一种托辊加工用同心定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于托辊加工技术领域，尤其为一种托辊加工用同心定位机构，包括底盘，所述底盘顶端面左端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端面固定连接有旋转卡盘，所述底盘左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿底盘，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有第二支撑杆；通过本装置可对托辊进行辅助托举，且由于旋转卡盘的夹持中心点、所述框架的几何中心点和所述定位锥的轴心均在同一条水平直线上，使得在需要适应不同直径的托辊时，仅需通过旋转螺头使滚轮将托辊夹紧即完成了校准，同时，通过设置的第一电机和第二电机，用户可通过调节托举机构和定位锥的位置来适应不同尺寸的托辊。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊加工用同心定位机构
本技术属于托辊加工
，具体涉及一种托辊加工用同心定位机构。
技术介绍
托辊是机械领域最为常见的零部件之一，托辊可以支撑输送带、传动链条，并使得输送带运行的更加平稳、可靠，安装轴承的端头与托辊工作面的同心度是评判托辊加工质量的重要参数，为了使托辊加工的同心度满足要求，托辊加工时的定位机构至关重要，但目前还没有针对托辊加工时同心定位的机构。为解决上述问题，本申请中提出一种托辊加工用同心定位机构。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种托辊加工用同心定位机构，具有便于固定不同尺寸的托辊的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种托辊加工用同心定位机构，包括底盘，所述底盘顶端面左端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端面固定连接有旋转卡盘，所述底盘左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿底盘，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有第二支撑杆，所述第一螺纹轴贯穿第二支撑杆，所述第二支撑杆贯穿底盘，所述第二支撑杆与底盘滑动连接，所述第二支撑杆顶端面固定连接有框架，所述框架后端面固定连接有壳体，所述框架内侧滑动连接有托板，所述托板与壳体滑动连接，所述托板共有两个，两个所述托板相邻的一端通过支架转动连接有滚轮，所述壳体顶端面转动连接有螺头，所述螺头贯穿壳体，所述螺头的底端面固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的另一端与壳体转动连接，所述双向螺纹轴贯穿托板，所述双向螺纹轴与托板螺旋连接，所述底盘右端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿底盘，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的另一端与底盘转动连接，所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有第三支撑杆，所述第二螺纹轴贯穿第三支撑杆，所述第三支撑杆贯穿底盘，所述第三支撑杆与底盘滑动连接，所述第三支撑杆左端面顶端固定连接有定位锥。作为本技术一种托辊加工用同心定位机构优选的，所述滚轮共有四个，每个所述托板上均安装有两个滚轮，所述滚轮以框架的几何中心点为轴对称分布在托板上。作为本技术一种托辊加工用同心定位机构优选的，所述双向螺纹轴的上下两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹轴的上下两端的螺纹长度相等。作为本技术一种托辊加工用同心定位机构优选的，所述旋转卡盘的夹持中心点、所述框架的几何中心点和所述定位锥的轴心均在同一条水平直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置内第一电机、第一螺纹轴、第二支撑杆、框架、壳体、托板、滚轮、螺头和双向螺纹轴构成了托举机构，用户在固定不同直径的托辊时，通过本装置可对托辊进行辅助托举，且由于旋转卡盘的夹持中心点、所述框架的几何中心点和所述定位锥的轴心均在同一条水平直线上，使得在需要适应不同直径的托辊时，仅需通过旋转螺头使滚轮将托辊夹紧即完成了校准，同时，通过设置的第一电机和第二电机，用户可通过调节托举机构和定位锥的位置来适应不同尺寸的托辊。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中托板和滚轮的安装结构示意图；图中：1、底盘；2、第一支撑杆；3、旋转卡盘；4、第一电机；5、第一螺纹轴；6、第二支撑杆；7、框架；8、壳体；9、托板；10、滚轮；11、螺头；12、双向螺纹轴；13、第二电机；14、第二螺纹轴；15、第三支撑杆；16、定位锥。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图2所示；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中托板和滚轮的安装结构示意图；一种托辊加工用同心定位机构，包括底盘1，底盘1顶端面左端固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶端面固定连接有旋转卡盘3，底盘1左端面固定连接有第一电机4，第一电机4的主轴贯穿底盘1，第一电机4的主轴末端固定连接有第一螺纹轴5，第一螺纹轴5外侧螺旋连接有第二支撑杆6，第一螺纹轴5贯穿第二支撑杆6，第二支撑杆6贯穿底盘1，第二支撑杆6与底盘1滑动连接，第二支撑杆6顶端面固定连接有框架7，框架7后端面固定连接有壳体8，框架7内侧滑动连接有托板9，托板9与壳体8滑动连接，托板9共有两个，两个托板9相邻的一端通过支架转动连接有滚轮10，壳体8顶端面转动连接有螺头11，螺头11贯穿壳体8，螺头11的底端面固定连接有双向螺纹轴12，双向螺纹轴12的另一端与壳体8转动连接，双向螺纹轴12贯穿托板9，双向螺纹轴12与托板9螺旋连接，底盘1右端面固定连接有第二电机13，第二电机13的主轴贯穿底盘1，第二电机13的主轴末端固定连接有第二螺纹轴14，第二螺纹轴14的另一端与底盘1转动连接，第二螺纹轴14外侧螺旋连接有第三支撑杆15，第二螺纹轴14贯穿第三支撑杆15，第三支撑杆15贯穿底盘1，第三支撑杆15与底盘1滑动连接，第三支撑杆15左端面顶端固定连接有定位锥16。