一种加工中心的自动化冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心的自动化冷却设备，包括设备外体和一号水泵，所述设备外体的内部上端设置有第一横梁，且第一横梁的上端一侧设置有水箱，所述水箱的上端一侧设置有一号水泵，且一号水泵的上端连通有进水管，所述水箱的上端另一侧设置有液位计，所述水箱的下端一侧设置有二号水泵，且二号水泵的一端连通有出水管，所述第一横梁的下端设置有第二横梁。该具有加工中心的自动化冷却设备设置有水箱，主要起到存储水以及供应水的作用，同时一号水泵的作用在于能够对连通自来水管网的进水管进行抽吸，从而使得一号水泵能够对水箱进行持续补充水，另外液位计主要起到随时测量水箱水位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的自动化冷却设备
本技术涉及加工中心的冷却设备
，具体为一种加工中心的自动化冷却设备。
技术介绍
在工业生产过程中，很多时候需要对带有热量的金属、塑料等制品进行及时降温，从而使得这些产品在后续的加工流程中得到加速，因此对于加工中心的冷却设备其质量和效率也显得尤为重要。目前市场上用于加工中心的自动化冷却设备基本上大同小异，且主要为风冷和水冷两种方式，尤其是在水冷的过程中则经常出现一些不足之处，例如对于产品冷却的均匀度方面不够完善，其次对于冷却后产生的废渣废屑得不到有效的处理和收集，为此，我们提出一种加工中心的自动化冷却设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工中心的自动化冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上用于加工中心的自动化冷却设备基本上大同小异，且主要为风冷和水冷两种方式，尤其是在水冷的过程中则经常出现一些不足之处，例如对于产品冷却的均匀度方面不够完善，其次对于冷却后产生的废渣废屑得不到有效的处理和收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心的自动化冷却设备，包括设备外体和一号水泵，所述设备外体的内部上端设置有第一横梁，且第一横梁的上端一侧设置有水箱，所述水箱的上端一侧设置有一号水泵，且一号水泵的上端连通有进水管，所述水箱的上端另一侧设置有液位计，所述水箱的下端一侧设置有二号水泵，且二号水泵的一端连通有出水管，所述第一横梁的下端设置有第二横梁，且第二横梁的中间处固定有横筒，且横筒的下端连通有喷淋头，所述第二横梁的下端设置有辊轮，且辊轮的外侧贴合有传送带，所述辊轮的一端设置有轴杆，且轴杆的一端设置有电机，所述传送带的下端设置有斜板，且斜板的下端一侧设置有过滤抽拉板，所述过滤抽拉板的一侧预留有抽拉口，所述过滤抽拉板的下端设置有污水收集池。优选的，所述水箱与进水管通过一号水泵形成相互连通，且水箱上端的液位计呈垂直分布。优选的，所述出水管与横筒以及喷淋头相互连通，且出水管通过二号水泵与水箱形成相互连通。优选的，所述斜板下端的过滤抽拉板呈水平状分布，且过滤抽拉板的板面呈密孔状均匀分布，同时过滤抽拉板与污水收集池相互连通。优选的，所述传送带呈水平状分布于辊轮的上下壁，且辊轮通过轴杆与电机构成传动状态。优选的，所述第一横梁与第二横梁呈平行状分布，且第一横梁与第二横梁均位于设备外体的内部上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有加工中心的自动化冷却设备设置有水箱，主要起到存储水以及供应水的作用，同时一号水泵的作用在于能够对连通自来水管网的进水管进行抽吸，从而使得一号水泵能够对水箱进行持续补充水，另外液位计主要起到随时测量水箱水位的作用。二号水泵的主要作用在于能够对水箱内部的水进行抽吸，从而使得二号水泵对出水管能够进行持续补水，进而使得出水管能够对横筒进行及时供给，而横筒主要起到对水进行分流以及固定喷淋头的作用，最后喷淋头主要起到喷洒水流并对产品进行降温的作用。斜板的作用在于能够将废水以及废渣进行滑落，从而使得废水以及废渣能够落入过滤抽拉板，同时过滤抽拉板的作用在于能够对废水中的废渣进行过滤收集处理，并使得废水能够从过滤抽拉板的密孔中顺利流落至污水收集池。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术横筒正视结构示意图。图中：1、设备外体；2、第一横梁；3、水箱；4、一号水泵；5、进水管；6、液位计；7、二号水泵；8、出水管；9、横筒；10、喷淋头；11、第二横梁；12、辊轮；13、传送带；14、轴杆；15、电机；16、斜板；17、过滤抽拉板；18、抽拉口；19、污水收集池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加工中心的自动化冷却设备，包括设备外体1、第一横梁2、水箱3、一号水泵4、进水管5、液位计6、二号水泵7、出水管8、横筒9、喷淋头10、第二横梁11、辊轮12、传送带13、轴杆14、电机15、斜板16、过滤抽拉板17、抽拉口18和污水收集池19，设备外体1的内部上端设置有第一横梁2，且第一横梁2的上端一侧设置有水箱3，水箱3的上端一侧设置有一号水泵4，且一号水泵4的上端连通有进水管5，水箱3的上端另一侧设置有液位计6，水箱3的下端一侧设置有二号水泵7，且二号水泵7的一端连通有出水管8，第一横梁2的下端设置有第二横梁11，且第二横梁11的中间处固定有横筒9，且横筒9的下端连通有喷淋头10，第二横梁11的下端设置有辊轮12，且辊轮12的外侧贴合有传送带13，辊轮12的一端设置有轴杆14，且轴杆14的一端设置有电机15，传送带13的下端设置有斜板16，且斜板16的下端一侧设置有过滤抽拉板17，所述过滤抽拉板17的一侧预留有抽拉口18，过滤抽拉板17的下端设置有污水收集池19。