本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，且公开了一种汽车零部件加工用快速夹持装置，包括安装板，所述安装板的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端两侧均安装有夹持板，所述夹持板的底端固定安装有稳定板，所述稳定板的另一端贯穿支撑板的顶侧壁并固定连接有活动套，所述活动套螺纹连接于螺纹柱的外表面，所述螺纹柱活动安装于支撑板的内部。该汽车零部件加工用快速夹持装置，通过设置支撑板、夹持板、稳定板、活动套、螺纹柱、同步齿轮和伺服电机等结构，使得在对零部件进行夹持时只需通过伺服电机即可完成，具备快速夹持等优点，解决了上述的夹持麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用快速夹持装置
本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种汽车零部件加工用快速夹持装置。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，在汽车的配件加工过程中需要用到夹持装置对汽车零部件进行夹持。而现有的大部分汽车零部件加工用夹持装置在进行夹持时较为麻烦，并不能实现快速夹持的效果，具有一定的局限性，因此我们提出一种一种汽车零部件加工用快速夹持装置，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件加工用快速夹持装置，具备快速夹持等优点，解决了上述的夹持麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用快速夹持装置，包括安装板，所述安装板的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端两侧均安装有夹持板，所述夹持板的底端固定安装有稳定板，所述稳定板的另一端贯穿支撑板的顶侧壁并固定连接有活动套，所述活动套螺纹连接于螺纹柱的外表面，所述螺纹柱活动安装于支撑板的内部，所述螺纹柱的中部固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮的背面传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端贯穿支撑板的底侧壁并传动连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装于安装板的顶端，所述支撑柱与安装板之间设置有气缸，所述气缸固定安装于安装板的顶端，所述气缸的伸出端与支撑柱固定连接。所述安装板的顶端两侧均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与支撑板固定连接，所述驱动齿轮的轴端与伺服电机的输出端之间设置有稳定柱，所述稳定柱的一端与驱动齿轮的轴端固定连接，所述稳定柱的另一端与伺服电机的输出端固定连接。优选的，所述伸缩柱的数量为两个，且所述伸缩柱为简单的套接结构。伸缩柱用于增加支撑板在气缸作用下移动时的稳定性，同时伸缩柱的设置也对支撑板起到了一定的支撑作用，以此保证在进行加工时支撑板的稳定性。优选的，所述伺服电机设置于气缸的背面，且所述稳定柱设置于支撑柱的背面。伺服电机与气缸之间互不干涉，不会影响各自的正常工作。优选的，所述稳定柱为可伸缩结构，且所述稳定柱的伸缩部分与稳定柱的不伸缩部分接触处设置有卡块，且稳定柱不伸缩部分与卡块对应处开设有相应的卡槽。卡块的设置使得稳定柱只能够进行伸缩，不会发生伸缩部分与未伸缩部分相对旋转的情况，同时稳定柱的设置用于保证在气缸的作用下伺服电机仍能够带动驱动齿轮进行旋转，以此保证驱动齿轮的可动性。优选的，所述活动套的数量为两个，所述螺纹柱两侧螺纹的方向相反，所述活动套与螺纹柱接触处设置有相适配的螺纹。螺纹柱螺纹方向的设置使得活动套在螺纹柱进行旋转时只能够相向运动或是朝着远离同步齿轮运动，从而保证夹持板能够完成夹持或是松开的动作。优选的，所述活动套远离驱动齿轮的一端两侧均固定安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的另一端与支撑板的内侧壁固定连接。伸缩杆为简单的套接结构，且伸缩杆的设置用于保证活动套移动时的稳定性，同时也对活动套起到了一定的限制作用，从而保证活动套只能够进行水平方向的移动，不会随着螺纹柱的旋转而发生旋转。与现有技术相比，本技术提供了一种汽车零部件加工用快速夹持装置，具备以下有益效果：1、该汽车零部件加工用快速夹持装置，通过设置支撑板、夹持板、稳定板、活动套、螺纹柱、同步齿轮和伺服电机等结构，使得在对零部件进行夹持时只需通过伺服电机即可完成，具备快速夹持等优点，解决了上述的夹持麻烦的问题。2、该汽车零部件加工用快速夹持装置，通过设置气缸，使得能够对支撑板的高度进行调整，以此对加工的高度进行调整，同时在稳定柱的配合下，支撑板的上下移动不会对伺服电机带动同步齿轮的正常旋转造成影响，从而保证支撑板的可调节性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视剖面图；图3为本技术稳定柱结构示意图。