一种高密封多级离心泵固定结构制造技术

技术编号:27923544 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-02 14:00
本实用新型专利技术公开了一种高密封多级离心泵固定结构,包括底座,所述底座上设置有一个离心泵机构,所述离心泵机构上设置有一个限位机构,所述限位机构上设置有一个加固机构,所述限位机构上设置有一个支撑机构,所述离心泵机构包括放置槽,所述放置槽开设于底座的上表面,所述放置槽内设有一个离心泵,所述离心泵的外壁与放置槽的槽壁相贴合,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:该固定结构便于将高密封多级离心泵与底座进行固定,因此便于对高密封多级离心泵进行拆卸维护或更换,有效的解决了一般高密封多级离心泵底座的结构较为单一,在需要对高密封多级离心泵进行固定时相对较为麻烦,因此不便于对高密封多级离心泵进行拆卸维护或更换等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封多级离心泵固定结构
本技术涉及一种离心泵,特别涉及一种高密封多级离心泵固定结构,属于离心泵

技术介绍
高密封多级离心泵是一种多个流体通道结构串联形成的离心泵,是一种密封可靠、高效节能的泵,由于其性能较广、运行安全平稳、低噪音、使用寿命长,因此被广泛应用于各种领域。目前,在对一般的高密封多级离心泵进行固定时,通常是将其安装在配套的底座上,而一般高密封多级离心泵的底座结构相对较为单一,所以在对高密封多级离心泵进行固定时需要使用特定的工具以及零件,这种方式相对较为麻烦,因此在需要对高密封多级离心泵进行拆卸维护或更换时较为不便。
技术实现思路
本技术提供一种高密封多级离心泵固定结构,有效的解决了一般高密封多级离心泵底座的结构较为单一,在需要对高密封多级离心泵进行固定时相对较为麻烦,因此不便于对高密封多级离心泵进行拆卸维护或更换等问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种高密封多级离心泵固定结构,包括底座,所述底座上设置有一个离心泵机构,所述离心泵机构上设置有一个限位机构,所述限位机构上设置有一个加固机构,所述限位机构上设置有一个支撑机构。作为本技术的一种优选技术方案,所述离心泵机构包括放置槽,所述放置槽开设于底座的上表面,所述放置槽内设有一个离心泵,所述离心泵的外壁与放置槽的槽壁相贴合,且所述离心泵靠近放置槽槽口的一端穿过放置槽并向底座外延伸,所述放置槽的底端内壁上开设有一个空槽,所述空槽顶端槽壁的两侧呈对称状均开设有一个通槽。>作为本技术的一种优选技术方案,所述限位机构包括双向丝杆,所述双向丝杆通过轴承转动连接于空槽的相对槽壁之间,且所述双向丝杆杆壁上螺纹关于中心点呈对称状设置,所述双向丝杆杆壁的两端均螺纹连接有一个凸型移动块,且两个所述凸型移动块呈对称状设置,两个所述凸型移动块靠近通槽槽口的一端均依次穿过空槽、通槽并向底座外延伸,两个所述凸型移动块位于底座外的一端呈对称状均固定连接有一个连接块,两个所述连接块相向的侧壁上呈对称状均固定连接有一个凹形夹持块,且两个所述凹形夹持块对离心泵进行夹持,所述双向丝杆的其中一端固定连接有一个把手,且所述把手远离双向丝杆的一端贯穿空槽的槽壁并向底座外延伸。作为本技术的一种优选技术方案,所述加固机构包括两个插槽,两个所述插槽均开设于其中一个凹形夹持块的一侧侧壁上,两个所述插槽的内部呈对称状均插接有一个插块,且两个所述插块靠近插槽槽口的一端均穿过插槽并与另一个凹形夹持块固定连接,两个所述插块的上表面呈对称状均开设有一个卡槽,两个所述插槽对应卡槽位置的顶端槽壁上呈对称状均开设有一个连接槽,位于同侧设置的所述连接槽和卡槽内呈对称状均共同插接有一个T形卡块,两个所述T形卡块的上端均贯穿连接槽的槽底并向凹形夹持块外延伸。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑机构包括两个弹簧,两个所述弹簧分别固定连接于两个连接块相远离的侧壁上,两个所述弹簧的另一端呈对称状均固定连接有一块连接板,两块所述连接板相向的侧壁上呈对称状均固定连接有一个T形支撑块,且两个所述T形支撑块相向的一端均穿过弹簧的内侧壁并贯穿连接块的侧壁与离心泵相抵,两个所述T形支撑块与离心泵相抵的一端呈对称状均固定连接有一个橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座两侧的侧壁上呈对称状均固定连接有一个固定块,两个所述固定块的上表面呈对称状均开设有两个固定孔。本技术所达到的有益效果是:通过设置的放置槽,可以对离心泵进行放置,通过设置的限位机构,可以通过对离心泵进行限位夹持使其得到固定,通过设置的加固机构,可以防止限位机构对离心泵的限位夹持出现意外松懈的现象,通过设置的支撑机构,可以对离心泵进行支撑,使离心泵的固定更加稳定,有效的解决了一般高密封多级离心泵底座的结构较为单一,在需要对高密封多级离心泵进行固定时相对较为麻烦,因此不便于对高密封多级离心泵进行拆卸维护或更换等问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体剖切结构示意图;图2是本技术图1中A处的放大结构示意图;图3是本技术的俯视结构示意图;图4是本技术中离心泵机构的整体结构示意图。