一种多功能焊接装夹装置平台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能焊接装夹装置平台，涉及接合设备技术领域。本实用新型专利技术包括翻转机构和夹持机构，翻转机构包括的伺服电机一端固定连接有支杆，伺服电机与支撑座均固定连接在支板上侧中央位置，且支板下侧固定连接有电动伸缩杆，夹持机构包括的支座中央位置两侧固定连接有支柱，支柱上端固定连接在安装架下侧中央位置两侧，安装架底端两侧固定连接有导轨，导轨上侧滑动连接有滑块，滑块固定连接在夹块下侧边缘处，夹块下侧中央位置固定连接有固定块，固定块通过定位销与液压杆转动连接，液压杆另一端通过定位销与限位块转动连接。本实用新型专利技术通过设置翻转机构和夹持机构，具有的便于翻转焊件以及固定焊件不发生移动优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊接装夹装置平台
本技术属于接合设备
，特别是涉及一种多功能焊接装夹装置平台。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，在焊接过程中，为了避免焊接位置偏移，需要将焊件位置固定，目前在焊接焊件前，将焊件通过固定装置进行固定，即采用弧形夹配合螺栓的方式固定焊件位置，但是当焊件尺寸过小或者过大时，导致焊件易松动，而且焊件无法进行翻转，造成焊接过程繁琐，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能焊接装夹装置平台，通过设置翻转机构和夹持机构，解决了现有的焊接装夹装置平台功能较少，翻转焊件过程繁琐，夹持焊件不固定，且受到焊件尺寸限制的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种多功能焊接装夹装置平台，包括翻转机构和夹持机构，所述翻转机构包括的伺服电机一端固定连接有支杆，且支杆一端套接在轴承内部，且轴承设置在支撑座内部中央位置，所述伺服电机与支撑座均固定连接在支板上侧中央位置，且支板下侧固定连接有电动伸缩杆，所述支杆外侧等距均匀套接有连接件，且连接件通过定位螺栓与支杆固定连接，所述夹持机构包括的支座固定连接在连接件上侧，且支座中央位置两侧固定连接有支柱，所述支柱上端固定连接在安装架下侧中央位置两侧，且安装架底端两侧固定连接有导轨，所述导轨上侧滑动连接有滑块，且滑块固定连接在夹块下侧边缘处，所述夹块下侧中央位置固定连接有固定块，且固定块通过定位销与液压杆转动连接，所述液压杆另一端通过定位销与限位块转动连接，且限位块固定连接在支座上表面两端中央位置。进一步地，所述支杆一端固定连接有挡块，且挡块与支撑座接触连接，挡块固定支杆与支撑座内部设置的轴承不脱离。进一步地，所述电动伸缩杆固定连接在底座上侧两端边缘处，且底座下侧两端中央位置固定连接有移动轮，底座对整体结构进行支撑，同时移动轮配合底座的移动。进一步地，所述安装架底端中央位置设置有活动口，且液压杆贯穿安装架底端中央位置设置的活动口，液压杆在伸缩过程中，液压杆的一端在安装架底端中央位置设置的活动口内活动。进一步地，所述安装架两端两侧固定连接有支架，且支架呈三角状，支架对安装架两侧进行支撑，同时阻挡夹块掉落。进一步地，所述伺服电机一侧设置有控制面板，且控制面板固定在支板上表面一侧边缘，所述控制面板与伺服电机、电动伸缩杆和液压杆电性连接，工作人员通过控制面板对伺服电机、电动伸缩杆以及液压杆进行控制。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置翻转机构，具有便于对不同位置的焊件进行焊接的效果，解决了焊件翻转过程繁琐，且耗费人力的问题，通过夹持机构将焊件固定之后，先对焊件上侧进行焊接，焊接结束之后，若需要对焊件下侧进行焊接，则通过控制面板控制伺服电机转动，直至焊件需要焊接的部分展示在工作人员面前，翻转之后的焊件处于较低位置，工作人员通过控制面板控制电动伸缩杆伸长，与电动伸缩杆一端固定的支板带动伺服电机上升，从而支板带动焊件上升，直至焊件高度达到工作人员的工作需求，支板上侧中央位置固定连接的支撑座对支杆进行支撑固定，同时轴承配合支杆进行转动。2、本技术通过设置夹持机构，具有便于夹持焊件，固定焊件不晃动的效果，解决了焊件固定不彻底的问题，将焊件放置在夹块之间，工作人员通过控制面板控制液压杆缩短，在液压杆的作用下，夹块相互靠拢，滑块与导轨发生相对滑动，配合夹块的移动，同时在定位销的作用下，液压杆与限位块以及液压杆与固定块之间可自由转动，同样配合夹块的移动，根据焊件的长度，选择不同距离的夹持机构对焊件进行固定夹持。