本实用新型专利技术属于超声波打孔机技术领域，尤其为一种超声波打孔机辅助散热装置，包括安装立板，还包括活动连接板、水冷板和散热风扇，活动连接板相对分布有两个并活动安装在安装立板的正面，在安装立板的背安装有调节两个所述活动连接板间距的调节组件；水冷板分别固定在两个活动连接板的对立面上，在水冷板的内部开设有冷却水流道，在两个水冷板的对立面上均固定有金属导热板；本实用新型专利技术的辅助散热装置，移动方便、适用范围广泛、适用于大小不同的超声波打孔机，该辅助散热装置采用风冷和水冷相结合的方式对运行中的超声波打孔机辅助散热，大大提高了散热效率，保证超声波打孔机的可靠和持续使用，延长了超声波打孔机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波打孔机辅助散热装置
本技术属于超声波打孔机
，具体涉及一种超声波打孔机辅助散热装置。
技术介绍
超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为USM，超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光，超声波打孔机是利用超声波进行穿孔加工的设备。原有超声波打孔机在使用时，设备机体内通常带有散热风扇，但是仅依赖设备自带的散热风扇难以进行高效散热，影响超声波打孔机的可靠和持续使用。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种超声波打孔机辅助散热装置，具有使用方便、易于移动以及适用范围广泛的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波打孔机辅助散热装置，包括安装立板，还包括活动连接板、水冷板和散热风扇，所述散热风扇安装在所述安装立板的正面中心位置处，所述活动连接板相对分布有两个并活动安装在所述安装立板的正面，在所述安装立板的背安装有调节两个所述活动连接板间距的调节组件；所述水冷板分别固定在两个所述活动连接板的对立面上，在所述水冷板的内部开设有冷却水流道，在所述水冷板的外表面顶端和底端分别安装有与该冷却水流道两端连通的进水口和排水口；在两个所述水冷板的对立面上均固定有金属导热板。作为本技术的一种优选技术方案，在所述安装立板内开设有横向分布的限位滑孔，在所述活动连接板端面固定有限位滑块，所述限位滑块贯穿该限位滑孔并可沿所述限位滑孔移动。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括双向螺杆，在所述安装立板背面两端分别固定有限位板，所述双向螺杆通过轴承支撑横向架设在两个所述限位板之间，在所述限位滑块内开设有供所述双向螺杆贯穿的螺纹孔，且所述双向螺杆通过该螺纹孔与所述限位滑块螺纹旋合相连；所述双向螺杆的一端安装有手轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装立板内还开设有横向分布的导向滑孔，在所述活动连接板端面还固定有导向滑块，且所述导向滑块贯穿该导向滑孔并可沿所述导向滑孔移动。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水流道为“S”状流道。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装立板和所述活动连接板的底面均安装有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属导热板为铝板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的辅助散热装置，移动方便、适用范围广泛、适用于大小不同的超声波打孔机，该辅助散热装置采用风冷和水冷相结合的方式对运行中的超声波打孔机辅助散热，大大提高了散热效率，保证超声波打孔机的可靠和持续使用，延长了超声波打孔机的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的俯视剖面结构示意图；图3为本技术中的背面剖视结构示意图；图4为本技术中的水冷板侧面剖视结构示意图；图中：1、安装立板；2、活动连接板；3、水冷板；4、进水口；5、排水口；6、金属导热板；7、散热风扇；8、调节组件；9、万向轮；10、限位板；11、双向螺杆；12、限位滑块；13、螺纹孔；14、手轮；15、限位滑孔；16、导向滑孔；17、导向滑块；18、冷却水流道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种超声波打孔机辅助散热装置，包括安装立板1，还包括活动连接板2、水冷板3和散热风扇7，散热风扇7安装在安装立板1的正面中心位置处，活动连接板2相对分布有两个并活动安装在安装立板1的正面，在安装立板1的背安装有调节两个活动连接板2间距的调节组件8；水冷板3分别固定在两个活动连接板2的对立面上，在水冷板3的内部开设有冷却水流道18，在水冷板3的外表面顶端和底端分别安装有与该冷却水流道18两端连通的进水口4和排水口5；在两个水冷板3的对立面上均固定有金属导热板6，在使用时，将装置从超声波打孔机的后方向前推动，利用安装立板1和两个活动连接板2包围超声波打孔机机体的后壁和左右侧壁，通过调节组件8使两个活动连接板2靠拢，直到水冷板3表面的金属导热板6抵贴超声波打孔机的左右侧壁，从进水口4引入冷却水，从冷却水流道18流过最终从排水口5排出，期间使水冷板3降温，由于热传导性质，可通过金属导热板6对超声波打孔机机体快速降温，此外，开启散热风扇7吹出冷却风，通过水冷和风冷相结合的方式对超声波打孔机进行辅助散热，其中，散热风扇7为FP系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，在安装立板1内开设有横向分布的限位滑孔15，在活动连接板2端面固定有限位滑块12，限位滑块12贯穿该限位滑孔15并可沿限位滑孔15移动，活动连接板2可利用限位滑块12沿限位滑孔15移动来改变位置。