一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅，所述的玻璃钢格栅从内到外依次包括玻璃钢格栅积层、夹砂增强保护层和外缠绕阻燃耐高温保护层。本发明专利技术还提供该高阻燃性耐高温玻璃钢格栅的制备方法。本发明专利技术的玻璃钢格栅，设置外缠绕阻燃耐高温保护层涂布层，使得玻璃钢格栅具有阻燃耐高温性能；其中间层设置夹砂增强保护层，不仅能增加玻璃钢格栅的硬度和强度，且还具有良好的防腐性能、耐磨性、韧弹性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅及其制备方法
本专利技术涉及玻璃钢格栅
，具体涉及一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅及其制备方法。
技术介绍
璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。市面上的玻璃钢格栅多为酚醛格栅，由于玻璃钢格栅大多用于室外，当发生火灾时，玻璃钢格栅会加剧火灾的蔓延并产生大量的黑烟。此外，由于普通玻璃纤维其软化点低于880℃，当环境温度超过其软化点时，玻璃纤维会因软化而完全失去其应有的力学强度，即若采用普通玻璃纤维作为酚醛格栅的增强材料，因玻璃纤维软化点的限制，将使酚醛格栅在燃烧条件下完全失去应有的力学性能和强度，甚至在不加载荷的条件下，会因重力作用而断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种具有高强度、阻燃性、高强度的耐高温玻璃钢格栅；本专利技术还提供该玻璃钢格栅的制备方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅，所述的玻璃钢格栅从内到外依次包括玻璃钢格栅积层、夹砂增强保护层和外缠绕阻燃耐高温保护层。一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅的制备方法，包括以下步骤：(1)模具准备，在玻璃钢格栅模具内部按照常规工艺进行清理，并涂上脱模材料；(2)基体材料制备，将双酚A环氧乙烯基树脂、阻燃树脂、氢氧化铝及强化剂投入搅拌釜内混合搅拌，保持1-1.5小时；(3)玻璃钢格栅积层，按照铺层设计进行玻璃钢积层的铺设工作，将步骤(2)得到的基体材料均匀涂刷、挤压至模具内部，如此重复上述操作至完成预定铺层层数；(4)设置夹砂增强保护层，将步骤(3)固化，脱模后得到的玻璃钢格栅基层侵入塑料原液中15～40min，形成成夹砂增强保护层后在温度为30～60℃下烘干；(5)外缠绕阻燃耐高温保护层涂布，采用玻璃纤维丝浸透不饱和阻燃聚酯树脂均匀缠绕在步骤(4)得到的夹砂增强保护层外，形成外缠绕阻燃耐高温保护层；(6)固化、修整，形成带夹砂层的玻璃钢格栅。优选的，所述步骤(2)中双酚A环氧乙烯基树脂、阻燃树脂、氢氧化铝及强化剂的质量百分比为9～11：2～5：4～6：0.5～2。优选的，所述步骤(2)中强化剂是硅烷型偶联剂。优选的，所述步骤(4)中塑料原液由不饱和阻燃聚酯树脂和石英砂按照质量百分比5～14：8～10预混制成。优选的，所述步骤(5)中还包括增强剂、紫外线吸收剂和颜料。优选的，所述的增强剂为偶联剂。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术的玻璃钢格栅，设置外缠绕阻燃耐高温保护层涂布层，所述的外缠绕阻燃耐高温保护层涂布层采用玻璃纤维丝浸透具有阻燃性能的不饱和阻燃聚酯树脂，均匀缠绕在夹砂增强保护层外，形成阻燃外缠绕阻燃耐高温保护层，使得玻璃钢格栅具有阻燃耐高温性能。2、本专利技术的玻璃钢格栅，其中间层设置夹砂增强保护层，不仅能增加玻璃钢格栅的硬度和强度，且还具有良好的防腐性能、耐磨性、韧弹性好的特点。具体实施方式：为加深本专利技术的理解，下面将结合实施案例对本专利技术作进一步详述。