本实用新型专利技术公开的属于刀具术领域,具体为一种螺旋缠绕式圆柱刀具,包括螺旋刀片,所述螺旋刀片的两端固定设置有对称的安装板,两个所述安装板背离的一端开设有对称的安装槽,两个所述安装槽的内部均接触设置有安装块,两个所述安装块背离的一端均固定设置有固定杆,两个所述安装块的内部均开设有空腔,两个所述空腔的内部均固定设置有安装机构,两个所述安装板相邻一端共同固定设置有弧形板,方便螺旋刀片的快速拆装,便于长时间使用后螺旋刀片的更换,对螺旋刀片进行有效防护,房主螺旋刀片不使用时,被意外磕碰,影响螺旋刀片的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋缠绕式圆柱刀具
本技术涉及刀具
,具体为一种螺旋缠绕式圆柱刀具。
技术介绍
在成产地毯、毛毯物料切片行业中都需要使用相应的机器对产品的表面削减整平加工,螺旋缠绕式圆柱刀具就是重要的削减工具。圆柱刀具在长时间使用后,会变得不够锋利,因此需要对圆柱刀具进行拆装打磨或者更换,而以往的圆柱刀具拆卸困难,且在圆柱刀具不使用时,不能得到有效防护,容易被意外磕碰损坏,影响圆柱刀具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋缠绕式圆柱刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆柱刀具拆装困难,不方便更换,且不使用时不能得到有效防护,容易被磕碰导致损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺旋缠绕式圆柱刀具,包括螺旋刀片,所述螺旋刀片的两端固定设置有对称的安装板,两个所述安装板背离的一端开设有对称的安装槽,两个所述安装槽的内部均接触设置有安装块,两个所述安装块背离的一端均固定设置有固定杆,两个所述安装块的内部均开设有空腔,两个所述空腔的内部均固定设置有安装机构,两个所述安装板相邻一端共同固定设置有弧形板,所述弧形板的内部固定设置有固定块,所述固定块的两端固定设置有对称的第一弹簧,两个所述第一弹簧背离的一端均固定设置有限位板,两个所述限位板背离的一端均固定设置有防护板,两个所述防护板背离的分别固定设置有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块的右侧壁开设有卡槽,所述第二连接块的左侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有卡扣机构。优选的,所述安装机构包括两个滑块,两个所述滑块均与所述空腔的侧壁滑动连接,两个所述滑块相邻的一端共同固定设置有第二弹簧,所述安装槽的侧壁开设有限位槽,两个所述滑块背离的一端均固定设置有限位杆,两个所述限位杆均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并与所述限位槽之间卡接,两个所述滑块背离的一端固定设置有连接杆。优选的,所述卡扣机构包括两个滑板,所述凹槽的右侧壁开设有滑槽,两个所述滑板均与所述滑槽的侧壁滑动连接,两个所述滑板相邻的一端共同固定设置有第三弹簧,两个所述滑板背离的一端均固定设置有卡块,两个所述卡块均与所述卡槽之间卡接。优选的,所述螺旋刀片采用不锈钢材质制成。优选的,两个所述连接杆背离的一端均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并固定设置有按压块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)通过安装块、滑块、第二弹簧、限位杆、连接杆和按压块的共同配合,方便螺旋刀片的快速拆装,便于长时间使用后螺旋刀片的更换。2)通过第一连接块、第二连接块、滑板、第三弹簧和卡块的共同配合,对螺旋刀片进行有效防护,房主螺旋刀片不使用时,被意外磕碰,影响螺旋刀片的使用寿命。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为图1的侧面结构示意图;图3为图1中A部分的放大结构示意图;图4为图1中B部分的放大结构示意图。图中:1螺旋刀片、2安装板、3安装块、4固定杆、5弧形板、6固定块、7第一弹簧、8限位板、9防护板、10第一连接块、11第二连接块、12滑块、13第二弹簧、14限位杆、15连接杆、16滑板、17第三弹簧、18卡块、19按压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例:请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种螺旋缠绕式圆柱刀具,包括螺旋刀片1,螺旋刀片1的两端固定设置有对称的安装板2,两个安装板2背离的一端开设有对称的安装槽,两个安装槽的内部均接触设置有安装块3,两个安装块3背离的一端均固定设置有固定杆4,两个安装块3的内部均开设有空腔,两个空