切削设备用切削区全围式吸尘头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切削设备用切削区全围式吸尘头，该切削设备包括Z向滑座及与Z向滑座转动连接的切削轴，该切削轴的端部设有刀具，该吸尘头包括设于切削轴外周的吸尘罩，该吸尘罩内形成可形变吸尘腔，该可形变吸尘腔带有朝向刀具的吸尘口；该吸尘头还包括驱动单元，吸尘罩具有受该驱动单元带动向刀具移位而遮挡刀具并使可形变吸尘腔膨胀的第一工作位，以及受该驱动单元带动远离刀具而露出刀具并使可形变吸尘腔收缩的第二工作位。本实用新型专利技术的吸尘头不仅具有更高的吸尘效率，而且适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
切削设备用切削区全围式吸尘头
本技术属于切削设备
，特别涉及一种切削设备用切削区全围式吸尘头。
技术介绍
对工件进行切削能够使工件具有预定的形状或外形，而切削过程中或多或少地会产生切屑和扬尘，这些切屑和扬尘不仅会弥漫或飞舞在空气中，导致工作环境变得恶劣，对工作人员的健康产生威胁；而且极易引起电气设备短路，导致设备损坏。为了避免这类危害，切削设备都会与吸尘设施配套使用。如公开号为CN210588385U的中国技术专利公开了一种雕铣机切削区全围式吸尘头，该吸尘头设置在雕铣机的主机机床上，所述的主机机床上具有竖直滑动设置的Z向滑板，该Z向滑板下端具有主轴；该吸尘头包括套设于主轴上且具有吸尘腔的吸尘头座，吸尘头座周向外侧设有与吸尘腔相连通的吸尘器对接口，吸尘头座周向内侧活动穿设有呈筒状且套设于主轴上的吸尘头伸缩套，吸尘头伸缩套下端延伸至吸尘头座下端外侧，且吸尘头伸缩套连接有能驱动吸尘头伸缩套在吸尘头座内竖直移动且相对于主轴轴向升降的套体伸缩驱动机构，吸尘头伸缩套和吸尘头座之间设有当吸尘头伸缩套移动至主轴下端周向外围时使吸尘头伸缩套与吸尘头座相互密封相连的密封结构。该全围式吸尘头在切削区外围形成全封闭的吸尘腔，避免切屑和扬尘飞出。但该全围式吸尘头的不足之处在于：未免吸尘头体积过大，吸尘腔空间设置得较小，这就导致这种吸尘头的吸尘效率偏低，不适于吸取体积较大、单位时间内产量较大的切屑，适用范围较窄。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种切削设备用切削区全围式吸尘头，随着吸尘头位置的变化，吸尘头内的吸尘腔能够随之发生收缩或膨胀，从而大大增加吸尘过程中吸尘腔的体积，提高吸尘头的吸尘效率。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：切削设备用切削区全围式吸尘头，所述的切削设备包括Z向滑座及与Z向滑座转动连接的切削轴，该切削轴的端部设有刀具，所述的切削区全围式吸尘头包括设于切削轴外周的吸尘罩，所述的吸尘罩内形成可形变吸尘腔，该可形变吸尘腔带有朝向刀具的吸尘口；所述的切削区全围式吸尘头还包括驱动单元，所述的吸尘罩具有受该驱动单元带动向刀具移位而遮挡刀具并使可形变吸尘腔膨胀的第一工作位，以及受该驱动单元带动远离刀具而露出刀具并使可形变吸尘腔收缩的第二工作位。本技术的吸尘头内形成有可形变吸尘腔，当驱动单元驱使吸尘罩下行时，吸尘罩逐渐包围并遮挡刀具，同时可形变吸尘腔逐渐膨胀，使得吸尘罩具有更大的吸尘空间；当驱动单元驱使吸尘罩上行时，可形变吸尘腔逐渐收缩，此时刀具也逐渐露出，便于对刀具进行更换或检修。如此不仅能够提高吸尘罩的吸尘效率，而且使得本技术的吸尘头的适用范围更广，能够适用于吸取切屑体积较大、单位时间内切屑产量较大的切削设备。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的吸尘罩包括：吸尘座，该吸尘座套设在切削轴外周并与Z向滑座固连；伸缩罩体，该伸缩罩体的上下两侧分别与上连接板和下连接板固连，所述的上连接板、伸缩罩体和下连接板合围成该可形变吸尘腔；所述的上连接板与该吸尘座固连，所述的驱动单元用于驱使该下连接板沿切削轴轴向发生移位。由于驱动单元能够驱使下连接板相对于切削轴发生升降，而上连接板的位置上保持相对不变的，因此伸缩罩体能够随着下连接板的升降而发生伸缩，从而赋予了吸尘腔可变形能力。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的伸缩罩体为风琴罩。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的上连接板上开设有与可形变吸尘腔相连通的吸尘器对接口。当伸缩罩体与切削轴偏心设置时，吸尘器对接口优选开设在上连接板远离支撑架的一侧。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的驱动单元包括设于Z向滑座上的至少一个直线驱动器，所述的直线驱动器的动力输出端与所述的下连接板固连。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的下连接板带有关于切削轴轴心对称设置的至少一对连接耳，所述的直线驱动器与各连接耳一一对应设置。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的Z向滑座与竖直设置在机床上的支撑架滑动配合，在远离支撑架的一侧，所述的伸缩罩体带有扩展部。由于支撑架与切削轴之间的空间普遍较窄，为了进一步增大吸尘腔膨胀时的体积，本技术中，在远离支撑架的一侧，伸缩罩体、上连接板和下连接板均向外延伸，形成扩展部，如此能够在不受支撑架与切削轴之间空间限制的情况下增大伸缩罩体的体积，进一步提高吸尘效率。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的扩展部呈矩形。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的下连接板具有呈倒L型的截面，该倒L型截面包括水平部和竖直部，所述的吸尘口形成于该竖直部和切削轴之间。在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的竖直部外周通过竖直可调连接副连接有吸尘头调节套。作为优选，在上述的切削设备用切削区全围式吸尘头中，所述的竖直可调连接副为螺纹连接副。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：(1)本技术的吸尘头内形成有可形变吸尘腔，当驱动单元驱使吸尘罩下行时，吸尘罩逐渐包围并遮挡刀具，同时可形变吸尘腔逐渐膨胀，使得吸尘罩具有更大的吸尘空间；当驱动单元驱使吸尘罩上行时，可形变吸尘腔逐渐收缩，此时刀具也逐渐露出，便于对刀具进行更换或检修。如此不仅能够提高吸尘罩的吸尘效率，而且使得本技术的吸尘头的适用范围更广，能够适用于吸取切屑体积较大、单位时间内切屑产量较大的切削设备。(2)本技术中，伸缩罩体与切削轴偏心设置，且该伸缩罩体的轴心偏离支撑架；如此能够在不受支撑架与切削轴之间空间限制的情况下增大伸缩罩体的体积，进一步提高吸尘效率。附图说明图1为本技术切削设备用切削区全围式吸尘头的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中K向的结构示意图；图4为图3中L向的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案做进一步详细说明。实施例1如图1所示，本实施例一种切削设备用切削区全围式吸尘头，该切削设备可以是如图1所示的雕铣机，也可以是其他类似的切削设备。本实施例的切削设备包括机床100，机床100顶面设有用于固定待切削工件700的工件固定平台200；机床100顶面还竖直设置了处于工件固定平台200侧方的支撑架300，而支撑架300上又设置了处于工件固定平台200上方的Z向滑座400，Z向滑座400的底部转动连接有切削轴500，切削轴500的端部安装有朝向工件固定平台200的刀具600；该Z向滑座400是与支撑架300滑动配合的，用于调节刀具600所处的高度。如图2所示、结合图1可见，切削轴500外周设有吸尘罩1，该吸尘罩1包括伸缩罩体11，伸缩罩体11的上下两侧分别固连了上连接板12和下连接板13，上连接板12、伸缩罩体11和下连接板13围成处于切削轴500外周的可形变吸尘腔14；其中，下连接板13具有呈倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切削设备用切削区全围式吸尘头，所述的切削设备包括Z向滑座(400)及与Z向滑座(400)转动连接的切削轴(500)，该切削轴(500)的端部设有刀具(600)，所述的切削区全围式吸尘头包括设于切削轴(500)外周的吸尘罩(1)，其特征在于，所述的吸尘罩(1)内形成可形变吸尘腔(14)，该可形变吸尘腔(14)带有朝向刀具(600)的吸尘口(15)；/n所述的切削区全围式吸尘头还包括驱动单元(2)，所述的吸尘罩(1)具有受该驱动单元(2)带动向刀具(600)移位而遮挡刀具(600)并使可形变吸尘腔(14)膨胀的第一工作位，以及受该驱动单元(2)带动远离刀具(600)而露出刀具(600)并使可形变吸尘腔(14)收缩的第二工作位。/n