本专利技术可通过如下方式实施：实施例1一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅的制备方法，包括以下步骤：(1)模具准备，在玻璃钢格栅模具内部按照常规工艺进行清理，并涂上脱模材料；(2)基体材料制备，将双酚A环氧乙烯基树脂、阻燃树脂、氢氧化铝及强化剂投入搅拌釜内混合搅拌，保持1.5小时，双酚A环氧乙烯基树脂、阻燃树脂、氢氧化铝及强化剂的质量百分比为10：3：5：1.5，其中的强化剂是硅烷型偶联剂；(3)玻璃钢格栅积层，按照铺层设计进行玻璃钢积层的铺设工作，将步骤(2)得到的基体材料均匀涂刷、挤压至模具内部，如此重复上述操作至完成预定铺层层数；(4)设置夹砂增强保护层，将步骤(3)固化，脱模后得到的玻璃钢格栅基层侵入塑料原液中30min，形成夹砂增强保护层后在温度为50℃下烘干，塑料原液由不饱和聚酯树脂或环氧树脂和石英砂按照质量百分比9：10预混制成；(5)外缠绕阻燃耐高温保护层涂布，采用玻璃纤维丝浸透不饱和阻燃聚酯树脂均匀缠绕在步骤(4)得到的夹砂增强保护层外，形成外缠绕阻燃耐高温保护层；(6)固化、修整，形成带夹砂层的玻璃钢格栅。实施例2一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅的制备方法，包括以下步骤：(1)模具准备，在玻璃钢格栅模具内部按照常规工艺进行清理，并涂上脱模材料；(2)基体材料制备，将双酚A环氧乙烯基树脂、阻燃树脂、氢氧化铝及强化剂投入搅拌釜内混合搅拌，保持1.5小时，双酚A环氧乙烯基树脂、阻燃树脂、氢氧化铝及强化剂的质量百分比为10：2：5：1.5，其中的强化剂是硅烷型偶联剂；(3)玻璃钢格栅积层，按照铺层设计进行玻璃钢积层的铺设工作，将步骤(2)得到的基体材料均匀涂刷、挤压至模具内部，如此重复上述操作至完成预定铺层层数；(4)设置夹砂增强保护层，将步骤(3)固化，脱模后得到的玻璃钢格栅基层侵入塑料原液中30min，形成成夹砂增强保护层后在温度为50℃下烘干，塑料原液由不饱和聚酯树脂或环氧树脂和石英砂按照质量百分比9：10预混制成；(5)外缠绕阻燃耐高温保护层涂布，采用增强剂、紫外线吸收剂、颜料、玻璃纤维丝浸透不饱和阻燃聚酯树脂均匀缠绕在步骤(4)得到的夹砂增强保护层外，形成外缠绕阻燃耐高温保护层。其中的增强剂为偶联剂；(6)固化、修整，形成带夹砂层的玻璃钢格栅。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅，其特征在于，所述的玻璃钢格栅从内到外依次包括玻璃钢格栅积层、夹砂增强保护层和外缠绕阻燃耐高温保护层。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅，其特征在于，所述的玻璃钢格栅从内到外依次包括玻璃钢格栅积层、夹砂增强保护层和外缠绕阻燃耐高温保护层。


2.一种高阻燃性耐高温玻璃钢格栅的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)模具准备，在玻璃钢格栅模具内部按照常规工艺进行清理，并涂上脱模材料；
(2)基体材料制备，将双酚A环氧乙烯基树脂、阻燃树脂、氢氧化铝及强化剂投入搅拌釜内混合搅拌，保持1-1.5小时；
(3)玻璃钢格栅积层，按照铺层设计进行玻璃钢积层的铺设工作，将步骤(2)得到的基体材料均匀涂刷、挤压至模具内部，如此重复上述操作至完成预定铺层层数；
(4)设置夹砂增强保护层，将步骤(3)固化，脱模后得到的玻璃钢格栅基层侵入塑料原液中15～40min，形成夹砂增强保护层后在温度为30～60℃下烘干；
(5)外缠绕阻燃耐高温保护层涂布，采用玻璃纤维丝浸透不饱和阻燃聚酯树脂均匀缠绕在步骤(4)得到的夹砂增强保护层外，形成外缠绕阻燃耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪，
申请(专利权)人：广东纤力玻璃钢有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44