一台贴纤维条设备制造技术

本发明专利技术公开了一台贴纤维条设备，包括工作台，工作台的一侧设置有运输组件，运输组件由旋转电机、螺纹杆、活动座、第一电控推杆、滑槽、运输块与固定孔组成，工作台的内部设置有定位组件，定位组件由固定块、第二电控推杆、限位块、压力传感器、夹持块、定位块、运输槽与定位槽组成，工作台的顶部设置有感应控制组件，感应控制组件由第一控制开关、活动槽、第二控制开关、压缩弹簧、T形块组成，工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有液压缸，液压缸顶底部固定连接有夹持块，夹持块两侧固定连接有定位块；该一台贴纤维条设备通过设置定位组件，可以达到精准的将纤维条粘贴在产品上，不会出现其错位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一台贴纤维条设备
本专利技术涉及贴纤维条
，具体为一台贴纤维条设备。
技术介绍
纤维条，纺织纤维经梳理后制成的未经加捻的连续条状半制品统称。除废纺和粗梳毛纺不用成条外，其他棉、毛、麻、绢纺纱工艺中均需制成纤维条。化学纤维长丝可以通过切割或拉断法直接制成纤维条。现有的技术，纤维条产品一般通过人工进行贴装，人工操作，费时费力，对纤维条的贴装效率低，且人工贴装易出现偏位，导致纤维条贴装在错误的位置；现有的技术，一般通过传送带进行运输，容易在运输时，导致产品偏离运输轨迹；现有的技术，其各个步骤之间的衔接不是很精准以及现有的技术，不能很好地将纤维条与产品相贴合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一台贴纤维条设备，用来解决人工贴装易出现偏位、产品偏离运输轨迹、各个步骤之间的衔接不是很精准以及不能很好地将纤维条与产品相贴合的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的一侧设置有运输组件，所述运输组件由旋转电机、螺纹杆、活动座、第一电控推杆、滑槽、运输块与固定孔组成，所述工作台的内部设置有定位组件，所述定位组件由固定块、第二电控推杆、限位块、压力传感器、夹持块、定位块、运输槽与定位槽组成，所述工作台的顶部设置有感应控制组件，所述感应控制组件由第一控制开关、活动槽、第二控制开关、压缩弹簧、T形块组成，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸顶底部固定连接有夹持块，所述夹持块两侧固定连接有定位块，所述夹持块的底部设置有吸附压紧组件，所述吸附压紧组件由放置槽、吸气泵、电磁铁、挤压弹簧、压紧板与吸气孔组成，所述工作台的一侧设置有第一输送带，所述工作台的另一侧设置有第二输送带。作为本专利技术的优选技术方案，所述工作台的一侧固定连接有旋转电机，所述工作台的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有活动座，所述活动座的顶部固定连接有第一电控推杆，所述工作台的顶部贯穿设置有滑槽，所述工作台的顶部设置有运输块，所述运输块的底部开设有固定孔。作为本专利技术的优选技术方案，所述旋转电机、螺纹杆、活动座、第一电控推杆与滑槽的数量均有两组，所述工作台靠近旋转电机的一侧贯穿设置有通孔，所述旋转电机的输出轴通过通孔贯穿延伸至工作台的内腔室中，所述螺纹杆的一端与旋转电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的另一端与工作台内部的左侧壁活动连接，所述活动座的一侧贯穿设置有螺纹孔，所述活动座通过螺纹孔与螺纹杆滑动连接，所述滑槽的内径尺寸与第一电控推杆的外表面尺寸相匹配，所述第一电控推杆的外表面尺寸与固定孔的内径尺寸相匹配。作为本专利技术的优选技术方案，所述工作台的内部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二电控推杆，所述第二电控推杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有压力传感器，所述工作台的顶部设置有夹持块，所述运输块的顶部开设有运输槽，所述运输槽的两侧设置有定位槽。作为本专利技术的优选技术方案，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述限位块通过矩形槽与第二电控推杆固定连接，所述压力传感器与液压缸电性连接，所述定位块的外表面尺寸与定位槽的内径尺寸相匹配，所述夹持块的外表面尺寸与运输槽的内径尺寸相匹配。