一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，其特征在于，该阻挡装置包括有可以左右移动的驱动组件、可进行展开和收缩的左拉伸组件和可进行展开和收缩的右拉伸组件，所述左拉伸组件一端和右拉伸组件一端分别固定设置在驱动组件两端。在本实用新型专利技术中，驱动组件即为用于驱动抛光机上抛光结构对产品进行抛光的结构，该驱动组件上用于固定抛光结构，在驱动组件左右移动的时候带动抛光结构进行抛光。而在驱动组件左右移动的时候，左拉伸组件和右拉伸组件进行展开或收缩，以配合驱动组件的移动，无需在驱动组件左右两侧设置有避让位，可防止该抛光机抛光时粉尘从驱动组件的避让位处大量外泄。且该阻挡装置的结构简单，便于加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置
本技术属于抛光机领域，特别涉及到了一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置的结构。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但是现有的抛光机在对产品进行抛光的时候，所产生的粉尘等颗粒物很容易从抛光机中飞出，而该粉尘不仅影响车间的卫生，且容易被使用抛光机工人所吸入肺部，工人长时间处于该环境进行工作，容易危害健康。如专利申请号为“201220427257.1”的对比文件1中公开了一种带吸尘装置的抛光机，包括有机体、吸尘风机、水位沉淀室，所述的机体上装设有抛光机构，所述抛光机构的上方包覆有罩壳，抛光机构的下方设有密闭的集尘容腔，所述的集尘容腔上还连接设有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘进风口与集尘容腔连接，吸尘风机的排尘出风口与水位沉淀室相连。采用上述结构，由于本技术在所述抛光机构的上方设置有罩壳，在抛光机构的下方设置有密闭的集尘容腔，且所述的集尘容腔与吸尘风机、水位沉淀室相连，因此抛光机构在抛磨物料时产生的粉尘可自动落到位于其下方的密闭集尘容腔内，并在吸尘风机的吸收下，产生的粉尘被引至水位沉淀室内沉淀，从而有效地避免粉尘污染。该对比文件1的抛光机虽然在一定程度上解决了粉尘的问题，但是其采用了吸尘风机等结构，使得该抛光机的体积更加庞大，运输移动十分不便，且整体的生产成本也相应增高了。
技术实现思路
>为了解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，该阻挡装置通过设置有拉伸结构，可阻挡了抛光机内粉尘大量外泄。本技术的另一个目的在于提供一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，该装置结构简单，便于生产加工。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。本技术提供一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，其特征在于，该阻挡装置包括有可以左右移动的驱动组件、可进行展开和收缩的左拉伸组件和可进行展开和收缩的右拉伸组件，所述左拉伸组件一端和右拉伸组件一端分别固定设置在驱动组件两端。驱动组件即为用于驱动抛光机上抛光结构对产品进行抛光的结构，该驱动组件上用于固定抛光结构，在驱动组件左右移动的时候带动抛光结构进行抛光。而在驱动组件左右移动的时候，左拉伸组件和右拉伸组件进行展开或收缩，以配合驱动组件的移动，无需在驱动组件左右两侧设置有避让位，可防止该抛光机抛光时粉尘从驱动组件的避让位处大量外泄。且该阻挡装置的结构简单，便于加工生产。进一步的，所述左拉伸组件和右拉伸组件均包括有两个以上拉伸件，所述左拉伸组件或右拉伸组件的所述两个以上的拉伸件可依次重叠收缩，且所述左拉伸组件或右拉伸组件的所述两个以上的拉伸件可活动展开。进一步的，所述拉伸件一侧固定设置有第一防脱部，所述拉伸件另一侧固定设置有第二防脱部，所述拉伸件的第一防脱部与相邻的拉伸件的第二防脱部适配；所述左拉伸组件或右拉伸组件的所述两个以上的拉伸件活动展开时，相邻的两个所述拉伸件的第一防脱部和第二防脱部相互抵持，使两个相邻的拉伸件不会脱离。进一步的，所述拉伸件顶端设置有滑动部，所述滑动部底端设置有滑动空腔，所述拉伸件重叠收纳至另一个拉伸件内时，该拉伸件的滑动部在另一个拉伸件的滑动空腔内活动。进一步的，该阻挡装置还包括有两个滑动杆，所述两个滑动杆分别与左拉伸组件和右拉伸组件活动连接；两个滑动杆分别在所述左拉伸组件位于最内侧的拉伸件的滑动空腔内和右拉伸组件位于最内侧的拉伸件的滑动空腔内滑动。所述左拉伸组件位于最内侧的拉伸件为左拉伸组件的两个以上的拉伸件依次重叠收缩时位于所有拉伸件的最内侧的拉伸件，所述右拉伸组件位于最内侧的拉伸件同理。