其中：1、安装板；2、支撑柱；3、支撑板；4、夹持板；5、稳定板；6、活动套；7、螺纹柱；8、同步齿轮；9、驱动齿轮；10、伺服电机；11、气缸；12、伸缩柱；13、稳定柱；14、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种汽车零部件加工用快速夹持装置，包括安装板1，安装板1处应还设置有相应的连接结构，使得能够将安装板1安装在需要安装的地方，从而保证零部件在加工时整个装置的稳定性，同时上述连接结构为现有技术，种类有很多，可根据具体情况来进行挑选，在这里就不过多赘述，安装板1的顶端安装有支撑柱2，支撑柱2的另一端固定安装有支撑板3，支撑板3的顶端两侧均安装有夹持板4，夹持板4的底端固定安装有稳定板5，稳定板5的另一端贯穿支撑板3的顶侧壁并固定连接有活动套6，活动套6螺纹连接于螺纹柱7的外表面，螺纹柱7活动安装于支撑板3的内部，螺纹柱7的中部固定安装有同步齿轮8，同步齿轮8的背面传动连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9的轴端贯穿支撑板3的底侧壁并传动连接有伺服电机10，伺服电机10固定安装于安装板1的顶端，支撑柱2与安装板1之间设置有气缸11，气缸11固定安装于安装板1的顶端，气缸11的伸出端与支撑柱2固定连接，气缸11处应还设置有相配套的设备，用于保证气缸11的正常运作，同时上述配套设备均为现有技术，在这里就不过多赘述。通过上述技术方案，夹持板4的数量为两个，同时夹持板4相靠近的一侧均设置有缓冲垫，使得夹持板4在对零部件进行固定时不会对零部件造成损伤，驱动齿轮9与同步齿轮8均为锥型齿轮，且驱动齿轮9与同步齿轮8为垂直关系，以此方能保证驱动齿轮9与同步齿轮8之间的传动关系。安装板1的顶端两侧均固定安装有伸缩柱12，伸缩柱12的另一端与支撑板3固定连接，驱动齿轮9的轴端与伺服电机10的输出端之间设置有稳定柱13，稳定柱13的一端与驱动齿轮9的轴端固定连接，稳定柱13的另一端与伺服电机10的输出端固定连接。通过上述技术方案，伺服电机10是可以进行正反转的，从而保证夹持板4的夹持与松开，伺服电机10处应还设置有相配套的设备，使得能够对伺服电机10的正反转与否以及转速等进行调节，同时上述设备均为现有技术，在这里就不过多赘述。具体的，伸缩柱12的数量为两个，且伸缩柱12为简单的套接结构。通过上述技术方案，伸缩柱12用于增加支撑板3在气缸11作用下移动时的稳定性，同时伸缩柱12的设置也对支撑板3起到了一定的支撑作用，以此保证在进行加工时支撑板3的稳定性。具体的，伺服电机10设置于气缸11的背面，且稳定柱13设置于支撑柱2的背面。通过上述技术方案，伺服电机10与气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用快速夹持装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的另一端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端两侧均安装有夹持板(4)，所述夹持板(4)的底端固定安装有稳定板(5)，所述稳定板(5)的另一端贯穿支撑板(3)的顶侧壁并固定连接有活动套(6)，所述活动套(6)螺纹连接于螺纹柱(7)的外表面，所述螺纹柱(7)活动安装于支撑板(3)的内部，所述螺纹柱(7)的中部固定安装有同步齿轮(8)，所述同步齿轮(8)的背面传动连接有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的轴端贯穿支撑板(3)的底侧壁并传动连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)固定安装于安装板(1)的顶端，所述支撑柱(2)与安装板(1)之间设置有气缸(11)，所述气缸(11)固定安装于安装板(1)的顶端，所述气缸(11)的伸出端与支撑柱(2)固定连接；/n所述安装板(1)的顶端两侧均固定安装有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的另一端与支撑板(3)固定连接，所述驱动齿轮(9)的轴端与伺服电机(10)的输出端之间设置有稳定柱(13)，所述稳定柱(13)的一端与驱动齿轮(9)的轴端固定连接，所述稳定柱(13)的另一端与伺服电机(10)的输出端固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用快速夹持装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的另一端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端两侧均安装有夹持板(4)，所述夹持板(4)的底端固定安装有稳定板(5)，所述稳定板(5)的另一端贯穿支撑板(3)的顶侧壁并固定连接有活动套(6)，所述活动套(6)螺纹连接于螺纹柱(7)的外表面，所述螺纹柱(7)活动安装于支撑板(3)的内部，所述螺纹柱(7)的中部固定安装有同步齿轮(8)，所述同步齿轮(8)的背面传动连接有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的轴端贯穿支撑板(3)的底侧壁并传动连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)固定安装于安装板(1)的顶端，所述支撑柱(2)与安装板(1)之间设置有气缸(11)，所述气缸(11)固定安装于安装板(1)的顶端，所述气缸(11)的伸出端与支撑柱(2)固定连接；
所述安装板(1)的顶端两侧均固定安装有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的另一端与支撑板(3)固定连接，所述驱动齿轮(9)的轴端与伺服电机(10)的输出端之间设置有稳定柱(13)，所述稳定柱(13)的一端与驱动齿轮(9)的轴端固定连接，所述稳定柱(13)的另一端与伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁方向，
申请(专利权)人：大连盛通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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