作为本专利技术的优选技术方案，所述滑槽的一侧固定连接有第一控制开关，所述工作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有第二控制开关，所述第二控制开关的一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有T形块。作为本专利技术的优选技术方案，所述T形块由大圆柱体与小圆柱体固定连接组成，所述压缩弹簧的一端与大圆柱体的底部固定连接，所述压缩弹簧的内径尺寸大于小圆柱体的外表面尺寸，所述压缩弹簧的另一端与活动槽的槽底固定连接，所述压缩弹簧的内径尺寸大于第二控制开关的外表面尺寸，所述第一控制开关与第一电控推杆电性连接，所述第二控制开关与第一电控推杆电性连接。作为本专利技术的优选技术方案，所述夹持块的底部开设有放置槽，所述放置槽远离运输块的一侧固定连接有吸气泵，所述吸气泵远离运输块的一侧设置有电磁铁，所述放置槽的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离电磁铁的一端固定连接有压紧板，所述压紧板的外表面贯穿设置有吸气孔。作为本专利技术的优选技术方案，所述吸气泵通过吸管与吸气孔相连通，所述压紧板为磁性材质，所述挤压弹簧的数量有四组，且呈矩形分布在放置槽的槽底四角处，所述吸气泵与液压缸电性连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一台贴纤维条设备，具备以下有益效果：1、该一台贴纤维条设备，首先将产品放置在运输块的运输槽中，然后第一输送带将把运输块输送到工作台上，当运输块挤压T形块，其T形块将被挤压进活动槽中，从而使得T形块的底部挤压第二控制开关，进而将第一电控推杆上升命令打开，以此来使得第一电控推杆插接到固定孔中，当其第一电控推杆与第一控制开关相接触时，其第一控制开关将启动第一电控推杆的下降命令，从而使得第一电控推杆脱离固定孔，进而将运输块松开，通过上述设置，能够更加智能的控制第一电控推杆与运输块的固定于分离。2、该一台贴纤维条设备，当第一电控推杆与固定孔相插接时，此时将旋转电机正转，从而来带动活动座相右移动，以此来带动运输块向右移动，当与限位块左侧壁的压力传感器相挤压时，其旋转电机停止运行，当限位块缩进矩形槽内部时，旋转电机进行正转，直到第一电控推杆与第一控制开关相接触，从而使得旋转电机反转，进而将活动座移回原来位置，通过上述操作，来带动活动座的移动，进而来带动运输块的移动，使其移动更加平稳。3、该一台贴纤维条设备，通过运输块与压力传感器相接触时，其液压缸启动，从而来带动夹持块下移，当其位置与产品所需贴合的位置相匹配时，且定位块正好插接定位槽，当定位孔未插接定位槽时，则证明其贴装出现偏位，通过设置的定位槽与定位块，能够有效地防止其贴装偏位。4、该一台贴纤维条设备，通过将纤维条未填涂粘粘胶的一面放置在放置槽中，然后启动吸气泵，从而将纤维条吸附到放置槽中，之后通过液压缸来带动夹持块下移，当其插接在定位槽中时，此时将电磁铁关闭，从而使得挤压弹簧来推动压紧板下移，进而将纤维条挤压到产品上，通过上述操作，能够使得纤维条与产品的贴合更加稳固。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术工作台结构示意图；图3为本专利技术A结构内部示意图；图4为本专利技术运输块与夹持块结构示意图；图5为本专利技术夹持块底面结构示意图；图6为本专利技术夹持块内部结构示意图。图中：1、工作台；2、旋转电机；3、螺纹杆；4、活动座；5、第一电控推杆；6、固定块；7、第二电控推杆；8、限位块；9、压力传感器；10、滑槽；11、第一控制开关；12、活动槽；13、第二控制开关；14、压缩弹簧；15、T形块；16、支撑架；17、液压缸；18、夹持块；181、定位块；182、放置槽；183、吸气泵；184、电磁铁；185、挤压弹簧；186、压紧板；187、吸气孔；19、第一输送带；20、运输块；21、固定孔；22、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一台贴纤维条设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