架、调节机构、连接轴、托板、液压推杆、刻度尺、移动槽，当使用者需调节塑料板材的厚度时，启动液压推杆的电源开关，液压推杆带动托板移动，托板带动连接轴移动，连接轴移动带动固定轮移动，通过观察托板一侧的刻度尺，即可对轻松便捷的对塑料板材的厚度进行准确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材生产用压延机
本技术涉及料板材生产领域，具体为一种塑料板材生产用压延机。
技术介绍
压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。但目前国内市场上在现有技术中针对塑料板材生产用压延机实施设计时还存在一定的不足，传统的塑料板材生产用压延机无法对板材接头进行剪切，需人工后期查找剪切，导致大量人力资源的浪费，同时传统的塑料板材生产用压延机物无法调节生产的是塑料板材的厚度，及使少量塑料板材生产用压延机可以调节塑料板材的厚度，但其操作复杂，且对板材厚度的准确性太差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决塑料板材生产用压延机无法剪切板材接头、塑料板材生产用压延机无法调节板材厚度的问题，提供一种塑料板材生产用压延机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料板材生产用压延机，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内部安装有转动辊，所述转动辊的下方连接有固定轮，所述固定轮的一端固定有调节机构，所述底座的顶端位于支撑架的一侧设置有剪切机构，所述剪切机构远离支撑架的一侧安装有传动轮。优选地，所述调节机构包括有与固定轮相连的连接轴，所述连接轴的底端设置有托板，所述托板的底端设置有液压推杆，所述连接轴的外壁尾部支撑架的内部设置有移动槽，所述托板的一侧设置有刻度尺。优选地，所述剪切机构包括有与底座相连的固定柱，所述固定柱的一侧安装有收集盒，所述固定柱的内部设置有一号电机，所述一号电机的底端固定有二号电机，所述一号电机的输出端安装有缠绕辊，所述缠绕辊的外壁固定有固定套，所述二号电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁设置有刀片，所述刀片的内部位于丝杆的上方设置有转动杆。优选地，所述一号电机与缠绕辊通过转轴与连轴器连接，所述二号电机与丝杆通过转轴与连轴器连接，所述固定柱与转动杆通过轴承转动连。优选地，所述刀片的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹。优选地，所述转动辊与外接电源通过导线电性连接，所述调节机构与外接电源通过导线电性连接，所述剪切机构与外接电源通过导线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置底座、固定轮、转动辊、支撑架、调节机构、连接轴、托板、液压推杆、刻度尺、移动槽，当使用者需调节塑料板材的厚度时，启动液压推杆的电源开关，液压推杆带动托板移动，托板带动连接轴移动，连接轴移动带动固定轮移动，通过观察托板一侧的刻度尺，即可对轻松便捷的对塑料板材的厚度进行准确控制；2、本技术通过设置底座、剪切机构、传动轮、支撑架、固定轮、转动辊，当使用者需更换原材料时，两种原料会产生接头，当接头移动至固定套靠近传动轮的一侧时，启动一号电机，一号电机带动固定套移动至刀片靠近传动轮的一侧，固定套带动板材接头处缠绕在缠绕辊上，关闭一号电机，启动二号电机，二号电机带动丝杆转动，丝杆转动带动刀片横向移动，刀片横向移动将板材接头处切断，被切断的板材接头落入收集盒内，便于使用者快速便捷的将板材接头切除。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术调节机构的结构示意图；图3为本技术剪切机构的结构示意图。图中：1、底座；2、固定轮；3、转动辊；4、支撑架；5、调节机构；6、剪切机构；7、传动轮；501、连接轴；502、托板；503、液压推杆；504、刻度尺；505、移动槽；601、固定柱；602、一号电机；603、二号电机；604、转动杆；605、丝杆；606、收集盒；607、刀片；608、固定套；609、缠绕辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的液压推杆(TG50-180)、电机(TC7122)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种塑料板材生产用压延机，包括底座1，底座1的顶端设置有支撑架4，支撑架4的内部安装有转动辊3，转动辊3的下方连接有固定轮2，固定轮2的一端固定有调节机构5，底座1的顶端位于支撑架4的一侧设置有剪切机构6，剪切机构6远离支撑架4的一侧安装有传动轮7。请着重参阅图2，调节机构5包括有与固定轮2相连的连接轴501，连接轴501的底端设置有托板502，托板502的底端设置有液压推杆503，连接轴501的外壁位于支撑架的内部设置有移动槽505，托板502的一侧设置有刻度尺504，便于使用者调节塑料板材的厚度。请着重参阅图3，剪切机构6包括有与底座1相连的固定柱601，固定柱601的一侧安装有收集盒606，固定柱601的内部设置有一号电机602，一号电机602的底端固定有二号电机603，一号电机602的输出端安装有缠绕辊609，缠绕辊609的外壁固定有固定套608，二号电机603的输出端连接有丝杆605，丝杆605的外壁设置有刀片607，刀片607的内部位于丝杆605的上方设置有转动杆604，便于使用者剪切塑料接头。请着重参阅图3，一号电机602与缠绕辊609通过转轴与连轴器连接，二号电机603与丝杆605通过转轴与连轴器连接，固定柱601与转动杆604通过轴承转动连,增加了一号电机602与缠绕辊609之间的稳定性，增加了二号电机603与丝杆605之间的稳定性。请着重参阅图3，刀片607的内部设置有与丝杆605相匹配的螺纹，便于二号电机603通过丝杆605带动刀片607横向移动。请着重参阅图1，转动辊3与外接电源通过导线电性连接，调节机构5与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板材生产用压延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部安装有转动辊(3)，所述转动辊(3)的下方连接有固定轮(2)，所述固定轮(2)的一端固定有调节机构(5)，所述底座(1)的顶端位于支撑架(4)的一侧设置有剪切机构(6)，所述剪切机构(6)远离支撑架(4)的一侧安装有传动轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材生产用压延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部安装有转动辊(3)，所述转动辊(3)的下方连接有固定轮(2)，所述固定轮(2)的一端固定有调节机构(5)，所述底座(1)的顶端位于支撑架(4)的一侧设置有剪切机构(6)，所述剪切机构(6)远离支撑架(4)的一侧安装有传动轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产用压延机，其特征在于：所述调节机构(5)包括有与固定轮(2)相连的连接轴(501)，所述连接轴(501)的底端设置有托板(502)，所述托板(502)的底端设置有液压推杆(503)，所述连接轴(501)的外壁位于支撑架(4)的内部设置有移动槽(505)，所述托板(502)的一侧设置有刻度尺(504)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产用压延机，其特征在于：所述剪切机构(6)包括有与底座(1)相连的固定柱(601)，所述固定柱(601)的一侧安装有收集盒(606)，所述固定柱(601)的内部设置有一号电机(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖恩铭，
申请(专利权)人：广东鑫宇昇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44