【技术特征摘要】
1.切削设备用切削区全围式吸尘头，所述的切削设备包括Z向滑座(400)及与Z向滑座(400)转动连接的切削轴(500)，该切削轴(500)的端部设有刀具(600)，所述的切削区全围式吸尘头包括设于切削轴(500)外周的吸尘罩(1)，其特征在于，所述的吸尘罩(1)内形成可形变吸尘腔(14)，该可形变吸尘腔(14)带有朝向刀具(600)的吸尘口(15)；
所述的切削区全围式吸尘头还包括驱动单元(2)，所述的吸尘罩(1)具有受该驱动单元(2)带动向刀具(600)移位而遮挡刀具(600)并使可形变吸尘腔(14)膨胀的第一工作位，以及受该驱动单元(2)带动远离刀具(600)而露出刀具(600)并使可形变吸尘腔(14)收缩的第二工作位。


2.如权利要求1所述的切削设备用切削区全围式吸尘头，其特征在于，所述的吸尘罩(1)包括：
吸尘座(18)，该吸尘座(18)套设在切削轴(500)外周并与Z向滑座(400)固连；
伸缩罩体(11)，该伸缩罩体(11)的上下两侧分别与上连接板(12)和下连接板(13)固连，所述的上连接板(12)、伸缩罩体(11)和下连接板(13)合围成该可形变吸尘腔(14)；
所述的上连接板(12)与该吸尘座(18)固连，所述的驱动单元(2)用于驱使该下连接板(13)沿切削轴(500)轴向发生移位。


3.如权利要求2所述的切削设备用切削区全围式吸尘头，其特征在于，所述的伸缩罩体(11)为风琴罩。


4.如权利要求2所述的切削设备用切削区全围式吸尘头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永良，
申请(专利权)人：宁波赫尔斯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33