一种生产用钢板毛边处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种生产用钢板毛边处理装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有固定架，所述固定架顶端的左侧面固定安装有电机，所述电机的顶面固定安装有固定套杆，所述固定套杆的左端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端活动连接有滚轴，所述伸缩杆左端靠近电机中心的一面均固定安装有夹板。本实用新型专利技术通过将钢板放置在滚轮的中间，滚轮对钢板进行竖直方向上的固定，电机通过连接槽带动砂轮旋转，通过砂轮与钢板的接触对钢板进行打磨处理，同滚轴与砂轮对钢板进行左右方向上的运动，从而使钢板只能够向前移动，在打磨时避免钢板发生于砂轮旋转方向相同的旋转偏转，提高了装置的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用钢板毛边处理装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种生产用钢板毛边处理装置。
技术介绍
通讯机箱是指用在通讯方面的机箱机柜，这一类的产品主要是通过钣金加工而成的机箱机壳，在生产通讯机箱时需要使用到多个钢板进行焊接组装，而钢板在生产时大多是采用冲压裁剪的方式，导致钢板的边角会有毛边存在，需要使用到打磨装置对毛边进行进一步的加工处理。现有的打磨装置大多采用将钢板固定在平台上，在使用砂轮对钢板进行打磨，但由于砂轮打磨时是旋转运动，在打磨时钢板会跟随砂轮旋转方向产生一定的偏转，在打磨时可能会导致有部分地方打磨不充分，降低了装置的工作质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产用钢板毛边处理装置，具备提高了装置的工作质量的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种生产用钢板毛边处理装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有固定架，所述固定架顶端的左侧面固定安装有电机，所述电机的顶面固定安装有固定套杆，所述固定套杆的左端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端活动连接有滚轴，所述伸缩杆左端靠近电机中心的一面均固定安装有夹板，所述夹板靠近电机中心的一面活动连接有滚轮，所述电机的输出端开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有传动轴，所述电机输出端的左侧固定安装有挡板，所述传动轴的左端活动连接有活动环，所述传动轴的左端固定套接有砂轮，所述活动环的右侧面固定安装有弹簧一。精选的，所述底板的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔活动连接有滑轨，所述伸缩杆和固定套杆的顶面分别固定安装有固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二的中部固定安装有弹簧二。精选的，所述底板的顶面固定安装有吊架和夹板，所述砂轮的底端活动连接有滚轮。精选的，所述滚轴位于夹板的左侧，所述滚轴的中心与电机的中心处于同一直线上。精选的，所述传动轴的前后两侧均固定安装有矩形条，所述传动轴前后两侧固定安装的矩形条均活动连接在连接槽的内腔。精选的，所述滑轨的顶面固定安装在伸缩杆的底面，所述弹簧二位于固定套杆的上方。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将钢板放置在滚轮的中间，滚轮对钢板进行竖直方向上的固定，电机通过连接槽带动砂轮旋转，通过砂轮与钢板的接触对钢板进行打磨处理，滚轴与砂轮对钢板进行左右方向上的运动，从而使钢板只能够向前移动，在打磨时避免钢板发生于砂轮旋转方向相同的旋转偏转，提高了装置的工作质量。2、本技术通过伸缩杆的右端活动连接在固定套杆的左端，使得伸缩杆可以向左移动，通过将伸缩杆向左移动不同的距离，可以改变伸缩杆左端与固定套杆右端之间的距离值，从而实现装置可以对不同宽度的钢板进行打磨加工，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构滚轴连接示意图；图3为本技术结构固定套剖视示意图；图4为本技术结构传动轴连接示意图；图5为本技术结构示意图。图中：1、底板；2、固定架；3、电机；4、固定套杆；5、伸缩杆；6、滚轴；7、夹板；8、滚轮；9、连接槽；10、传动轴；11、挡板；12、活动环；13、弹簧一；14、砂轮；15、吊架；16、滑动槽；17、滑轨；18、固定板一；19、固定板二；20、弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－5，一种生产用钢板毛边处理装置，包括底板1，底板1的顶面开设有滑动槽16，滑动槽16的内腔活动连接有滑轨17，滑轨17的顶面固定安装在伸缩杆5的底面，滑轨17对伸缩杆5的运动进行导向，避免伸缩杆5在运动时发生便宜，增加了装置运行的稳定性，弹簧二20位于固定套杆4的上方，伸缩杆5和固定套杆4的顶面分别固定安装有固定板一18和固定板二19，固定板一18和固定板二19的中部固定安装有弹簧二20，弹簧二20的弹性使固定板一18和固定板二19具有相对运动的趋势，使得伸缩杆5在向左移动时能将