一种生产铜箔的热压机下料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种生产铜箔的热压机下料机构，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部转动连接有箱体，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，并且箱体内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，并且箱体内壁两侧之间的顶部转动连接有活动杆，本发明专利技术涉及热压机技术领域。该生产铜箔的热压机下料机构，通过操作台的一侧固定连接有支撑板，箱体整体还可以进行旋转，可以直接将取下的铜箔放置进收集框中，一次性完成下料和收料，整体效率大大提高，通过滑板的两侧均固定连接有U型板，电动化的方式整个滑板进行移动，在移动的时候，通过U型板的设置，可以提高滑板移动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铜箔的热压机下料机构
本专利技术涉及热压机
，具体为一种生产铜箔的热压机下料机构。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围，热压机又称为邦定机，根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF(异向导电胶带)，ACP(异向导电胶水)，TBF(热熔胶膜)，适用于FPC(柔性线路板),HSC(斑马纸)，TAB与LCD及PCB的连接，由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求，ACF制程已逐步被手机设计商所应用。现有热压机下料需要人工进行操作，需要耗费较多的人力与时间，铜箔生产下料的时候，人工进行下料不是较为便利，影响整体的进度，人工取料的话，不方便将铜箔取下，后续的操作会受到延误，整体的操作时间会延长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生产铜箔的热压机下料机构，解决了现有热压机下料需要人工进行操作，需要耗费较多的人力与时间，铜箔生产下料的时候，人工进行下料不是较为便利，影响整体的进度，人工取料的话，不方便将铜箔取下，后续的操作会受到延误，整体的操作时间会延长的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生产铜箔的热压机下料机构，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部转动连接有箱体，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，并且箱体内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，并且箱体内壁两侧之间的顶部转动连接有活动杆，所述活动杆表面的一侧固定连接有第二皮带轮，并且第一皮带轮和第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述活动杆表面的中部固定连接有第一齿轮，并且滑板的底部固定连接有与第一齿轮相啮合的齿牙板，所述滑板的一侧固定连接有固定板，并且固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述电动伸缩杆输出端延伸至固定板底部的一端固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有吸盘。优选的，所述滑板的两侧均固定连接有U型板，并且箱体两侧的顶部均固定连接有滑轨，所述U型板的表面与滑轨的内部滑动连接。优选的，所述连接板的顶部且位于吸盘相对应的位置连通有L型管，并且L型管的一端连通有横管。优选的，所述滑板的顶部固定连接有保护箱，并且保护箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机出风口的一端连通有排风管。优选的，所述抽风机进风口的一端连通有软管，并且软管的一端与横管的一端相连通。优选的，所述箱体表面的底部固定连接有第二齿轮，并且支撑板顶部的一侧固定连接有外框。优选的，所述外框内壁的顶部固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。优选的，所述操作台的顶部固定连接有放置板，并且放置板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有顶板。优选的，所述顶板的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述液压油缸输出端延伸至顶板底部的一端固定连接有移动板，并且移动板的底部固定连接有压板，所述压板的内部固定连接有加热管。优选的，所述移动板的四周均固定连接有滑块，并且滑块的内部与竖杆的表面滑动连接，所述操作台底部的四周均固定连接有支撑腿。有益效果本专利技术提供了一种生产铜箔的热压机下料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该生产铜箔的热压机下料机构，通过操作台的一侧固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部转动连接有箱体，箱体的顶部滑动连接有滑板，并且箱体内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，并且箱体内壁两侧之间的顶部转动连接有活动杆，活动杆表面的一侧固定连接有第二皮带轮，并且第一皮带轮和第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，活动杆表面的中部固定连接有第一齿轮，并且滑板的底部固定连接有与第一齿轮相啮合的齿牙板，滑板的一侧固定连接有固定板，并且固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，电动伸缩杆输出端延伸至固定板底部的一端固定连接有连接板，连接板底部的两侧均固定连接有吸盘，采用机械化的方式进行下料，在将热压之后的铜箔取下之后，箱体整体还可以进行旋转，可以直接将取下的铜箔放置进收集框中，一次性完成下料和收料，整体效率大大提高。