数控外圆磨床的磨轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了数控外圆磨床的磨轮结构，具体涉及磨床设备领域，包括支架和底座，所述支架底部的左右两侧均焊接有支撑腿，所述支架底部的左右两侧均焊接有焊接柱，所述焊接柱的底部固定安装有循环水箱，所述循环水箱的顶部固定连通有回收管柱，所述回收管柱的顶部固定套装有回收漏斗，所述循环水箱的一侧固定套装有连通套垫。本实用新型专利技术通过设置喷洒降温装置，由于在修整的过程中，加工座与磨轮会产生摩擦，使得摩擦会产生热量，当磨轮在长时间修整时，从而就会导致加工座和磨轮产生高温，此时喷洒降温装置在磨轮修整时，自动对磨轮进行降温喷洒，既避免磨轮产生高温的问题，又解决了磨轮损坏的问题，从而保证了磨轮的安全使用。

【技术实现步骤摘要】
数控外圆磨床的磨轮结构
本技术涉及磨床设备
，更具体地说，本技术具体为数控外圆磨床的磨轮结构。
技术介绍
磨床是通过磨具对需要加工的工件进行打磨的装置，现有的磨床都是利用砂轮对工件进行磨削加工，由于加工的工件材质和体积大小不同，所以需要不同种磨床进行加工，其中就有一种是外圈磨床。现有的外圆磨床的磨轮长时间使用后，需要对磨轮进行修整，现有的磨轮修整装置结构比较复杂，自动化程度比较低，导致修整效率比较低。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208811880U的专利公开了一种高效率的外圆磨床磨轮修整装置，参考说明书附图5，该申请中通过第一气缸带动压固定横板和第二气缸来回抽动加工座，实现磨轮快速修整的目的，加工座内的定位槽方便放置待加工的磨轮，该装置结构简单，降低了生产成本，操作方便、简捷。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于对比文件在对磨轮进行修整时，利用第一气缸带动压固定横板和第二气缸来回抽动加工座，实现磨轮快速修整的目的，虽然这样能够对磨轮进行快速修整，但是在修整的过程中，加工座与磨轮会产生摩擦，使得摩擦会产生热量，当磨轮在长时间修整时，从而就会导致加工座和磨轮产生高温，最终导致磨轮损坏等；二、由于对比文件是用磨轮对工件进行加工的，磨轮在对工件进行打磨加工时，会与工件产生摩擦，在摩擦的同时就会产生工件的碎屑等，使得碎屑残留在磨轮的表面，然后需要利用水对磨轮进行冲刷清洗，再清洗后没有很好的对水进行回收循环利用，从而浪费水资源。因此亟需提供一种防高温和防卡顿堵塞的数控外圆磨床的磨轮结构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供数控外圆磨床的磨轮结构，通过设置喷洒降温装置，由于在修整的过程中，加工座与磨轮会产生摩擦，使得摩擦会产生热量，当磨轮在长时间修整时，从而就会导致加工座和磨轮产生高温，此时喷洒降温装置在磨轮修整时，自动对磨轮进行降温喷洒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控外圆磨床的磨轮结构，包括支架和底座，所述支架底部的左右两侧均焊接有支撑腿，所述支架底部的左右两侧均焊接有焊接柱，所述焊接柱的底部固定安装有循环水箱，所述循环水箱的顶部固定连通有回收管柱，所述回收管柱的顶部固定套装有回收漏斗，所述循环水箱的一侧固定套装有连通套垫，所述连通套垫的另一侧固定连通有连通管，所述连通管的另一侧固定连通有输送侧箱，所述支架内侧的上下两面均焊接有固定杆柱，所述固定杆柱的另一侧固定安装有喷洒侧箱，所述喷洒侧箱一侧的中部固定连通有输送管，所述循环水箱的顶部开设有接收槽，所述循环水箱内腔的左右两侧均固定安装有安装架，所述安装架的另一侧固定套装有过滤网板，所述循环水箱内腔一侧的底部固定套装有连接套垫，所述循环水箱一侧的底部开设有连接槽，所述连通管的一侧通过循环水箱固定连通有抽水底板，所述抽水底板底部的外表面开设有抽水孔。在一个优选地实施方式中，所述输送侧箱内腔的中部固定套装有卡接板，所述卡接板的中部卡接有水泵，所述输送侧箱的底部开设有抽水槽，所述水泵的顶部固定连通有导水管，所述导水管的另一侧固定连通有雾化器，所述输送侧箱一侧的中部开设有导雾管槽。在一个优选地实施方式中，所述喷洒侧箱一侧的中部开设有连通槽，所述输送管的另一侧通过连通槽固定连通有分流导管，所述分流导管的另一侧固定连通有分流管柱，所述分流管柱的另一侧固定连通有喷洒板，所述喷洒板的外表面开设有喷洒孔，所述喷洒侧箱的另一侧开设有喷洒槽。在一个优选地实施方式中，所述连通槽开设的直径范围大于输送管的直径零点五厘米至一厘米。在一个优选地实施方式中，所述输送管的一侧通过导雾管槽与雾化器的一侧固定连通，所述导雾管槽开设的直径范围大于输送管的直径零点五厘米至一厘米。在一个优选地实施方式中，所述支撑腿底部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。在一个优选地实施方式中，所述过滤网板的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径范围为三毫米至四毫米。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置喷洒降温装置，由于在修整的过程中，加工座与磨轮会产生摩擦，使得摩擦会产生热量，当磨轮在长时间修整时，从而就会导致加工座和磨轮产生高温，此时喷洒降温装置在磨轮修整时，自动对磨轮进行降温喷洒，既避免磨轮产生高温的问题，又解决了磨轮损坏的问题，从而保证了磨轮的安全使用；2、本技术通过设置循环装置，由于磨轮在对工件进行打磨加工时，会与工件产生摩擦，在摩擦的同时就会产生工件的碎屑，然后需要利用水对磨轮进行冲刷清洗，此时循环装置会在工件打磨时，对冲刷后的水进行回收循环，既避免水资源浪费的问题，又解决了加工成本损失的问题，从而防止了水资源浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的循环水内腔结构示意图。图3为本技术的输送侧箱内腔结构示意图。图4为本技术的喷洒侧箱内腔结构示意图。图5为对比文件的整体结构示意图。附图标记为：1、支架；2、底座；3、支撑腿；4、焊接柱；5、循环水箱；6、回收管柱；7、回收漏斗；8、连通套垫；9、连通管；10、输送侧箱；11、固定杆柱；12、喷洒侧箱；13、输送管；71、接收槽；72、安装架；73、过滤网板；74、连接套垫；75、连接槽；76、抽水底板；77、抽水孔；101、卡接板；102、水泵；103、抽水槽；104、导水管；105、雾化器；106、导雾管槽；121、连通槽；122、分流导管；123、分流管柱；124、喷洒板；125、喷洒孔；126、喷洒槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的数控外圆磨床的磨轮结构，包括支架1和底座2，支架1底部的左右两侧均焊接有支撑腿3，支架1底部的左右两侧均焊接有焊接柱4，焊接柱4的底部固定安装有循环水箱5，循环水箱5的顶部固定连通有回收管柱6，回收管柱6的顶部固定套装有回收漏斗7，循环水箱5的一侧固定套装有连通套垫8，连通套垫8的另一侧固定连通有连通管9，连通管9的另一侧固定连通有输送侧箱10，支架1内侧的上下两面均焊接有固定杆柱11，固定杆柱11的另一侧固定安装有喷洒侧箱12，喷洒侧箱12一侧的中部固定连通有输送管13，循环水箱5的顶部开设有接收槽71，循环水箱5内腔的左右两侧均固定安装有安装架72，安装架72的另一侧固定套装有过滤网板73，循环水箱5内腔一侧的底部固定套装有连接套垫74，循环水箱5一侧的底部开设有连接槽75，连通管9的一侧通过循环水箱5固定连通有抽水底板76，抽水底板76底部的外表面开设有抽水孔77，输送侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控外圆磨床的磨轮结构，包括支架(1)和底座(2)，其特征在于：所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有支撑腿(3)，所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有焊接柱(4)，所述焊接柱(4)的底部固定安装有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)的顶部固定连通有回收管柱(6)，所述回收管柱(6)的顶部固定套装有回收漏斗(7)，所述循环水箱(5)的一侧固定套装有连通套垫(8)，所述连通套垫(8)的另一侧固定连通有连通管(9)，所述连通管(9)的另一侧固定连通有输送侧箱(10)，所述支架(1)内侧的上下两面均焊接有固定杆柱(11)，所述固定杆柱(11)的另一侧固定安装有喷洒侧箱(12)，所述喷洒侧箱(12)一侧的中部固定连通有输送管(13)，所述循环水箱(5)的顶部开设有接收槽(71)，所述循环水箱(5)内腔的左右两侧均固定安装有安装架(72)，所述安装架(72)的另一侧固定套装有过滤网板(73)，所述循环水箱(5)内腔一侧的底部固定套装有连接套垫(74)，所述循环水箱(5)一侧的底部开设有连接槽(75)，所述连通管(9)的一侧通过循环水箱(5)固定连通有抽水底板(76)，所述抽水底板(76)底部的外表面开设有抽水孔(77)。/n...

