一种旋转工作台制造技术

技术编号:27921974 阅读:72 留言:0更新日期:2021-04-02 13:58
本实用新型专利技术提供一种旋转工作台,包括支座、旋转轴承座、连接轴、旋转底盘、焊接工件固定机构和旋转底盘锁紧机构;所述旋转轴承座为两个,两个的所述旋转轴承座设置在所述支座上,两个的所述旋转轴承座相对设置;所述旋转底盘设置在两个的所述旋转轴承座之间,所述旋转底盘的两侧分别通过一个连接轴连接一个所述旋转轴承座的中心;所述旋转底盘为镂空的结构;所述旋转底盘上设置有焊接工件固定机构;所述旋转底盘锁紧机构用于让旋转底盘停止转动。上述技术方案将待焊接工件固定在旋转底盘上,通过旋转轴承座的旋转功能能够带动旋转底盘转动,让操作人员可以在各个角度对待焊接工件进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转工作台
本技术涉及施工设备领域,尤其涉及一种旋转工作台。
技术介绍
待焊接工件(如施工工地上常用的大型基座等)为金属材质,十分沉重且直接放置于地上。操作人员直接对置于地上的待焊接工件进行焊接工作。此时,焊接工作具有如下局限性:第一,依靠人力无法将待焊接工件翻转;第二,在待焊接工件的上表面焊接好物件后,如果待焊接工件的下表面也需要焊接新物件时,那么无法有效地对待焊接工件的下表面进行焊接。
技术实现思路
为此,需要提供一种旋转工作台,解决在对沉重的待焊接工件进行焊接时,无法将其翻转的问题。为实现上述目的,本实施例提供了一种旋转工作台,包括支座、旋转轴承座、连接轴、旋转底盘、焊接工件固定机构和旋转底盘锁紧机构;所述旋转轴承座为两个,两个的所述旋转轴承座设置在所述支座上,两个的所述旋转轴承座相对设置;所述旋转底盘设置在两个的所述旋转轴承座之间,所述旋转底盘的两侧分别通过一个连接轴连接一个所述旋转轴承座的中心,所述旋转底盘用于以连接轴为转轴并随着旋转轴承座的转动而转动;所述旋转底盘为镂空的结构,所述旋转底盘用于承载待焊接工件;所述旋转底盘上设置有焊接工件固定机构,所述焊接工件固定机构用于固定旋转底盘和待焊接工件;所述旋转底盘锁紧机构用于让旋转底盘停止转动。进一步地,还包括电机、电机齿轮和旋转齿轮;所述电机位于所述旋转轴承座的一侧,所述电机的输出轴连接所述电机齿轮;所述连接轴上套设有所述旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述电机齿轮啮合。>进一步地,所述电机还包括制动器;所述制动器设置在所述电机处,所述制动器用于控制电机的输出轴停止转动。进一步地,所述电机为步进电机。进一步地,还包括手动旋转盘,所述手动旋转盘套设在所述连接轴上。进一步地,所述旋转底盘锁紧机构包括第一通孔、第二通孔和连接件;所述第一通孔设置在所述支座上,所述第二通孔设置在所述旋转底盘或者所述手动旋转盘上;所述连接件插入所述第一通孔和所述第二通孔中从而固定旋转底盘。进一步地,所述第一通孔为多个;所述第二通孔为多个,多个的所述第二通孔环绕所述连接轴设置。进一步地,所述焊接工件固定机构包括螺孔和螺栓;所述螺孔为多个,多个的所述螺孔设置在所述旋转底盘的上表面和/或下表面处;所述螺栓用于穿过待所述旋转底盘和所述螺孔中从而固定住待焊接工件。区别于现有技术,上述技术方案将待焊接工件固定在旋转底盘上,通过旋转轴承座的旋转功能能够带动旋转底盘转动,让操作人员可以在各个角度对待焊接工件进行焊接。旋转底盘为镂空的结构,操作人员均可对待焊接工件的上表面和下表面处进行焊接。旋转工作平台兼具良好的功能性,提高操作人员焊机的效率,也节省了操作人员来转动待焊接工件的气力。旋转工作平台可以广泛地应用于施工工地上,同时操作方法简单使得操作人员易上手。附图说明图1为本实施例所述具有手动旋转盘的旋转工作台的结构示意图;图2为本实施例所述具有手动旋转盘的旋转工作台的结构侧视图;图3为本实施例所述具有电机的旋转工作台的结构示意图;图4为本实施例所述具有电机的旋转工作台的结构正视图;图5为本实施例所述具有电机的旋转工作台的结构俯视图;图6为本实施例所述具有电机的旋转工作台的结构侧视图。附图标记说明:1、支座;2、旋转轴承座;3、连接轴;4、旋转底盘;5、电机;51、电机齿轮;6、旋转齿轮;7、旋转底盘锁紧机构;71、第一通孔;72、第二通孔;73、连接件;8、待焊接工件;9、手动旋转盘。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图6,本实施例提供一种旋转工作台,包括支座1、旋转轴承座2、连接轴3、旋转底盘4、焊接工件固定机构和旋转底盘锁紧机构。所述旋转轴承座2为两个,两个的所述旋转轴承座2设置在所述支座1上,两个的所述旋转轴承座2相对设置,结构如图4和图5所示。所述旋转底盘4设置在两个的所述旋转轴承座2之间,所述旋转底盘4的两侧分别通过一个连接轴3连接一个所述旋转轴承座2的中心。所述旋转底盘4用于以连接轴3为转轴并随着旋转轴承座2的转动而转动,当转动旋转轴承座2,连接轴3跟着旋转轴承座2转动并带动旋转底盘4转动。