腔的内部均固定设置有安装机构,两个安装板2相邻一端共同固定设置有弧形板5,弧形板5的内部固定设置有固定块6,固定块6的两端固定设置有对称的第一弹簧7,两个第一弹簧7背离的一端均固定设置有限位板8,两个限位板8背离的一端均固定设置有防护板9,两个防护板9背离的分别固定设置有第一连接块10和第二连接块11,第一连接块10的右侧壁开设有卡槽,第二连接块11的左侧壁开设有凹槽,凹槽的内部固定设置有卡扣机构;安装机构包括两个滑块12,两个滑块12均与空腔的侧壁滑动连接,两个滑块12相邻的一端共同固定设置有第二弹簧13,安装槽的侧壁开设有限位槽,两个滑块12背离的一端均固定设置有限位杆14,两个限位杆14均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并与限位槽之间卡接,两个滑块12背离的一端固定设置有连接杆15,便于对螺旋刀片1进行拆装,方便更换;卡扣机构包括两个滑板16,凹槽的右侧壁开设有滑槽,两个滑板16均与滑槽的侧壁滑动连接,两个滑板16相邻的一端共同固定设置有第三弹簧17,两个滑板16背离的一端均固定设置有卡块18,两个卡块18均与卡槽之间卡接,将两个防护板9固定在螺旋刀片1的外部,对螺旋刀片1进行有效防护,防止被意外损坏;螺旋刀片1采用不锈钢材质制成;两个连接杆15背离的一端均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并固定设置有按压块19。工作原理:使用时,推动两个按压块19,两个按压块19带动侧壁固定连接的连接杆15运动,两个连接杆15推动侧壁固定连接的滑块12运动,两个滑块12挤压侧壁固定共同固定连接的第二弹簧13,使两个滑块12带动侧壁固定连接的限位杆14与限位槽之间分开,对螺旋刀片1进行拆装更换,拉动两个防护板9,使第一连接块10和第二连接块11之间接触连接,两个卡块18与卡槽之间卡接,第三弹簧17推动两端固定连接的滑板16运动,两个滑板16推动侧壁固定连接的卡块18与卡槽之间固定,将防护板9固定在螺旋刀片1的外部,对螺旋刀片1进行有效防护。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺旋缠绕式圆柱刀具,包括螺旋刀片(1),其特征在于,所述螺旋刀片(1)的两端固定设置有对称的安装板(2),两个所述安装板(2)背离的一端开设有对称的安装槽,两个所述安装槽的内部均接触设置有安装块(3),两个所述安装块(3)背离的一端均固定设置有固定杆(4),两个所述安装块(3)的内部均开设有空腔,两个所述空腔的内部均固定设置有安装机构,两个所述安装板(2)相邻一端共同固定设置有弧形板(5),所述弧形板(5)的内部固定设置有固定块(6),所述固定块(6)的两端固定设置有对称的第一弹簧(7),两个所述第一弹簧(7)背离的一端均固定设置有限位板(8),两个所述限位板(8)背离的一端均固定设置有防护板(9),两个所述防护板(9)背离的分别固定设置有第一连接块(10)和第二连接块(11),所述第一连接块(10)的右侧壁开设有卡槽,所述第二连接块(11)的左侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有卡扣机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺旋缠绕式圆柱刀具,包括螺旋刀片(1),其特征在于,所述螺旋刀片(1)的两端固定设置有对称的安装板(2),两个所述安装板(2)背离的一端开设有对称的安装槽,两个所述安装槽的内部均接触设置有安装块(3),两个所述安装块(3)背离的一端均固定设置有固定杆(4),两个所述安装块(3)的内部均开设有空腔,两个所述空腔的内部均固定设置有安装机构,两个所述安装板(2)相邻一端共同固定设置有弧形板(5),所述弧形板(5)的内部固定设置有固定块(6),所述固定块(6)的两端固定设置有对称的第一弹簧(7),两个所述第一弹簧(7)背离的一端均固定设置有限位板(8),两个所述限位板(8)背离的一端均固定设置有防护板(9),两个所述防护板(9)背离的分别固定设置有第一连接块(10)和第二连接块(11),所述第一连接块(10)的右侧壁开设有卡槽,所述第二连接块(11)的左侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有卡扣机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋缠绕式圆柱刀具,其特征在于:所述安装机构包括两个滑块(12),两个所述滑块(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建锋,
申请(专利权)人:黄建锋,
类型:新型
国别省市:江西;36
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