【技术特征摘要】
1.数控外圆磨床的磨轮结构，包括支架(1)和底座(2)，其特征在于：所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有支撑腿(3)，所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有焊接柱(4)，所述焊接柱(4)的底部固定安装有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)的顶部固定连通有回收管柱(6)，所述回收管柱(6)的顶部固定套装有回收漏斗(7)，所述循环水箱(5)的一侧固定套装有连通套垫(8)，所述连通套垫(8)的另一侧固定连通有连通管(9)，所述连通管(9)的另一侧固定连通有输送侧箱(10)，所述支架(1)内侧的上下两面均焊接有固定杆柱(11)，所述固定杆柱(11)的另一侧固定安装有喷洒侧箱(12)，所述喷洒侧箱(12)一侧的中部固定连通有输送管(13)，所述循环水箱(5)的顶部开设有接收槽(71)，所述循环水箱(5)内腔的左右两侧均固定安装有安装架(72)，所述安装架(72)的另一侧固定套装有过滤网板(73)，所述循环水箱(5)内腔一侧的底部固定套装有连接套垫(74)，所述循环水箱(5)一侧的底部开设有连接槽(75)，所述连通管(9)的一侧通过循环水箱(5)固定连通有抽水底板(76)，所述抽水底板(76)底部的外表面开设有抽水孔(77)。


2.根据权利要求1所述的数控外圆磨床的磨轮结构，其特征在于：所述输送侧箱(10)内腔的中部固定套装有卡接板(101)，所述卡接板(101)的中部卡接有水泵(102)，所述输送侧箱(10)的底部开设有抽水槽(103)，所述水泵(102)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建林，
申请(专利权)人：无锡烨林机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32