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视示意图；图2为本技术夹持机构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术安装架俯视示意图；图5为本技术原理框图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、翻转机构；101、伺服电机；102、支杆；103、支撑座；104、轴承；105、挡块；106、支板；107、电动伸缩杆；2、底座；3、移动轮；4、定位螺栓；5、连接件；6、夹持机构；601、安装架；602、夹块；603、液压杆；604、支柱；605、限位块；606、支座；607、定位销；608、固定块；609、支架；610、滑块；611、导轨；612、活动口；7、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种多功能焊接装夹装置平台，包括翻转机构1和夹持机构6，翻转机构1包括的伺服电机101一端固定连接有支杆102，且支杆102一端套接在轴承104内部，且轴承104设置在支撑座103内部中央位置，伺服电机101与支撑座103均固定连接在支板106上侧中央位置，且支板106下侧固定连接有电动伸缩杆107，支杆102外侧等距均匀套接有连接件5，且连接件5通过定位螺栓4与支杆102固定连接，伺服电机101的型号为Y2100L2，电动伸缩杆107的型号为SFU，属于现有已知的公开技术，夹持机构6将焊件固定之后，先对焊件上侧进行焊接，焊接结束之后，若需要对焊件下侧进行焊接，则通过控制面板7控制伺服电机101转动，直至焊件需要焊接的部分展示在工作人员面前，翻转之后的焊件处于较低位置，工作人员通过控制面板7控制电动伸缩杆107伸长，与电动伸缩杆107一端固定的支板106带动伺服电机101上升，从而支板106带动焊件上升，直至焊件高度达到工作人员的工作需求，支板106上侧中央位置固定连接的支撑座103对支杆102进行支撑固定，同时轴承104配合支杆102进行转动，夹持机构6包括的支座606固定连接在连接件5上侧，且支座606中央位置两侧固定连接有支柱604，支柱604上端固定连接在安装架601下侧中央位置两侧，且安装架601底端两侧固定连接有导轨611，导轨611上侧滑动连接有滑块610，且滑块610固定连接在夹块602下侧边缘处，夹块602下侧中央位置固定连接有固定块608，且固定块608通过定位销607与液压杆603转动连接，液压杆603另一端通过定位销607与限位块605转动连接，且限位块605固定连接在支座606上表面两端中央位置，将焊件放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能焊接装夹装置平台，包括翻转机构(1)和夹持机构(6)，其特征在于：所述翻转机构(1)包括的伺服电机(101)一端固定连接有支杆(102)，且支杆(102)一端套接在轴承(104)内部，且轴承(104)设置在支撑座(103)内部中央位置，所述伺服电机(101)与支撑座(103)均固定连接在支板(106)上侧中央位置，且支板(106)下侧固定连接有电动伸缩杆(107)，所述支杆(102)外侧等距均匀套接有连接件(5)，且连接件(5)通过定位螺栓(4)与支杆(102)固定连接，所述夹持机构(6)包括的支座(606)固定连接在连接件(5)上侧，且支座(606)中央位置两侧固定连接有支柱(604)，所述支柱(604)上端固定连接在安装架(601)下侧中央位置两侧，且安装架(601)底端两侧固定连接有导轨(611)，所述导轨(611)上侧滑动连接有滑块(610)，且滑块(610)固定连接在夹块(602)下侧边缘处，所述夹块(602)下侧中央位置固定连接有固定块(608)，且固定块(608)通过定位销(607)与液压杆(603)转动连接，所述液压杆(603)另一端通过定位销(607)与限位块(605)转动连接，且限位块(605)固定连接在支座(606)上表面两端中央位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接装夹装置平台，包括翻转机构(1)和夹持机构(6)，其特征在于：所述翻转机构(1)包括的伺服电机(101)一端固定连接有支杆(102)，且支杆(102)一端套接在轴承(104)内部，且轴承(104)设置在支撑座(103)内部中央位置，所述伺服电机(101)与支撑座(103)均固定连接在支板(106)上侧中央位置，且支板(106)下侧固定连接有电动伸缩杆(107)，所述支杆(102)外侧等距均匀套接有连接件(5)，且连接件(5)通过定位螺栓(4)与支杆(102)固定连接，所述夹持机构(6)包括的支座(606)固定连接在连接件(5)上侧，且支座(606)中央位置两侧固定连接有支柱(604)，所述支柱(604)上端固定连接在安装架(601)下侧中央位置两侧，且安装架(601)底端两侧固定连接有导轨(611)，所述导轨(611)上侧滑动连接有滑块(610)，且滑块(610)固定连接在夹块(602)下侧边缘处，所述夹块(602)下侧中央位置固定连接有固定块(608)，且固定块(608)通过定位销(607)与液压杆(603)转动连接，所述液压杆(603)另一端通过定位销(607)与限位块(605)转动连接，且限位块(605)固定连接在支座(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，王多明，李青春，刘杰，
申请(专利权)人：李文强，
类型：新型
国别省市：甘肃;62