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，调节组件8包括双向螺杆11，在安装立板1背面两端分别固定有限位板10，双向螺杆11通过轴承支撑横向架设在两个限位板10之间，在限位滑块12内开设有供双向螺杆11贯穿的螺纹孔13，且双向螺杆11通过该螺纹孔13与限位滑块12螺纹旋合相连；双向螺杆11的一端安装有手轮14，在改变活动连接板2的位置时，转动手轮14，利用手轮14转动双向螺杆11，在螺纹旋合作用下，双向螺杆11转动时，会使得限位滑块12带动活动连接板2沿限位滑孔15移动。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，安装立板1内还开设有横向分布的导向滑孔16，在活动连接板2端面还固定有导向滑块17，且导向滑块17贯穿该导向滑孔16并可沿导向滑孔16移动，活动连接板2沿限位滑孔15移动时，会带动导向滑块17沿导向滑孔16移动，提高活动连接板2移动的平稳性。具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，冷却水流道18为“S”状流道，延长冷却水流动的路径，从而延长冷却水流动的时间，提高热交换效率，降温散热效果更好。具体的，根据附图1所示，本实施例中，安装立板1和活动连接板2的底面均安装有万向轮9，可通过该万向轮9很方便地移动该辅助散热装置。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，金属导热板6为铝板，导热效果好，提高了对超声波打孔机的散热效果。本技术的工作原理及使用流程：本技术的辅助散热装置，在使用时，将装置从超声波打孔机的后方向前推动，利用安装立板1和两个活动连接板2包围超声波打孔机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超声波打孔机辅助散热装置，包括安装立板(1)，其特征在于：还包括活动连接板(2)、水冷板(3)和散热风扇(7)，所述散热风扇(7)安装在所述安装立板(1)的正面中心位置处，所述活动连接板(2)相对分布有两个并活动安装在所述安装立板(1)的正面，在所述安装立板(1)的背安装有调节两个所述活动连接板(2)间距的调节组件(8)；所述水冷板(3)分别固定在两个所述活动连接板(2)的对立面上，在所述水冷板(3)的内部开设有冷却水流道(18)，在所述水冷板(3)的外表面顶端和底端分别安装有与该冷却水流道(18)两端连通的进水口(4)和排水口(5)；在两个所述水冷板(3)的对立面上均固定有金属导热板(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声波打孔机辅助散热装置，包括安装立板(1)，其特征在于：还包括活动连接板(2)、水冷板(3)和散热风扇(7)，所述散热风扇(7)安装在所述安装立板(1)的正面中心位置处，所述活动连接板(2)相对分布有两个并活动安装在所述安装立板(1)的正面，在所述安装立板(1)的背安装有调节两个所述活动连接板(2)间距的调节组件(8)；所述水冷板(3)分别固定在两个所述活动连接板(2)的对立面上，在所述水冷板(3)的内部开设有冷却水流道(18)，在所述水冷板(3)的外表面顶端和底端分别安装有与该冷却水流道(18)两端连通的进水口(4)和排水口(5)；在两个所述水冷板(3)的对立面上均固定有金属导热板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波打孔机辅助散热装置，其特征在于：在所述安装立板(1)内开设有横向分布的限位滑孔(15)，在所述活动连接板(2)端面固定有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)贯穿该限位滑孔(15)并可沿所述限位滑孔(15)移动。
3.根据权利要求2所述的一种超声波打孔机辅助散热装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括双向螺杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：常州市吉尔顺工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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