本实施方案中：用户首先控制第一电机4运转，使第二支撑杆6连同其顶端的托举机构向左移动至最左端，然后用户控制第二电机13运转，使第三支撑杆15连同定位锥16向右移动到最右端，然后用户将托辊穿过两组滚轮10接触到旋转卡盘3，然后用户控制旋转卡盘3将托辊夹持住，然后用户通过控制第一电机4旋转，使得第二支撑杆6向右运动至所夹持的托辊的中间偏右的位置，然后用户通过旋转螺头11，螺头11带动双向螺纹轴12旋转，从而使托板9相向运动，从而使滚轮10将托辊夹持住，即完成了校准和辅助托举，然后，用户控制第二电机13运转，使定位锥16抵住托辊，然后用户旋转卡盘3旋转，旋转卡盘3带动托辊旋转，托辊在滚轮10的辅助下旋转，此时托辊的另一个端面被定位锥16划出圆圈，可通过对比划出的圆圈的圆心和托辊的端面的轴心点的位置来进行同心定位。如图1和图2所示；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中托板和滚轮的安装结构示意图；在一个可选的实施例中，滚轮10共有四个，每个托板9上均安装有两个滚轮10，滚轮10以框架7的几何中心点为轴对称分布在托板9上。本实施例中：通过本设置，可以对托辊进行辅助支撑和辅助转动。如图2所示；图2为本技术中托板和滚轮的安装结构示意图；在一个可选的实施例中，双向螺纹轴12的上下两端的螺纹方向相反，双向螺纹轴12的上下两端的螺纹长度相等。如图1所示；图1为本技术的整体结构示意图；在一个可选的实施例中，旋转卡盘3的夹持中心点、框架7的几何中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊加工用同心定位机构，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶端面左端固定连接有第一支撑柱（2），所述第一支撑柱（2）的顶端面固定连接有旋转卡盘（3），所述底盘（1）左端面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的主轴贯穿底盘（1），所述第一电机（4）的主轴末端固定连接有第一螺纹轴（5），所述第一螺纹轴（5）外侧螺旋连接有第二支撑杆（6），所述第一螺纹轴（5）贯穿 第二支撑杆（6），所述第二支撑杆（6）贯穿底盘（1），所述第二支撑杆（6）与底盘（1）滑动连接，所述第二支撑杆（6）顶端面固定连接有框架（7），所述框架（7）后端面固定连接有壳体（8），所述框架（7）内侧滑动连接有托板（9），所述托板（9）与壳体（8）滑动连接，所述托板（9）共有两个，两个所述托板（9）相邻的一端通过支架转动连接有滚轮（10），所述壳体（8）顶端面转动连接有螺头（11），所述螺头（11）贯穿壳体（8），所述螺头（11）的底端面固定连接有双向螺纹轴（12），所述双向螺纹轴（12）的另一端与壳体（8）转动连接，所述双向螺纹轴（12）贯穿托板（9），所述双向螺纹轴（12）与托板（9）螺旋连接，所述底盘（1）右端面固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的主轴贯穿底盘（1），所述第二电机（13）的主轴末端固定连接有第二螺纹轴（14），所述第二螺纹轴（14）的另一端与底盘（1）转动连接，所述第二螺纹轴（14）外侧螺旋连接有第三支撑杆（15），所述第二螺纹轴（14）贯穿第三支撑杆（15），所述第三支撑杆（15）贯穿底盘（1），所述第三支撑杆（15）与底盘（1）滑动连接，所述第三支撑杆（15）左端面顶端固定连接有定位锥（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种托辊加工用同心定位机构，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶端面左端固定连接有第一支撑柱（2），所述第一支撑柱（2）的顶端面固定连接有旋转卡盘（3），所述底盘（1）左端面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的主轴贯穿底盘（1），所述第一电机（4）的主轴末端固定连接有第一螺纹轴（5），所述第一螺纹轴（5）外侧螺旋连接有第二支撑杆（6），所述第一螺纹轴（5）贯穿第二支撑杆（6），所述第二支撑杆（6）贯穿底盘（1），所述第二支撑杆（6）与底盘（1）滑动连接，所述第二支撑杆（6）顶端面固定连接有框架（7），所述框架（7）后端面固定连接有壳体（8），所述框架（7）内侧滑动连接有托板（9），所述托板（9）与壳体（8）滑动连接，所述托板（9）共有两个，两个所述托板（9）相邻的一端通过支架转动连接有滚轮（10），所述壳体（8）顶端面转动连接有螺头（11），所述螺头（11）贯穿壳体（8），所述螺头（11）的底端面固定连接有双向螺纹轴（12），所述双向螺纹轴（12）的另一端与壳体（8）转动连接，所述双向螺纹轴（12）贯穿托板（9），所述双向螺纹轴（12）与托板（9）螺旋连接，所述底盘（1）右端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛慧，田超，
申请(专利权)人：山东中鲁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37