图中:1、底座;2、离心泵机构;21、放置槽;22、离心泵;23、空槽;24、通槽;3、限位机构;31、双向丝杆;32、凸型移动块;33、连接块;34、凹形夹持块;35、把手;4、加固机构;41、插槽;42、插块;43、卡槽;44、连接槽;45、T形卡块;5、支撑机构;51、弹簧;52、连接板;53、T形支撑块;54、橡胶垫;6、固定块;7、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1-4所示,本技术一种高密封多级离心泵固定结构,包括底座1,底座1上设置有一个离心泵机构2,离心泵机构2上设置有一个限位机构3,限位机构3上设置有一个加固机构4,限位机构3上设置有一个支撑机构5。离心泵机构2包括放置槽21,放置槽21开设于底座1的上表面,放置槽21内设有一个离心泵22,离心泵22的外壁与放置槽21的槽壁相贴合,且离心泵22靠近放置槽21槽口的一端穿过放置槽21并向底座1外延伸,放置槽21的底端内壁上开设有一个空槽23,空槽23顶端槽壁的两侧呈对称状均开设有一个通槽24,便于限位机构3的安装。限位机构3包括双向丝杆31,双向丝杆31通过轴承转动连接于空槽23的相对槽壁之间,且双向丝杆31杆壁上螺纹关于中心点呈对称状设置,双向丝杆31杆壁的两端均螺纹连接有一个凸型移动块32,且两个凸型移动块32呈对称状设置,两个凸型移动块32靠近通槽24槽口的一端均依次穿过空槽23、通槽24并向底座1外延伸,两个凸型移动块32位于底座1外的一端呈对称状均固定连接有一个连接块33,两个连接块33相向的侧壁上呈对称状均固定连接有一个凹形夹持块34,且两个凹形夹持块34对离心泵22进行夹持,双向丝杆31的其中一端固定连接有一个把手35,且把手35远离双向丝杆31的一端贯穿空槽23的槽壁并向底座1外延伸,便于对离心泵22进行固定。加固机构4包括两个插槽41,两个插槽41均开设于其中一个凹形夹持块34的一侧侧壁上,两个插槽41的内部呈对称状均插接有一个插块42,且两个插块42靠近插槽41槽口的一端均穿过插槽41并与另一个凹形夹持块34固定连接,两个插块42的上表面呈对称状均开设有一个卡槽43,两个插槽41对应卡槽43位置的顶端槽壁上呈对称状均开设有一个连接槽44,位于同侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封多级离心泵固定结构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有一个离心泵机构(2),所述离心泵机构(2)上设置有一个限位机构(3),所述限位机构(3)上设置有一个加固机构(4),所述限位机构(3)上设置有一个支撑机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封多级离心泵固定结构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有一个离心泵机构(2),所述离心泵机构(2)上设置有一个限位机构(3),所述限位机构(3)上设置有一个加固机构(4),所述限位机构(3)上设置有一个支撑机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高密封多级离心泵固定结构,其特征在于,所述离心泵机构(2)包括放置槽(21),所述放置槽(21)开设于底座(1)的上表面,所述放置槽(21)内设有一个离心泵(22),所述离心泵(22)的外壁与放置槽(21)的槽壁相贴合,且所述离心泵(22)靠近放置槽(21)槽口的一端穿过放置槽(21)并向底座(1)外延伸,所述放置槽(21)的底端内壁上开设有一个空槽(23),所述空槽(23)顶端槽壁的两侧呈对称状均开设有一个通槽(24)。


3.根据权利要求1所述的一种高密封多级离心泵固定结构,其特征在于,所述限位机构(3)包括双向丝杆(31),所述双向丝杆(31)通过轴承转动连接于空槽(23)的相对槽壁之间,且所述双向丝杆(31)杆壁上螺纹关于中心点呈对称状设置,所述双向丝杆(31)杆壁的两端均螺纹连接有一个凸型移动块(32),且两个所述凸型移动块(32)呈对称状设置,两个所述凸型移动块(32)靠近通槽(24)槽口的一端均依次穿过空槽(23)、通槽(24)并向底座(1)外延伸,两个所述凸型移动块(32)位于底座(1)外的一端呈对称状均固定连接有一个连接块(33),两个所述连接块(33)相向的侧壁上呈对称状均固定连接有一个凹形夹持块(34),且两个所述凹形夹持块(34)对离心泵(22)进行夹持,所述双向丝杆(31)的其中一端固定连接有一个把手(35),且所述把手(35)远离双向丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海龙
申请(专利权)人:宏斯机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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