在该阻挡装置的左拉伸组件或者有拉伸组件内的拉伸件活动时，最内侧的拉伸件通过滑动空腔在滑动杆上活动，而其与拉伸件通过滑动空腔在位于其滑动空腔内的滑动部上活动。进一步的，所述滑动部截面为弧形结构。进一步的，所述拉伸件整体呈“S”形。进一步的，所述驱动组件包括有驱动主体、电机组件、滑轨和滑块，所述驱动主体固定设置在滑块上，所述滑块与滑轨活动连接，所述电机组件与滑块传动连接。该电机组件为驱动滑块在滑轨上活动的组件，为现有技术，如采用电机、皮带、皮带轮灯结构实现。滑轨和滑块均为现有技术。本技术的有益效果在于：相比于现有技术，在本技术中，动组件即为用于驱动抛光机上抛光结构对产品进行抛光的结构，该驱动组件上用于固定抛光结构，在驱动组件左右移动的时候带动抛光结构进行抛光。而在驱动组件左右移动的时候，左拉伸组件和右拉伸组件进行展开或收缩，以配合驱动组件的移动，无需在驱动组件左右两侧设置有避让位，可防止该抛光机抛光时粉尘从驱动组件的避让位处漏出。且该阻挡装置的结构简单，便于加工生产。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的两个拉伸件的结构示意图。图3是本技术使用在抛光机上时的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，其特征在于，该阻挡装置包括有可以左右移动的驱动组件1、可进行展开和收缩的左拉伸组件2和可进行展开和收缩的右拉伸组件3，所述左拉伸组件2一端和右拉伸组件3一端分别固定设置在驱动组件1两端。进一步的，所述左拉伸组件2和右拉伸组件3均包括有两个以上拉伸件4，所述左拉伸组件2或右拉伸组件3的所述两个以上的拉伸件4可依次重叠收缩，且所述左拉伸组件2或右拉伸组件3的所述两个以上的拉伸件4可活动展开。进一步的，所述拉伸件4一侧固定设置有第一防脱部(图未示)，所述拉伸件4另一侧固定设置有第二防脱部(图未示)，所述拉伸件4的第一防脱部与相邻的拉伸件的第二防脱部适配；所述左拉伸组件2或右拉伸组件3的所述两个以上的拉伸件4活动展开时，相邻的两个所述拉伸件4的第一防脱部和第二防脱部相互抵持，使两个相邻的拉伸件4不会脱离。进一步的，所述拉伸件4顶端设置有滑动部41，所述滑动部41底端设置有滑动空腔42，所述拉伸件4重叠收纳至另一个拉伸件4内时，该拉伸件4的滑动部41在另一个拉伸件4的滑动部41的滑动空腔42内活动。进一步的，该阻挡装置还包括有两个滑动杆5，所述两个滑动杆5分别与左拉伸组件2和右拉伸组件3活动连接；两个滑动杆5分别在所述左拉伸组件2位于最内侧的拉伸件4的滑动空腔42内和右拉伸组件3位于最内侧的拉伸件4的滑动空腔42内滑动。进一步的，所述滑动部41截面为弧形结构。进一步的，所述拉伸件4整体呈“S”形。进一步的，所述驱动组件1包括有驱动主体11、电机组件12、滑轨13和滑块14，所述驱动主体11固定设置在滑块14上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，其特征在于，该阻挡装置包括有可以左右移动的驱动组件、可进行展开和收缩的左拉伸组件和可进行展开和收缩的右拉伸组件，所述左拉伸组件一端和右拉伸组件一端分别固定设置在驱动组件两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，其特征在于，该阻挡装置包括有可以左右移动的驱动组件、可进行展开和收缩的左拉伸组件和可进行展开和收缩的右拉伸组件，所述左拉伸组件一端和右拉伸组件一端分别固定设置在驱动组件两端。


2.根据权利要求1所述的一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，其特征在于，所述左拉伸组件和右拉伸组件均包括有两个以上拉伸件，所述左拉伸组件或右拉伸组件的所述两个以上的拉伸件可依次重叠收缩，且所述左拉伸组件或右拉伸组件的所述两个以上的拉伸件可活动展开。


3.根据权利要求2所述的一种使用在抛光机上的粉尘阻挡装置，其特征在于，所述拉伸件一侧固定设置有第一防脱部，所述拉伸件另一侧固定设置有第二防脱部，所述拉伸件的第一防脱部与相邻的拉伸件的第二防脱部适配；所述左拉伸组件或右拉伸组件的所述两个以上的拉伸件活动展开时，相邻的两个所述拉伸件的第一防脱部和第二防脱部相互抵持，使两个相邻的拉伸件不会脱离。


4.根据权利要求2所述的一种使用在抛光机上的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凤坂，林佰良，
申请(专利权)人：深圳市钜达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44