钢板夹紧，底板1的顶面固定安装有吊架15和夹板7，砂轮14的底端活动连接有滚轮8，滚轮8位于钢板同一侧的滚轮8共有四个，通过四个滚轮8对钢板的进行定位，避免钢板发生竖直方向上的偏移，底板1的顶面固定安装有固定架2，固定架2顶端的左侧面固定安装有电机3，电机3的顶面固定安装有固定套杆4，固定套杆4的左端活动连接有伸缩杆5，通过伸缩杆5的右端活动连接在固定套杆4的左端，使得伸缩杆5可以向左移动，通过将伸缩杆5向左移动不同的距离，可以改变伸缩杆5左端与固定套杆4右端之间的距离值，从而实现装置可以对不同宽度的钢板进行打磨加工，增加了装置的实用性，伸缩杆5的左端活动连接有滚轴6，滚轴6与砂轮14对钢板进行左右方向上的运动，滚轴6位于夹板7的左侧，滚轴6的中心与电机3的中心处于同一直线上，钢板在向前运动时钢板的另一面与滚轴6接触，带动滚轴6旋转，通过滚轴6的旋转，使得钢板先前运动时能更加顺畅，伸缩杆5左端靠近电机3中心的一面均固定安装有夹板7，夹板7靠近电机3中心的一面活动连接有滚轮8，滚轮8对钢板进行竖直方向上的固定，从而使钢板只能够向前移动，在打磨时避免钢板发生于砂轮14旋转方向相同的旋转偏转，提高了装置的工作质量，电机3的输出端开设有连接槽9，连接槽9的内腔活动连接有传动轴10，传动轴10的前后两侧均固定安装有矩形条，传动轴10前后两侧固定安装的矩形条均活动连接在连接槽9的内腔，通过矩形条将传动轴10与电机3的输出端传动连接，使传动轴10能跟随电机3的输出端一同转动，电机3输出端的左侧固定安装有挡板11，传动轴10的左端活动连接有活动环12，传动轴10的左端固定套接有砂轮14，利用砂轮14的旋转时与钢板接触，使得钢板可以自动向前运动，从而实现钢板自动进料，在打磨时不需要操作人员手动推进钢板，降低了操作人员的劳动强度，活动环12的右侧面固定安装有弹簧一13，弹簧一13的弹性带动砂轮14具有向右侧运动的趋势，使砂轮14能够与钢板紧密接触，增加了装置的实用性。工作原理：使用时，通过将钢板放置在滚轮8的中间，滚轮8对钢板进行竖直方向上的固定，电机3通过连接槽9带动砂轮14旋转，通过砂轮14与钢板的接触对钢板进行打磨处理，滚轴6与砂轮14对钢板进行左右方向上的运动，从而使钢板只能够向前移动，在打磨时避免钢板发生于砂轮14旋转方向相同的旋转偏转，提高了装置的工作质量，利用砂轮14的旋转时与钢板接触，使得钢板可以自动向前运动，从而实现钢板自动进料，在打磨时不需要操作人员手动推进钢板，降低了操作人员的劳动强度，钢板在向前运动时钢板的另一面与滚轴6接触，带动滚轴6旋转，通过滚轴6的旋转，使得钢板先前运动时能更加顺畅，通过伸缩杆5的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产用钢板毛边处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶端的左侧面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的顶面固定安装有固定套杆(4)，所述固定套杆(4)的左端活动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的左端活动连接有滚轴(6)，所述伸缩杆(5)左端靠近电机(3)中心的一面均固定安装有夹板(7)，所述夹板(7)靠近电机(3)中心的一面活动连接有滚轮(8)，所述电机(3)的输出端开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内腔活动连接有传动轴(10)，所述电机(3)输出端的左侧固定安装有挡板(11)，所述传动轴(10)的左端活动连接有活动环(12)，所述传动轴(10)的左端固定套接有砂轮(14)，所述活动环(12)的右侧面固定安装有弹簧一(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产用钢板毛边处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶端的左侧面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的顶面固定安装有固定套杆(4)，所述固定套杆(4)的左端活动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的左端活动连接有滚轴(6)，所述伸缩杆(5)左端靠近电机(3)中心的一面均固定安装有夹板(7)，所述夹板(7)靠近电机(3)中心的一面活动连接有滚轮(8)，所述电机(3)的输出端开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内腔活动连接有传动轴(10)，所述电机(3)输出端的左侧固定安装有挡板(11)，所述传动轴(10)的左端活动连接有活动环(12)，所述传动轴(10)的左端固定套接有砂轮(14)，所述活动环(12)的右侧面固定安装有弹簧一(13)。


2.根据权利要求1所述的一种生产用钢板毛边处理装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内腔活动连接有滑轨(17)，所述伸缩杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志旭，姚翔，肖天健，
申请(专利权)人：苏州君雄精密五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32