有运输组件，所述运输组件由旋转电机(2)、螺纹杆(3)、活动座(4)、第一电控推杆(5)、滑槽(10)、运输块(20)与固定孔(21)组成，所述工作台(1)的内部设置有定位组件，所述定位组件由固定块(6)、第二电控推杆(7)、限位块(8)、压力传感器(9)、夹持块(18)、定位块(181)、运输槽(22)与定位槽(23)组成，所述工作台(1)的顶部设置有感应控制组件，所述感应控制组件由第一控制开关(11)、活动槽(12)、第二控制开关(13)、压缩弹簧(14)、T形块(15)组成，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)顶底部固定连接有夹持块(18)，所述夹持块(18)两侧固定连接有定位块(181)，所述夹持块(18)的底部设置有吸附压紧组件，所述吸附压紧组件由放置槽(182)、吸气泵(183)、电磁铁(184)、挤压弹簧(185)、压紧板(186)与吸气孔(187)组成，所述工作台(1)的一侧设置有第一输送带(19)，所述工作台(1)的另一侧设置有第二输送带(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一台贴纤维条设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有运输组件，所述运输组件由旋转电机(2)、螺纹杆(3)、活动座(4)、第一电控推杆(5)、滑槽(10)、运输块(20)与固定孔(21)组成，所述工作台(1)的内部设置有定位组件，所述定位组件由固定块(6)、第二电控推杆(7)、限位块(8)、压力传感器(9)、夹持块(18)、定位块(181)、运输槽(22)与定位槽(23)组成，所述工作台(1)的顶部设置有感应控制组件，所述感应控制组件由第一控制开关(11)、活动槽(12)、第二控制开关(13)、压缩弹簧(14)、T形块(15)组成，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)顶底部固定连接有夹持块(18)，所述夹持块(18)两侧固定连接有定位块(181)，所述夹持块(18)的底部设置有吸附压紧组件，所述吸附压紧组件由放置槽(182)、吸气泵(183)、电磁铁(184)、挤压弹簧(185)、压紧板(186)与吸气孔(187)组成，所述工作台(1)的一侧设置有第一输送带(19)，所述工作台(1)的另一侧设置有第二输送带(24)。


2.根据权利要求1所述的一台贴纤维条设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有旋转电机(2)，所述工作台(1)的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面设置有活动座(4)，所述活动座(4)的顶部固定连接有第一电控推杆(5)，所述工作台(1)的顶部贯穿设置有滑槽(10)，所述工作台(1)的顶部设置有运输块(20)，所述运输块(20)的底部开设有固定孔(21)。


3.根据权利要求1或2所述的一台贴纤维条设备，其特征在于：所述旋转电机(2)、螺纹杆(3)、活动座(4)、第一电控推杆(5)与滑槽(10)的数量均有两组，所述工作台(1)靠近旋转电机(2)的一侧贯穿设置有通孔，所述旋转电机(2)的输出轴通过通孔贯穿延伸至工作台(1)的内腔室中，所述螺纹杆(3)的一端与旋转电机(2)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(3)的另一端与工作台(1)内部的左侧壁活动连接，所述活动座(4)的一侧贯穿设置有螺纹孔，所述活动座(4)通过螺纹孔与螺纹杆(3)滑动连接，所述滑槽(10)的内径尺寸与第一电控推杆(5)的外表面尺寸相匹配，所述第一电控推杆(5)的外表面尺寸与固定孔(21)的内径尺寸相匹配。


4.根据权利要求1所述的一台贴纤维条设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有固定块(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，宋红雨，程洲，
申请(专利权)人：珠海同达利印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44