所述旋转底盘4为镂空的结构,所述旋转底盘4用于承载待焊接工件8。因为待焊接工件8的下表面固定在所述旋转底盘4上,操作人员可以直接在待焊接工件8的上表面上焊接新的工件;当把所述旋转底盘4翻转过来,使待焊接工件8的下表面朝上,操作人员通过镂空的旋转底盘4也可以立即在待焊接工件8的下表面上焊接新的工件。所述旋转底盘4上设置有焊接工件固定机构,所述焊接工件固定机构用于固定旋转底盘4和待焊接工件8。所述旋转底盘锁紧机构用于让旋转底盘4停止转动,当需要焊接时,让旋转底盘锁紧机构控制旋转底盘4处于静止状态。现有技术,一方面,待焊接工件(即施工工地上常用的大型基座)依靠人力无法将其翻转。另一方面,在待焊接工件的上表面焊接好物件后,如果待焊接工件的下表面也需要焊接新物件时,那么无法有效地对待焊接工件的下表面进行焊接。上述技术方案中,将待焊接工件固定在旋转底盘上,通过旋转轴承座的旋转功能能够带动旋转底盘转动,让操作人员可以在各个角度对待焊接工件进行焊接。旋转底盘为镂空的结构,操作人员均可对待焊接工件的上表面和下表面处进行焊接。旋转工作平台兼具良好的功能性,提高操作人员焊机的效率,也节省了操作人员来转动待焊接工件的气力。旋转工作平台可以广泛地应用于施工工地上,同时操作方法简单使得操作人员易上手。要说明的是,所述旋转轴承座2包括轴承,所述轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient),并保证其回转精度(accuracy)。所述旋转轴承座2的中心连接有所述连接轴3,所述连接轴3可以通过转轴的旋转功能来转动,在所述连接轴3转动时,与所述连接轴3固定一起的旋转底盘4也随之转动。在本实施例中,操作人员可以通过手将旋转底盘转动,但用手直接转动旋转底盘显得不是很方便。于是还包括手动旋转盘9,所述手动旋转盘9套设在所述连接轴3上,结构如图1所示。所述手动旋转盘9的中心具有孔,然后手动旋转盘9通过中心的孔套设在所述连接轴3上。所述手动旋转盘9为圆盘,操作人员的手通过转动转动所述手动旋转盘9来操控连接轴3的转动程度,并使旋转底盘4到达预定的旋转角度。在本实施例中,旋转底盘锁紧机构7是起到控制旋转底盘4保持稳定的部件,所述旋转底盘锁紧机构7包括第一通孔71、第二通孔72和连接件73,结构如图1和图2所示。所述第一通孔71设置在所述支座上,所述第二通孔72设置在所述旋转底盘4(即旋转底盘上正对旋转第一通孔71的侧壁)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转工作台,其特征在于,包括支座、旋转轴承座、连接轴、旋转底盘、焊接工件固定机构和旋转底盘锁紧机构;/n所述旋转轴承座为两个,两个的所述旋转轴承座设置在所述支座上,两个的所述旋转轴承座相对设置;/n所述旋转底盘设置在两个的所述旋转轴承座之间,所述旋转底盘的两侧分别通过一个连接轴连接一个所述旋转轴承座的中心,所述旋转底盘用于以连接轴为转轴并随着旋转轴承座的转动而转动;/n所述旋转底盘为镂空的结构,所述旋转底盘用于承载待焊接工件;/n所述旋转底盘上设置有焊接工件固定机构,所述焊接工件固定机构用于固定旋转底盘和待焊接工件;/n所述旋转底盘锁紧机构用于让旋转底盘停止转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转工作台,其特征在于,包括支座、旋转轴承座、连接轴、旋转底盘、焊接工件固定机构和旋转底盘锁紧机构;
所述旋转轴承座为两个,两个的所述旋转轴承座设置在所述支座上,两个的所述旋转轴承座相对设置;
所述旋转底盘设置在两个的所述旋转轴承座之间,所述旋转底盘的两侧分别通过一个连接轴连接一个所述旋转轴承座的中心,所述旋转底盘用于以连接轴为转轴并随着旋转轴承座的转动而转动;
所述旋转底盘为镂空的结构,所述旋转底盘用于承载待焊接工件;
所述旋转底盘上设置有焊接工件固定机构,所述焊接工件固定机构用于固定旋转底盘和待焊接工件;
所述旋转底盘锁紧机构用于让旋转底盘停止转动。


2.根据权利要求1所述的一种旋转工作台,其特征在于,还包括电机、电机齿轮和旋转齿轮;
所述电机位于所述旋转轴承座的一侧,所述电机的输出轴连接所述电机齿轮;
所述连接轴上套设有所述旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述电机齿轮啮合。


3.根据权利要求2所述的一种旋转工作台,其特征在于,所述电机还包括制动器;
所述制动器设置在所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖道俊
申请(专利权)人:广易通福建重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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