水箱3与进水管5通过一号水泵4形成相互连通，且水箱3上端的液位计6呈垂直分布，水箱3主要起到存储水以及供应水的作用，同时一号水泵4的作用在于能够对连通自来水管网的进水管5进行抽吸，从而使得一号水泵4能够对水箱3进行持续补充水，另外液位计6主要起到随时测量水箱3水位的作用；出水管8与横筒9以及喷淋头10相互连通，且出水管8通过二号水泵7与水箱3形成相互连通，二号水泵7的主要作用在于能够对水箱3内部的水进行抽吸，从而使得二号水泵7对出水管8能够进行持续补水，进而使得出水管8能够对横筒9进行及时供给，而横筒9主要起到对水进行分流以及固定喷淋头10的作用，最后喷淋头10主要起到喷洒水流并对产品进行降温的作用；斜板16下端的过滤抽拉板17呈水平状分布，且过滤抽拉板17的板面呈密孔状均匀分布，同时过滤抽拉板17与污水收集池19相互连通，斜板16的作用在于能够将废水以及废渣进行滑落，从而使得废水以及废渣能够落入过滤抽拉板17，同时过滤抽拉板17的作用在于能够对废水中的废渣进行过滤收集处理，并使得废水能够从过滤抽拉板17的密孔中顺利流落至污水收集池19；传送带13呈水平状分布于辊轮12的上下壁，且辊轮12通过轴杆14与电机15构成传动状态，电机15的主要作用在于能够产生旋转动力，并通过轴杆14将旋转动力传递至辊轮12，而由于辊轮12间的分布间距较大，因此与辊轮12相贴合的传送带13起到对产品进行传送以及防止其掉落的作用；第一横梁2与第二横梁11呈平行状分布，且第一横梁2与第二横梁11均位于设备外体1的内部上端，设备外体1主要起到固定第一横梁2与第二横梁11的作用，而第一横梁2主要起到对水箱3和二号水泵7进行承载和固定，且第二横梁11主要起到对横筒9进行固定的作用。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心的自动化冷却设备，包括设备外体(1)和一号水泵(4)，其特征在于：所述设备外体(1)的内部上端设置有第一横梁(2)，且第一横梁(2)的上端一侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的上端一侧设置有一号水泵(4)，且一号水泵(4)的上端连通有进水管(5)，所述水箱(3)的上端另一侧设置有液位计(6)，所述水箱(3)的下端一侧设置有二号水泵(7)，且二号水泵(7)的一端连通有出水管(8)，所述第一横梁(2)的下端设置有第二横梁(11)，且第二横梁(11)的中间处固定有横筒(9)，且横筒(9)的下端连通有喷淋头(10)，所述第二横梁(11)的下端设置有辊轮(12)，且辊轮(12)的外侧贴合有传送带(13)，所述辊轮(12)的一端设置有轴杆(14)，且轴杆(14)的一端设置有电机(15)，所述传送带(13)的下端设置有斜板(16)，且斜板(16)的下端一侧设置有过滤抽拉板(17),所述过滤抽拉板(17)的一侧预留有抽拉口(18)，所述过滤抽拉板(17)的下端设置有污水收集池(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心的自动化冷却设备，包括设备外体(1)和一号水泵(4)，其特征在于：所述设备外体(1)的内部上端设置有第一横梁(2)，且第一横梁(2)的上端一侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的上端一侧设置有一号水泵(4)，且一号水泵(4)的上端连通有进水管(5)，所述水箱(3)的上端另一侧设置有液位计(6)，所述水箱(3)的下端一侧设置有二号水泵(7)，且二号水泵(7)的一端连通有出水管(8)，所述第一横梁(2)的下端设置有第二横梁(11)，且第二横梁(11)的中间处固定有横筒(9)，且横筒(9)的下端连通有喷淋头(10)，所述第二横梁(11)的下端设置有辊轮(12)，且辊轮(12)的外侧贴合有传送带(13)，所述辊轮(12)的一端设置有轴杆(14)，且轴杆(14)的一端设置有电机(15)，所述传送带(13)的下端设置有斜板(16)，且斜板(16)的下端一侧设置有过滤抽拉板(17),所述过滤抽拉板(17)的一侧预留有抽拉口(18)，所述过滤抽拉板(17)的下端设置有污水收集池(19)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心的自动化冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：何继强，季琛，任言朋，徐生龙，
申请(专利权)人：南京诺鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32