(2)、该生产铜箔的热压机下料机构，通过滑板的两侧均固定连接有U型板，并且箱体两侧的顶部均固定连接有滑轨，U型板的表面与滑轨的内部滑动连接，连接板的顶部且位于吸盘相对应的位置连通有L型管，并且L型管的一端连通有横管，滑板的顶部固定连接有保护箱，并且保护箱内壁的底部固定连接有抽风机，抽风机出风口的一端连通有排风管，抽风机进风口的一端连通有软管，并且软管的一端与横管的一端相连通，下料的时候，通过吸盘与抽风机之间的配合使用，可以使得吸盘与铜箔之间的吸力更强，取料更加平稳。(3)、该生产铜箔的热压机下料机构，通过滑板的两侧均固定连接有U型板，并且箱体两侧的顶部均固定连接有滑轨，U型板的表面与滑轨的内部滑动连接，电动化的方式整个滑板进行移动，在移动的时候，通过U型板的设置，可以提高滑板移动的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构的立体图；图2为本专利技术箱体结构的剖视图；图3为本专利技术保护箱结构的剖视图；图4为本专利技术外框结构的剖视图；图5为本专利技术图1中A处的局部放大图。图中：1-操作台、2-支撑板、3-箱体、4-滑板、5-第一电机、6-第一皮带轮、7-活动杆、8-第二皮带轮、9-皮带、10-第一齿轮、11-齿牙板、12-固定板、13-电动伸缩杆、14-连接板、15-吸盘、16-U型板、17-滑轨、18-L型管、19-横管、20-保护箱、21-抽风机、22-排风管、23-软管、24-第二齿轮、25-外框、26-第二电机、27-第三齿轮、28-放置板、29-竖杆、30-顶板、31-液压油缸、32-移动板、33-压板、34-加热管、35-滑块、36-支撑腿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种生产铜箔的热压机下料机构，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有放置板28，并且放置板28的顶部固定连接有竖杆29，竖杆29的顶端固定连接有顶板30，顶板30的顶部固定连接有液压油缸31，液压油缸31的输出端贯穿顶板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产铜箔的热压机下料机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，并且支撑板(2)的顶部转动连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部滑动连接有滑板(4)，并且箱体(3)内壁的底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一皮带轮(6)，并且箱体(3)内壁两侧之间的顶部转动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)表面的一侧固定连接有第二皮带轮(8)，并且第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)的表面之间通过皮带(9)传动连接，所述活动杆(7)表面的中部固定连接有第一齿轮(10)，并且滑板(4)的底部固定连接有与第一齿轮(10)相啮合的齿牙板(11)，所述滑板(4)的一侧固定连接有固定板(12)，并且固定板(12)的顶部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端贯穿固定板(12)并延伸至固定板(12)的底部，所述电动伸缩杆(13)输出端延伸至固定板(12)底部的一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)底部的两侧均固定连接有吸盘(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产铜箔的热压机下料机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，并且支撑板(2)的顶部转动连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部滑动连接有滑板(4)，并且箱体(3)内壁的底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一皮带轮(6)，并且箱体(3)内壁两侧之间的顶部转动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)表面的一侧固定连接有第二皮带轮(8)，并且第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)的表面之间通过皮带(9)传动连接，所述活动杆(7)表面的中部固定连接有第一齿轮(10)，并且滑板(4)的底部固定连接有与第一齿轮(10)相啮合的齿牙板(11)，所述滑板(4)的一侧固定连接有固定板(12)，并且固定板(12)的顶部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端贯穿固定板(12)并延伸至固定板(12)的底部，所述电动伸缩杆(13)输出端延伸至固定板(12)底部的一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)底部的两侧均固定连接有吸盘(15)。


2.根据权利要求1所述的一种生产铜箔的热压机下料机构，其特征在于：所述滑板(4)的两侧均固定连接有U型板(16)，并且箱体(3)两侧的顶部均固定连接有滑轨(17)，所述U型板(16)的表面与滑轨(17)的内部滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种生产铜箔的热压机下料机构，其特征在于：所述连接板(14)的顶部且位于吸盘(15)相对应的位置连通有L型管(18)，并且L型管(18)的一端连通有横管(19)。


4.根据权利要求1所述的一种生产铜箔的热压机下料机构，其特征在于：所述滑板(4)的顶部固定连接有保护箱(20)，并且保护箱(20)内壁的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，顾剑，黄利勇，黄俊，
申请(专利权)人：九江福莱克斯有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36